篦冷机下料装置的制作方法

1.本发明涉及篦冷机，具体是一种避免堵漏、噪音小的篦冷机下料装置。


背景技术：

2.篦冷机是水泥熟料煅烧系统的关键设备之一，篦冷机出料口向熟料输送机下料过程一直以来都是利用一个单一的下料管道进行，存在堵料、漏料、漏风、噪音大等多种问题，影响环境卫生和工人职业健康。至今为止没有技术对篦冷机下料口进行深入研究改造，没有设备彻底解决其中存在的各种问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述问题，从而提供一种避免堵漏、噪音小的篦冷机下料装置。
4.本发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种篦冷机下料装置，包括篦冷机，篦冷机的下料管道的侧面设置有开口，篦冷机的下料管道的侧面开口处设置有能够将开口包裹的水平放置的物料盒，物料盒的底部为敞开形式，物料盒的中部设置有与物料盒顶部连接的竖直布置的活动挡板，下料管道下部远离物料盒一侧的侧壁上设置有封堵板，封堵板的一端与下料管侧壁连接。
5.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
①
通过物料盒罩住下料管，避免篦冷机向熟料输送机下料过程中出现向篦冷机内漏风的现象，进而降低能耗。
6.②
通过活动挡板和封堵板的配合，使得物料达到一定数量后推动活动挡板，缓慢下落，物料从高处垂直落下的冲击得到缓冲和吸收，避免漏料、降低噪音，同时避免因下落落差较高和物料原有性质造成物料飞溅扬尘，改善现场环境，优化员工工作环境。
7.作为优选，本发明更进一步的技术方案是：物料盒的顶部设置有观察门；能够通过观察门看到内部活动挡板的工作情况，随时检查下料情况，同时方便停机时进行检修工作。
8.下料管道上部的下料斜坡处设置有篦子，篦子为形状大小与下料管道相适应的网格状的板；分离大块物料和大型异物，避免堵塞下料管道。
9.篦子的网格交叉点处均设置有耐磨板；防止焊接口磨损过快。
附图说明
10.图1 是本发明实施例的结构示意图；图2 是本发明实施例篦子与下料管道配合的结构示意图。
11.图中：物料盒1；观察门2；活动挡板3；封堵板4；下料管道5；熟料输送机料斗6；篦子7；耐磨板8。
12.具体实施方式：下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因
此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
13.参见图1和图2，一种篦冷机下料装置，包括篦冷机，篦冷机的下料管道5的侧面开设有开口，篦冷机的下料管道5的侧面开口处焊接有能够将开口包裹的水平放置的物料盒1，物料盒1将下料管道5向外延展形成一个小型的半封闭空间，物料盒1的底部为敞开形式，物料盒1的中部安装有与物料盒1顶部连接的竖直布置的活动挡板3，下料管道5下部远离物料盒1一侧的侧壁上按揭有向下倾斜的封堵板4，封堵板4的一端与下料管侧壁焊接,封堵板4与活动挡板3形成了一个自封闭形式的下料装置，替换原有的下料空间，物料盒1的顶部安装有观察门2,能够通过观察门2看到内部活动挡板3的工作情况，随时检查下料情况，同时方便停机时进行检修工作；下料管道5上部的下料斜坡处安装有篦子7，篦子7为形状大小与下料管道5相适应的网格状的板,由耐磨钢板根据实际设备尺寸焊接而成的十字网状结构，下料空间大，分离大块物料和大型异物，避免堵塞下料管道5，篦子7的网格交叉点硬料面焊接处均焊接有方形的耐磨板8，防止焊接口磨损过快。
14.使用时，根据熟料破碎机的形式选取合适的篦子7，物料经由下料管道5顶部的下料斜坡到达篦子7进行筛选，物料落下时会先落在封堵板4上，物料会在由封堵板4、活动挡板3和物料盒1形成的密闭空间内堆积，当达到一定量时顶开活动挡板3，物料沿着封堵板4滑落进入熟料输送机料斗6，使物料高落差落下后将能量释放在物料盒1内，然后缓慢流入熟料输送机料斗6内，在不增加动力的情况下，通过结构设计，使高速下落的物料释放能量。
15.本发明通过物料盒1罩住下料管，避免篦冷机向熟料输送机下料过程中出现向篦冷机内漏风的现象，进而降低能耗，通过活动挡板3和封堵板4的配合，使得物料达到一定数量后推动活动挡板3，缓慢下落，物料从高处垂直落下的冲击得到缓冲和吸收，避免漏料、降低噪音，同时避免因下落落差较高和物料原有性质造成物料飞溅扬尘，改善现场环境，优化员工工作环境。
16.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。


技术特征：
1.一种篦冷机下料装置，包括篦冷机，其特征在于：篦冷机的下料管道的侧面设置有开口，篦冷机的下料管道的侧面开口处设置有能够将开口包裹的水平放置的物料盒，物料盒的底部为敞开形式，物料盒的中部设置有与物料盒顶部连接的竖直布置的活动挡板，下料管道下部远离物料盒一侧的侧壁上设置有封堵板，封堵板的一端与下料管侧壁连接。2.根据权利要求1所述的篦冷机下料装置，其特征在于：物料盒的顶部设置有观察门。3.根据权利要求1所述的篦冷机下料装置，其特征在于：下料管道上部的下料斜坡处设置有篦子，篦子为形状大小与下料管道相适应的网格状的板。4.根据权利要求3所述的篦冷机下料装置，其特征在于：篦子的网格交叉点处均设置有耐磨板。

技术总结
本发明涉及篦冷机，具体是一种避免堵漏、噪音小的篦冷机下料装置。包括篦冷机，篦冷机的下料管道的侧面设置有开口，篦冷机的下料管道的侧面开口处设置有能够将开口包裹的水平放置的物料盒，物料盒的底部为敞开形式，物料盒的中部设置有与物料盒顶部连接的竖直布置的活动挡板，下料管道下部远离物料盒一侧的侧壁上设置有封堵板，封堵板的一端与下料管侧壁连接。本发明通过物料盒罩住下料管，避免篦冷机向熟料输送机下料过程中出现向篦冷机内漏风的现象，进而降低能耗，通过活动挡板和封堵板的配合，使得物料达到一定数量后推动活动挡板，缓慢下落，物料从高处垂直落下的冲击得到缓冲和吸收，避免漏料、降低噪音。降低噪音。降低噪音。


技术研发人员：黄志文 张宏志
受保护的技术使用者：金隅冀东水泥（唐山）有限责任公司唐山分公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/10/29