一种风量自动调节控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种篦式冷却机、烘干机等供风风室内的风量自动调节控制装置，其风量调节形式为常开式+自动调节式+手动调节式，通过多种调节形式来保证供风的精准控制，适应各种不均匀的料层厚度。


背景技术：

2.目前篦式冷却机的大多是阀板式的风量调节阀，它是通过平衡阀板重量与供风风量来实现阀板的自动开启及闭合，但在实际使用过程中，由于物料输送冷却机过程中不可避免的有细微物料漏出，当长期运行后小物料极易卡住阀板，影响阀板开启和关闭，甚至阀板卡死，风量调节阀失效，进而影响物料冷却。这样风量调节阀不仅没有起到自动调节风量作用，反而卡住不能通风，影响设备冷却性能。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种风量自动调节控制装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种风量自动调节控制装置，包括：
5.底板、顶盖、u型挡板、圆盘和扇形板组成；
6.其中，所述底板上开设通风孔、用于安装圆盘的套管孔及扇形通风孔；所述顶盖一端铆接于所述底板表面，另一端通过一弹簧螺栓连接至所述底板，所述弹簧螺栓用于调节顶盖相对底板的开度；u形挡板是由薄贴片折弯而成，安装于底板和顶盖之间，u形挡板和顶盖开口方向相反；所述圆盘设置于套管孔中，所述扇形板用螺栓固定于底板上。
7.其中，圆盘是一个带销轴的阀块，重量根据供风量计算而来；当正常运行供风时，供风压力将圆盘向上推开而自动开启，当上部物料少风阻低时，圆盘在自重作用下往下关闭，达到圆盘依据设备的物料厚度来自动调节供风量大小。
8.其中，u形挡板和顶盖开口方向相反，形成反扣形式，用于阻挡细小物料进入各个通风孔内。
9.其中，拨动扇形板用以手动调节通风孔的大小，实现手动调节供风量。
10.区别于现有技术，本实用新型提供了一种风量自动调节控制装置，它由底板、顶盖、u型挡板、圆盘、扇形板组装而成；它底板上开设若干个小孔保证基础通风量；阀块(圆盘)是通过风量大小推动它上下移动来自动调节阀门开度大小，同时配合顶盖及u型挡板防止物料进入自动调节阀块(圆盘)，保证自动调节阀块(圆盘)长期稳定运行；冷却机实际运行中若物料分布不均情况严重，可根据实际情况进行手动调节扇形板的开度，完成阀块的综合调节。本实用新型有效解决了其他形式风量调节阀的阀板卡堵、通风不畅等关键性问题，能更好的保证冷却效果。
附图说明
11.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
12.图1是本实用新型提供的一种风量自动调节控制装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型提供的一种风量自动调节控制装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
14.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
15.如图1所示，本实用新型提供了一种风量自动调节控制装置，包括：
16.底板1、顶盖3、u型挡板2、圆盘4和扇形板5组成；
17.其中，底板1上开设通风孔6、用于安装圆盘4的套管孔及用扇形板5手动调节风量的扇形孔；所述顶盖3一端铆接于所述底板1表面，另一端通过一弹簧螺栓7连接至所述底板1，所述弹簧螺栓7用于调节顶盖3相对底板1的开度；u形挡板2是由薄铁片折弯而成，安装于底板1和顶盖3之间，u形挡板2和顶盖3开口方向相反；所述圆盘4设置于套管孔中，所述扇形板5设置于底板1下部。
18.底板1是由钢板下料制作，从俯视图2看到底板1上面设置若干个通风孔用于通风，一个大圆套管孔6用于安装圆盘4，一个扇形孔用于手动调节通风，底板1通过四周的4个螺栓孔固定到供风设备上。
19.其中，圆盘4是一个带销轴的阀块，销轴安装于阀块中心，圆盘4重量根据供风量计算而来；当正常运行供风时，供风压力将圆盘4向上推开而自动开启，当上部物料少风阻低时，圆盘在自重作用下往下关闭，达到圆盘4依据设备的物料厚度来自动调节供风量大小。
20.其中，u形挡板2和顶盖3开口方向相反，形成反扣形式，用于阻挡细小物料进入各个通风孔内。这样形成的一个闭合的挡板圈，将圆盘4上方的物料隔绝，以免细小物料进入圆盘4和套管内，影响圆盘4上下活动。
21.其中，拨动扇形板5用以手动调节通风孔的大小，实现手动调节供风量。
22.扇形板5由两个螺钉固定在底板1下方，松开螺钉之后，可以手动旋转扇形板5角度，此时对应底板1上的扇形孔即开启，扇形板5旋转角度越大，通风面积越大，这样即可手动调节供风量，调节完成之后将螺钉固定即可。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1.结构简单，标准化高，适于高效的批量生产；
25.2.供风效果大幅提升；能通过常开供风、自动供风调节、手动供风调节等多维度的进行调节风量，精准控制供风量；
26.3.故障率低：通过顶盖和u形挡板组合结构可以隔绝细小物料进入各通风孔内，使得圆盘可以灵活运动，大幅降低故障率。
27.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。


技术特征：
1.一种风量自动调节控制装置，其特征在于，包括：底板、顶盖、u型挡板、圆盘和扇形板组成；其中，所述底板上开设通风孔、用于安装圆盘的套管孔及扇形通风孔；所述顶盖一端铆接于所述底板表面，另一端通过一弹簧螺栓连接至所述底板，所述弹簧螺栓用于调节顶盖相对底板的开度；u形挡板是由薄铁片折弯而成，安装于底板和顶盖之间，u形挡板和顶盖开口方向相反；所述圆盘设置于套管孔中，所述扇形板用螺栓固定于底板上。2.根据权利要求1所述的风量自动调节控制装置，其特征在于，所述圆盘是一个带销轴的阀块，重量根据供风量计算而来；当正常运行供风时，供风压力将圆盘向上推开而自动开启，当上部物料少风阻低时，圆盘在自重作用下往下关闭，达到圆盘依据设备的物料厚度来自动调节供风量大小。3.根据权利要求1所述的风量自动调节控制装置，其特征在于，所述u形挡板和顶盖开口方向相反，形成反扣形式，用于阻挡细小物料进入各个通风孔内。4.根据权利要求1所述的风量自动调节控制装置，其特征在于，拨动扇形板用以手动调节通风孔的大小，实现手动调节供风量。

技术总结
本实用新型涉及一种风量自动调节控制装置，又称自调式风量控制阀，冷却设备供风通过自调式风量控制阀来调节冷却风量，从而达到合适的冷却物料风量；自调式风量控制阀包含底板、U型挡板、压盖、圆盘、扇形板等，底板上开设了若干个通风孔，可以持续供风；底板上安装有自动调节阀块(圆盘)，在冷却设备内提供冷却风后，阀块在风量风压的作用下自动上下移动来完成阀开度调节；底板上开设有扇形孔，可以安装手动调节开度的扇形板，在通风孔和自动调节阀块都仍然不能满足物料冷却的通风量时，可以通过手动调节扇形板开度，从而达到理想的冷却风量。量。量。


技术研发人员：陶守宝 邵利 傅高焱
受保护的技术使用者：华新水泥（黄石）装备制造有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/10/8