一种工业新风系统建立排风管安装施工方法与流程

本发明涉及排风管安装技术领域，特别涉及一种工业新风系统建立排风管安装施工方法。

背景技术：

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。排风管是为了防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染，往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气的管道，也是工业新风系统中的重要组成部分。排风管在安装时需要对其进行精准对接安装，以免排风管在安装后接口处漏风，影响排风管的使用效果。

目前，针对现有排风管安装施工装置，存在以下缺陷：1、现有排风管安装施工装置在排风管安装前不能对排风管稳定的夹持，导致排风管在抬升安装时不稳定容易发生偏移，影响排风管安装精度；2、现有排风管安装施工装置不能将排风管稳定的抬升至与待对接安装的排风管齐平，导致排风管在对接安装时容易发生倾斜，接口处对接精度差，接口容易漏风。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有排风管安装施工装置在排风管安装前不能对排风管稳定的夹持，导致排风管在抬升安装时不稳定容易发生偏移，影响排风管安装精度的问题，还可以解决现有排风管安装施工装置不能将排风管稳定的抬升至与待对接安装的排风管齐平，导致排风管在对接安装时容易发生倾斜，接口处对接精度差，接口容易漏风的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业新风系统建立排风管安装施工方法，其使用了一种工业新风系统建立排风管安装施工装置，该工业新风系统建立排风管安装施工装置包括底板、升降对接机构和夹持机构，所述的底板上安装有升降对接机构，升降对接机构上通过滑动配合的方式安装有夹持机构。

所述的升降对接机构包括支撑板、对接架、限位条、升降支链、链轮支链、滑动座、对接支板和电动推杆，所述的底板上端面安装有支撑板，支撑板中部上方设置有对接架，对接架前后两侧均左右对称设置有限位条，左右两限位条之间设置有升降支链，升降支链上连接有链轮支链，链轮支链安装在滑动座上，滑动座通过滑动配合的方式安装在支撑板上，支撑板中部安装有对接支板，对接支板与滑动座之间设置有电动推杆。

所述的夹持机构包括夹持压板、连接弹簧、滑块、调节杆、手摇调节支链和夹紧支链，所述的对接架中部上下对称设置有夹持压板，夹持压板与对接架之间均匀设置有连接弹簧，夹持压板中部前后对称安装有滑块，滑块中部通过螺纹配合的方式安装有调节杆，调节杆上端与手摇调节支链连接，所述的上下两夹持压板之间均匀安装有夹紧支链。

使用上述工业新风系统建立排风管安装施工装置安装排风管时包括以下步骤；

s1：装前清理：将待安装的排风管内外杂物清理干净，减小风阻，然后将排风管水平放置在夹紧支链上；

s2：风管夹紧：通过手摇调节支链和夹紧支链配合将待安装的排风管夹紧，防止排风管对接安装时滑动，影响对接精度，造成接口漏风；

s3：升降调节：通过链轮支链和升降支链配合将待安装的排风管抬升至一定高度，使其与待对接的排风管处于同一高度；

s4：对接安装：排风管高度调节完成后，通过电动推杆微微调节排风管的水平位置，使其可以与待对接的排风管接触，然后将两者锁紧密封后完成安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降支链包括限位板、支撑块、传动轴、齿轮、齿条板和顶升板，所述的支撑板上端面前后对称开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合的方式安装有限位板，限位板上靠近对接架一侧端面上左右对称安装有支撑块，左右两支撑块之间通过轴承安装有传动轴，传动轴中部安装有齿轮，齿轮与齿条板啮合连接，齿条板安装在顶升板内，顶升板安装在对接架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的链轮支链包括三角架、驱动电机、传动链轮、从动链轮和链条，所述的滑动座上端面安装有三角架，三角架上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过花键安装有传动链轮，传动链轮前后两侧对称设置有从动链轮，从动链轮安装在传动轴上，从动链轮与传动链轮之间通过链条连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的手摇调节支链包括手摇支架、手摇杆、手摇盘、手柄、一号锥齿轮和二号锥齿轮，所述的对接架上端面中部前后对称安装有手摇支架，两手摇支架之间通过轴承安装有手摇杆，手摇杆前端安装有手摇盘，手摇盘上设置有手柄，所述的手摇杆上前后对称安装有一号锥齿轮，一号锥齿轮下端啮合连接有二号锥齿轮，二号锥齿轮安装在调节杆上端面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧支链包括弧面板、缓冲弹簧、弧形夹板和夹持垫，所述的夹持压板上均匀安装有弧面板，弧面板弧面上均匀设置有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端与弧形夹板连接，弧形夹板上设置有夹持垫。

作为本发明的一种优选技术方案，位于下方所述的弧面板上端面前后对称设置有卡块，卡块截面呈t型结构，位于上方所述的弧面板下端面前后对称开设有用于和卡块配合的卡槽，工作时，t型结构的卡块与卡槽配合可以增加上下两弧面板之间的紧密度，增加对排风管的夹持效果，同时可以提高排风管的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的对接架截面呈回字型结构，且对接架前后端面上均左右对称安装有与限位条滑动配合的滑动条，工作时，滑动条起到与限位条配合对对接架平衡限位的作用，可以防止对接架在抬升时发生前后晃动，影响排风管的稳定性，同时也可以防止对接架在抬升时发生倾斜，影响排风管对接安装的精度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节杆为双向螺杆，调节杆上下开设有方向相反的螺纹且调节杆对接架之间为转动配合，调节杆与滑块之间为螺纹配合，工作时，调节杆转动时可以带动滑块发生相对运动或方向相反的运动，实现对排风管夹紧和解除夹持的目的。

(三)有益效果

1.本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工方法，可以解决现有排风管安装施工装置在排风管安装前不能对排风管稳定的夹持，导致排风管在抬升安装时不稳定容易发生偏移，影响排风管安装精度的问题，还可以解决现有排风管安装施工装置不能将排风管稳定的抬升至与待对接安装的排风管齐平，导致排风管在对接安装时容易发生倾斜，接口处对接精度差，接口容易漏风的问题。

2.本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工方法，其手摇调节支链和夹紧支链配合可以通过人工手摇的方式对排风管稳定的夹持，可以避免夹持力度过大对排风管造成损伤，影响排风管安装后的使用效果，同时可以提高排风管在抬升时的稳定性，防止排风管发生偏移，有利于提高排风管的安装精度。

3.本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工方法，其链轮支链和升降支链配合可以将排风管稳定的抬升至与待对接安装的排风管齐平，可以避免排风管在抬升时前后晃动，发生倾斜的情况出现，有利于提高排风管的对接精度，可以提高接口的密封性，防止接口漏风。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工方法工作流程图；

图2是本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工装置立体结构示意图；

图3是本发明提供的升降对接机构部分立体结构示意图；

图4是本发明提供的夹持机构立体结构示意图；

图5是本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工装置部分立体结构示意图；

图6是本发明提供的一种工业新风系统建立排风管安装施工装置纵向剖面结构示意图；

图7是本发明提供的图6中a处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种工业新风系统建立排风管安装施工方法，其使用了一种工业新风系统建立排风管安装施工装置，该工业新风系统建立排风管安装施工装置包括底板1、升降对接机构2和夹持机构3，所述的底板1上安装有升降对接机构2，升降对接机构2上通过滑动配合的方式安装有夹持机构3。

所述的升降对接机构2包括支撑板21、对接架22、限位条23、升降支链24、链轮支链25、滑动座26、对接支板27和电动推杆28，所述的底板1上端面安装有支撑板21，支撑板21中部上方设置有对接架22，对接架22前后两侧均左右对称设置有限位条23，左右两限位条23之间设置有升降支链24，升降支链24上连接有链轮支链25，链轮支链25安装在滑动座26上，滑动座26通过滑动配合的方式安装在支撑板21上，支撑板21中部安装有对接支板27，对接支板27与滑动座26之间设置有电动推杆28，所述的对接架22截面呈回字型结构，且对接架22前后端面上均左右对称安装有与限位条23滑动配合的滑动条，具体工作时，支撑板21起到支撑的作用，对接架22起到连接升降支链24和夹紧支链36的作用，可以实现排风管在夹紧后，通过升降支链24控制对接架22的高度来控制排风管的高度目的，方便升降支链24将排风管抬升至一定高度，限位条23起到与滑动条配合对对接架22平衡限位的作用，可以防止对接架22在抬升时发生前后晃动，影响排风管的稳定性，同时也可以防止对接架22在抬升时发生倾斜，影响排风管对接安装的精度，链轮支链25起到为升降支链24提供驱动力的作用，滑动座26通过滑动配合的方式安装在支撑板21上，起到对链轮支链25支撑的作用，同时可以通过电动推杆28调节滑动座26的水平位置，滑动座26与限位条23固定连接，滑动座26水平位置改变时对接架22的水平位置随之改变，以此来实现当排风管抬升至与待对接安装的排风管高度一致时，可以进行水平微小的移动使两排风管可以接触在一起，有利于提高对接安装效率。

所述的链轮支链25包括三角架251、驱动电机252、传动链轮253、从动链轮254和链条255，所述的滑动座26上端面安装有三角架251，三角架251上通过电机座安装有驱动电机252，驱动电机252的输出轴上通过花键安装有传动链轮253，传动链轮253前后两侧对称设置有从动链轮254，从动链轮254安装在传动轴243上，从动链轮254与传动链轮253之间通过链条255连接，所述的升降支链24包括限位板241、支撑块242、传动轴243、齿轮244、齿条板245和顶升板246，所述的支撑板21上端面前后对称开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合的方式安装有限位板241，限位板241上靠近对接架22一侧端面上左右对称安装有支撑块242，左右两支撑块242之间通过轴承安装有传动轴243，传动轴243中部安装有齿轮244，齿轮244与齿条板245啮合连接，齿条板245安装在顶升板246内，顶升板246安装在对接架22上，具体工作时，三脚架251起到对驱动电机252支撑的作用，通过驱动的驱动电机252带动传动链轮253转动，在链条255的连接作用下可以同时带动前后两侧的从动链轮254发生转动，从动链轮254与传动轴243连接，从动链轮254转动时可以带动传动轴243转动，以此来实现为传动轴243提供转动驱动力的目的，限位板241起到对支撑块242支撑的作用，支撑块242起到对传动轴243支撑的作用，传动轴243中部安装有齿轮244，传动轴243转动时可以带动齿轮244转动，齿轮244转动时与之啮合连接的齿条板245会向上顶压顶升板246，顶升板246固定安装在对接架22上，以此来实现将对接架22稳定抬升至一定高度的目的，有利于排风管可以与待对接安装的排风管位置水平，提高接口处的对接精度，防止接口漏风。

所述的夹持机构3包括夹持压板31、连接弹簧32、滑块33、调节杆34、手摇调节支链35和夹紧支链36，所述的对接架22中部上下对称设置有夹持压板31，夹持压板31与对接架22之间均匀设置有连接弹簧32，夹持压板31中部前后对称安装有滑块33，滑块33另一端与对接架22滑动连接，滑块33中部通过螺纹配合的方式安装有调节杆34，调节杆34上端与手摇调节支链35连接，所述的上下两夹持压板31之间均匀安装有夹紧支链36，所述的调节杆34为双向螺杆，调节杆34上下开设有方向相反的螺纹且调节杆34对接架22之间为转动配合，调节杆34与滑块33之间为螺纹配合，具体工作时，排风管水平放置在上下两弧形夹板363之间时，连接弹簧32起到连接夹持压板31和对接架22的作用，通过手摇调节支链35可以带动调节杆34转动，调节杆34上上下开设有方向相反的螺纹，在调节杆34转动时，可以带动上下两滑块33在对接架22上发生相对运动或方向相反的运动，进而可以带动夹持压板31做与滑块33相同的运动，当夹持压板31做相对运动时，可以带动安装在夹持压板31上的上下两夹持支链36贴合，形成一个完整的圆环，实现对排风管夹持的目的，有利于提高排风管在抬升时的稳定性，可以防止排风管发生偏移，有利于提高排风管对接安装的精度。

所述的手摇调节支链35包括手摇支架351、手摇杆352、手摇盘353、手柄354、一号锥齿轮355和二号锥齿轮356，所述的对接架22上端面中部前后对称安装有手摇支架351，两手摇支架351之间通过轴承安装有手摇杆352，手摇杆352前端安装有手摇盘353，手摇盘353上设置有手柄354，所述的手摇杆352上前后对称安装有一号锥齿轮355，一号锥齿轮355下端啮合连接有二号锥齿轮356，二号锥齿轮356安装在调节杆34上端面上，具体工作时，手摇支架351起到对手摇杆352支撑的作用，通过人工转动手柄354可以带动手摇盘353转动，进而可以带动手摇杆352转动，手摇杆352转动时可以带动安装在手摇杆352上的一号锥齿轮355转动，随之带动与一号锥齿轮355啮合连接的二号锥齿轮356转动，二号锥齿轮356安装在调节杆34上，以此来实现，通过人工转动手柄354的方向来控制调节杆34转动方向的目的，进而可以实现调节上下两夹持压板31之间距离的目的。

所述的夹紧支链36包括弧面板361、缓冲弹簧362、弧形夹板363和夹持垫364，所述的夹持压板31上均匀安装有弧面板361，弧面板361弧面上均匀设置有多个缓冲弹簧362，缓冲弹簧362另一端与弧形夹板363连接，弧形夹板363上设置有夹持垫364，位于下方所述的弧面板361上端面前后对称设置有卡块，卡块截面呈t型结构，位于上方所述的弧面板361下端面前后对称开设有用于和卡块配合的卡槽，具体工作时，弧面板361起到对弧形夹板363支撑的作用，弧面板361与弧形夹板363之间均匀设置有多个缓冲弹簧362可以起到缓冲的作用，可以避免在上下两弧形夹板363发生相对运动时，两者产生剧烈碰撞对排风管产生较大的挤压力对排风管造成损伤，缓冲弹簧362与夹持垫364配合起到对排风管夹持时保护的作用，可以防止夹持过紧对排风管造成损伤，影响排风管对接安装后的使用效果，t型结构的卡块与卡槽配合可以增加上下两弧面板361之间的紧密度，增加对排风管的夹持效果，同时可以提高排风管的稳定性。

本发明使用上述工业新风系统建立排风管安装施工装置安装排风管时包括以下步骤；

s1：装前清理：将待安装的排风管内外杂物清理干净，减小风阻，然后将排风管水平放置在夹紧支链36上；

s2：风管夹紧：通过人工转动手柄354可以带动手摇盘353转动，进而可以带动手摇杆352转动，手摇杆352转动时可以带动安装在手摇杆352上的一号锥齿轮355转动，随之带动与一号锥齿轮355啮合连接的二号锥齿轮356转动，二号锥齿轮356安装在调节杆34上，以此来实现，通过人工转动手柄354的方向来控制调节杆34转动方向的目的，进而可以实现调节上下两夹持压板31之间距离的目的，弧面板361与弧形夹板363之间均匀设置有多个缓冲弹簧362可以起到缓冲的作用，可以避免在上下两弧形夹板363发生相对运动时，两者产生剧烈碰撞对排风管产生较大的挤压力对排风管造成损伤，缓冲弹簧362与夹持垫364配合起到对排风管夹持时保护的作用，可以防止夹持过紧对排风管造成损伤，影响排风管对接安装后的使用效果，t型结构的卡块与卡槽配合可以增加上下两弧面板361之间的紧密度，增加对排风管的夹持效果，同时可以提高排风管的稳定性，防止排风管对接安装时滑动，影响对接精度，造成接口漏风；

s3：升降调节：通过驱动的驱动电机252带动传动链轮253转动，在链条255的连接作用下可以同时带动前后两侧的从动链轮254发生转动，从动链轮254与传动轴243连接，从动链轮254转动时可以带动传动轴243转动，以此来实现为传动轴243提供转动驱动力的目的，限位板241起到对支撑块242支撑的作用，支撑块242起到对传动轴243支撑的作用，传动轴243中部安装有齿轮244，传动轴243转动时可以带动齿轮244转动，齿轮244转动时与之啮合连接的齿条板245会向上顶压顶升板246，顶升板246固定安装在对接架22上，以此来实现将对接架22稳定抬升至一定高度的目的，有利于排风管可以与待对接安装的排风管位置水平，提高接口处的对接精度，防止接口漏风；

s4：对接安装：排风管高度调节完成后，可以通过电动推杆28调节滑动座26的水平位置，滑动座26与限位条23连接，滑动座26水平位置改变时对接架22的水平位置随之改变，以此来实现当排风管抬升至与待对接安装的排风管高度一致时，可以进行水平微小的移动使两排风管可以接触在一起，然后将两者锁紧密封后完成安装，有利于提高对接安装效率。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。