一种环保机械立窑热能二次回收利用装置的制作方法

1.本发明涉及热量回收领域，具体是指一种环保机械立窑热能二次回收利用装置。


背景技术：

2.环保机械立窑虽然在设备运转过程中基本实现自动化，但是能耗，依然是制约发展的瓶颈，炉顶随着鼓风机风量的加大，大量热能从炉顶散发，窑顶设备电器经常烧化，烧坏，因为温度高，维修难等问题。
3.现有技术中的炉体在使用时，由于设备设置在炉体的顶端，烟气上升到炉顶后，造成炉顶温度比较高，容易造成设备的损坏，在使用过程中，其顶部还会出现外溢烟尘等现象；且上述热能从炉顶散发后，其热量得不到利用，造成了能量的损失，提高了整个装置的使用成本，资源得到浪费，炉体的烟尘排放气体不能满足排放标准，污染了周围的环境。
4.因此，一种环保机械立窑热能二次回收利用装置成为整个社会亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是现有技术中热能从炉顶散发后，其热量得不到利用，造成了能量的损失，提高了整个装置的使用成本，资源得到浪费，炉体的烟尘排放气体不能满足排放标准，污染了周围的环境等问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，包括炉体，所述炉体上设置有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收罩、烟尘分离器和鼓风机，所述炉体与热能回收罩、烟尘分离器和鼓风机依次连接形成闭合回路，所述热能回收罩设置在炉体的顶部，所述热能回收罩与烟尘分离器之间设置有第一管道，通过第一管道实现连接。
7.进一步地，所述第一管道上设置有空气预热器，所述空气预热器设置在烟尘分离器的上方。
8.进一步地，所述烟尘分离器的底部设置有若干温度传感器。
9.进一步地，所述鼓风机与烟尘分离器之间设置有第二管道，所述鼓风机与炉体之间设置有第三管道。
10.进一步地，所述热能回收罩呈圆锥形结构设置。
11.进一步地，所述炉体的内部设置有布料器，其顶部设置有支撑钢板，所述第一管道的底部穿过支撑钢板伸入到炉体的内部。
12.与现有技术相比的优点在于：本发明采用上述结构，具备热能回收、降低能耗和节省能源等优点，上述结构还可以保护窑顶设备不会因温度过高而损坏，保护了上面设备，降低了使用成本；同时窑顶废气，及含有氧气的空气，进入炉体助燃，氧气充分利用，使得炉体内的热量可以得到充分利用，降低了经粉尘排放的含氧气量；同时烟尘分离器的使用，可以使得烟尘分离，达到排放符合标准。
附图说明
13.图1是本发明一种环保机械立窑热能二次回收利用装置的结构示意图一；
14.图2是本发明一种环保机械立窑热能二次回收利用装置的结构示意图二；
15.图3是本发明一种环保机械立窑热能二次回收利用装置的主视图；
16.图4是本发明一种环保机械立窑热能二次回收利用装置的俯视图。
17.如图所示：1、炉体，2、第三管道，3、热能回收罩，4、烟尘分离器，5、鼓风机，6、第一管道，7、第二管道，8、温度传感器，9、空气预热器。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
19.结合附图，对本发明进行详细介绍。
20.本发明在具体实施时提供了一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，包括炉体1，所述炉体1上设置有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收罩3、烟尘分离器4和鼓风机5，所述炉体1与热能回收罩3、烟尘分离器4和鼓风机5依次连接形成闭合回路，所述热能回收罩3设置在炉体1的顶部，所述热能回收罩3与烟尘分离器4之间设置有第一管道6，通过第一管道6实现连接。
21.所述第一管道6上设置有空气预热器9，所述空气预热器9设置在烟尘分离器4的上方。所述烟尘分离器4的底部设置有若干温度传感器8。所述鼓风机5与烟尘分离器4之间设置有第二管道7，所述鼓风机5与炉体1之间设置有第三管道2。所述热能回收罩3呈圆锥形结构设置。所述炉体1的内部设置有布料器，其顶部设置有支撑钢板，所述第一管道6的底部穿过支撑钢板伸入到炉体1的内部。
22.本发明的具体具体实施方式如下：本发明在使用时，炉体1内燃烧后，热量由炉体1顶部的热能回收罩3进行热能的回收，回收后经过第一管道6进入到烟尘分离器4中，第一管道6上设置有空气预热器9，可将工作难过过程中产生的高温烟气烟尘中的热量回收利用，提高能量的利用率，同时也能使燃烧更加充分。对尘土及带有热量的气体分离，分离后，预热后的气体经过高压鼓风机5再次压入到炉体1的内部，进行重新利用。同时烟尘分离器4的顶部设置有若干温度传感器10，可以实时检测管道内部的温度。上述结构显然是可以节省燃料的消耗，降低了整个装置的生产成本。
23.作为本发明的进一步阐述，上述设备通过变频器控制，温度传感器10设置在烟尘分离器4和高压鼓风机5的连接处位置，且在其底部设置有电动补风口，用于维修。
24.作为本发明的进一步阐述，鼓风机5采用高压鼓风机，便于将气体压入进炉体1中。
25.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)上设置有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收罩(3)、烟尘分离器(4)和鼓风机(5)，所述炉体(1)与热能回收罩(3)、烟尘分离器(4)和鼓风机(5)依次连接形成闭合回路，所述热能回收罩(3)设置在炉体(1)的顶部，所述热能回收罩(3)与烟尘分离器(4)之间设置有第一管道(6)，通过第一管道(6)实现连接。2.根据权利要求1所述的一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，其特征在于：所述第一管道(6)上设置有空气预热器(9)，所述空气预热器(9)设置在烟尘分离器(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，其特征在于：所述烟尘分离器(4)的底部设置有若干温度传感器(8)。4.根据权利要求1所述的一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，其特征在于：所述鼓风机(5)与烟尘分离器(4)之间设置有第二管道(7)，所述鼓风机(5)与炉体(1)之间设置有第三管道(2)。5.根据权利要求1所述的一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，其特征在于：所述热能回收罩(3)呈圆锥形结构设置。6.根据权利要求1所述的一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有布料器，其顶部设置有支撑钢板，所述第一管道(6)的底部穿过支撑钢板伸入到炉体(1)的内部。

技术总结
本发明公开了一种环保机械立窑热能二次回收利用装置，包括炉体，炉体上设置有热能回收装置，热能回收装置包括热能回收罩、烟尘分离器和鼓风机，炉体与热能回收罩、烟尘分离器和鼓风机依次连接形成闭合回路，热能回收罩设置在炉体的顶部，热能回收罩与烟尘分离器之间设置有第一管道，通过第一管道实现连接。本发明采用上述结构，具备热能回收、降低能耗和节省能源等优点，上述结构还可以保护窑顶设备不会因温度过高而损坏，保护了上面设备，降低了使用成本；同时窑顶废气，及含有氧气的空气，进入炉体助燃，氧气充分利用，使得炉体内的热量可以得到充分利用，降低了经粉尘排放的含氧气量。量。量。


技术研发人员：刘义顺
受保护的技术使用者：惠民县忠泉建材有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/28