本发明属于矿热炉技术领域，具体涉及一种人造熔池的节能方法。
背景技术：
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，被广泛应用于冶金工业中。在生产过程中，矿热炉需要电极产生的电弧来进行升温预热，由于冶炼矿石的反应温度高达2000℃以上，使得矿热炉预热时间十分漫长，同时在预热过程中，还会产生很大的电能消耗，这不仅降低了企业的生产效率，同时也增加了企业的生产成本。随着国家对节能减排越来越重视，如何提升矿热炉的预热速度、降低矿热炉的预热耗能，是生产企业的发展关键。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种人造熔池的节能方法，解决现有矿热炉预热速度慢、耗能严重的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种人造熔池的节能方法，包括以下步骤：
(1)向人造熔池的三根电极之间添加木材，木材堆叠至1m高度；
(2)向木材上添加矿石原料，使矿石原料覆盖在木材上；
(3)将人造熔池的三根电极通电，三根电极产生电弧，弧光产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，具备导电性能，使三根电极相互快速导通，提升电极的发热效率，使人造熔池迅速升温至矿石原料的熔化反应温度，大大减少电能消耗。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在人造熔池的三根电极之间加入木材，三根电极在通电后产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，由于木炭具备导电性能，继而使三根电极相互快速导通，使电极的发热效率大大提升，人造熔池的温度能迅速提升至矿石原料的熔化反应温度，大大节省了电能消耗，解决了现有矿热炉预热速度慢、耗能严重的问题。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种人造熔池的节能方法，包括以下步骤：
(1)向人造熔池的三根电极之间添加木材，木材堆叠至1m高度；
(2)向木材上添加矿石原料，使矿石原料覆盖在木材上；
(3)将人造熔池的三根电极通电，三根电极产生电弧，弧光产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，具备导电性能，使三根电极相互快速导通，提升电极的发热效率，使人造熔池迅速升温至矿石原料的熔化反应温度，大大减少电能消耗。
本发明在实施过程中，通过在人造熔池的三根电极之间加入木材，三根电极在通电后产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，由于木炭具备导电性能，继而使三根电极相互快速导通，使电极的发热效率大大提升，人造熔池的温度能迅速提升至矿石原料的熔化反应温度，大大节省了电能消耗，解决了现有矿热炉预热速度慢、耗能严重的问题。
实施例1
一种人造熔池的节能方法，包括以下步骤：
(1)向人造熔池的三根电极之间添加木材，木材堆叠至1m高度；
(2)向木材上添加矿石原料，使矿石原料覆盖在木材上；
(3)将人造熔池的三根电极通电，三根电极产生电弧，弧光产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，具备导电性能，使三根电极相互快速导通，提升电极的发热效率，使人造熔池迅速升温至矿石原料的熔化反应温度，大大减少电能消耗。
通过在人造熔池的三根电极之间加入木材，三根电极在通电后产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，由于木炭具备导电性能，继而使三根电极相互快速导通，使电极的发热效率大大提升，人造熔池的温度能迅速提升至矿石原料的熔化反应温度，大大节省了电能消耗，解决了现有矿热炉预热速度慢、耗能严重的问题。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
1.一种人造熔池的节能方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向人造熔池的三根电极之间添加木材，木材堆叠至1m高度；
(2)向木材上添加矿石原料，使矿石原料覆盖在木材上；
(3)将人造熔池的三根电极通电，三根电极产生电弧，弧光产生高温，木材在高温绝氧环境下转化为木炭，具备导电性能，使三根电极相互快速导通，提升电极的发热效率，使人造熔池迅速升温至矿石原料的熔化反应温度，大大减少电能消耗。