一种天花机面板安装结构及天花机的制作方法

本发明涉及空调，具体而言，涉及一种天花机面板安装结构及天花机。

背景技术：

1、天花机在装配过程中，空调的天花机面板通过四角的吊钩组件固定在天花机上，吊钩组件往往穿透天花机面板再将天花机面板和天花机连接在一起。这样的安装方式会在天花机面板上进行打孔或者做掏空结构，为了美观再由边角盖将掏空结构覆盖。但是，在天花机面板上做掏空结构，会导致天花机面板的四角处强度不够，存在裂开的风险。

技术实现思路

1、本发明解决的问题是吊钩组件与天花机面板连接时打孔，导致天花机面板容易裂开的技术问题，通过提供一种新的天花机面板安装结构能实现，天花机面板与吊钩组件之间安装免打孔，从而避免天花机面板裂开的技术效果。

2、为解决上述问题，一方面，本发明提供一种天花机面板安装结构，用于将天花机面板围框与天花机本体连接，安装结构包括：嵌件，嵌件设于天花机面板围框；吊钩组件，吊钩组件的一端连接在天花机本体，另一端与嵌件配合连接。

3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：嵌件设在天花机面板围框上，嵌件嵌入天花机面板围框后与天花机面板围框成为一体。吊钩组件与嵌件配合连接后就能将天花机面板围框以及连带的天花机面板连接，吊钩组件的另一端与天花机本体相连，实现天花机本体与天花机面板的最终相连。

4、通过嵌件嵌入天花机面板围框再与吊钩组件相连接，能够取消天花机面板上的打孔。使用嵌件嵌入天花机面板围框的方式，让嵌件与吊钩组件相连接，不需要在天花机面板上打孔再安装吊钩组件。取消打孔的安装结构，能够保证天花机面板的强度以及结构的稳定性，避免天花机面板因打孔而造成断裂。

5、现有的天花机本体与天花机面板通过打孔的方式连接，为了美观，还在天花机面板远离天花机本体的一侧设有边角盖，目的是使边角盖遮挡住天花机面板上的孔和连接结构。但边角盖需要单独开设模具，费时费材料费人工，并且边角盖与天花机面板之间连接存在缝隙，依旧不美观。通过本案设计的安装结构，天花机面板上不需要再打孔，因此，也不需要边角盖来遮挡。因此，本案中提供的安装结构，能够便于天花机面板结构上取消安装边角盖，并且天花机面板外表面光滑一体，不再存在缝隙，更加美观。

6、在本发明的一个实例中，嵌件嵌入天花机面板围框，并与天花机面板围框形成一体式结构。

7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：嵌件通过热熔注塑的方式与天花面板围框形成一体式结构。嵌件与吊钩组件相配合连接。天花机面板围框上不需要打孔，嵌件能够保证足够的强度与拉拔力。

8、在本发明的一个实例中，嵌件的外表面设有条纹结构，天花机面板围框嵌入条纹结构。

9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：嵌件外表面设置有条纹结构，在热熔注塑时，会增大与材料的接触面积，加固嵌件与天花机面板围框的一体式结构。

10、在本发明的一个实例中，吊钩组件包括：吊钩挂环，吊钩挂环弯折为半环形结构，吊钩挂环的一侧敞开；吊钩钣金，吊钩钣金设于吊钩挂环的敞开一侧，与吊钩挂环形成环状结构；吊钩螺钉，吊钩螺钉将吊钩钣金与吊钩挂环连接；其中，天花机本体设有挂耳，吊钩挂环与吊钩钣金形成的环状结构勾挂在挂耳上。

11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：吊钩挂环与吊钩钣金形成环状结构与天花机本体上的挂耳相配合，实现吊钩组件与天花机本体相连接。通过环状结构与挂耳的配合方式，更便于安装。

12、在本发明的一个实例中，吊钩钣金包括：连接部；固定部，固定部包括第一固定部、第二固定部，第一固定部与第二固定部分别设于连接部的相对两端并向连接部的一侧凸出。

13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过吊钩钣金的固定部用于与吊钩挂环相连接，形成矩形挂环结构，吊钩钣金的连接部用于连接与嵌件有配合关系的连接件。

14、在本发明的一个实例中，第一固定部设有通孔，吊钩挂环的一端穿过通孔后弯折；第二固定部设有第一螺纹通孔，吊钩螺钉与第一螺纹通孔螺纹连接，吊钩挂环的另一端缠绕吊钩螺钉。

15、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过通孔和吊钩螺钉将吊钩挂环与吊钩钣金相连接，能够实现两者的连接，并形成环状结构。并且，该连接方式，吊钩挂环与吊钩钣金之间能够相对转动。当使用该吊钩组件将天花机面板与天花机本体连接后，若有风，则吊钩挂环与吊钩钣金之间能够相对转动，能够更好的适应风吹。

16、在本发明的一个实例中，吊钩组件还包括：固定螺栓，固定螺栓与吊钩钣金底面的第二螺纹通孔连接；天花板金，天花板金与固定螺栓连接；固定螺钉，固定螺钉贯穿天花板金，并与嵌件配合连接。

17、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定螺钉设置在天花板金上，再与嵌件相连接，连接后天花板金与天花机面板围框相接触，连接更加稳固。并且天花钣金上可以设置多个固定螺钉与嵌件相连接，提高连接稳定性。

18、在本发明的一个实例中，嵌件外套设有加强筋，加强筋围绕嵌件周向排布，多个嵌件之间通过加强筋相连；其中，多个加强筋间设有避让位，避让位为固定螺栓形成避让空间。

19、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：设置有加强筋进一步稳固嵌件与吊钩组件以及天花面板围框之间的连接。

20、另一方面本发明提供一种天花机，天花机包括：天花机本体；天花机面板围框，天花机面板围框设于天花机本体的底部；如上述实施例中任意一项的天花机面板安装结构，安装结构用于将天花机本体与天花机面板围框相连接。

21、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：本案提供了一种天花机，设有上述实施例中的安装结构，取消了边角盖，天花机面板上也不需要再打孔，提高了天花机面板的美观性。并且，不用制作边角盖，节省材料与人工。安装效率和安装强度均提高。

22、在本发明的一个实例中，天花机本体设有挂耳，天花机面板安装结构悬挂于挂耳。

23、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过挂耳连接，结构简单，可操作性强。

24、采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：

25、(1)使用嵌件与吊钩组件相连，避免再天花机面板上打孔，天花机面板厚壁均匀，提高了天花机面板的强度；

26、(2)取消了边角盖的设计，节省了成本，并且避免了边角盖与天花机面板之间产生的缝隙，提高了美观性；

27、(3)该安装结构，安装效率更高，不需要做掏空结构，也不需要再单独对边角盖出模制造。

技术特征：

1.一种天花机面板安装结构，用于将天花机面板围框(130)与天花机本体(210)连接，其特征在于，所述安装结构(100)包括：

2.根据权利要求1所述的天花机面板安装结构，其特征在于，所述嵌件(110)嵌入所述天花机面板围框(130)，并与所述天花机面板围框(130)形成一体式结构。

3.根据权利要求2所述的天花机面板安装结构，其特征在于，所述嵌件(110)的外表面设有条纹结构，所述天花机面板围框(130)嵌入所述条纹结构。

4.根据权利要求1所述的天花机面板安装结构，其特征在于，所述吊钩组件(120)包括：

5.根据权利要求4所述的天花机面板安装结构，其特征在于，所述吊钩钣金(122)包括：

6.根据权利要求5所述的天花机面板安装结构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的天花机面板安装结构，其特征在于，所述吊钩组件(120)还包括：

8.根据权利要求7所述的天花机面板安装结构，其特征在于，所述嵌件(110)外套设有加强筋(140)，所述加强筋(140)围绕所述嵌件(110)周向排布，多个所述嵌件(110)之间通过所述加强筋(140)相连；

9.一种天花机，其特征在于，所述天花机(200)包括：

10.根据权利要求9所述的天花机(200)，其特征在于，所述天花机本体(210)设有挂耳(211)，所述天花机面板安装结构(100)悬挂于所述挂耳(211)。

技术总结
本发明提供了一种天花机面板安装结构及天花机，天花机面板安装结构用于将天花机面板围框与天花机本体连接，安装结构包括：嵌件，嵌件设于天花机面板围框；吊钩组件，吊钩组件的一端连接在天花机本体，另一端与嵌件配合连接。本发明解决的问题是吊钩组件与天花机面板连接时打孔，导致天花机面板容易裂开的技术问题，通过提供一种新的天花机面板安装结构能实现，天花机面板与吊钩组件之间安装免打孔，从而避免天花机面板裂开的技术效果。

技术研发人员：王玉琦,杜伟,李颖颖
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13