列管式换热器的粉尘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维生产装置领域，主要适用于清理碳纤维生产过程中在列管外壁上堆积的固态粉尘凝结物。


背景技术：

2.众所周知，碳纤维是纤维状的炭材料，具有高比强度，高比模量，耐高温，耐烧蚀，耐疲劳，抗蠕变、导电、导热、密度低和热膨胀系数小等一系列优异性能，在航空、航天、卫星、军工及高档体育用品、建筑补强等方面有着广泛的应用。
3.目前，碳纤维工业化生产的国家主要是日本和美国。我国目前高性能碳纤维尚处于起步发展阶段，尤其在碳纤维领域专用的生产设备辅助设施方面，多借用其它领域的生产经验和辅助设施，稍加改造即投入使用，常常出现处理效率低，成本高，运行周期短的情况，水平与国外相比差距较大。在聚丙烯腈基碳纤维生产中，烟气处理过程中产生粉尘较多，易堆积在换热器列管外壁，不易清理的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种列管式换热器的粉尘清理装置，结构简单，操作方便，可在线进行粉尘清理。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种列管式换热器的粉尘清理装置，设有多排式列管，其特征是，多排式列管的两端安装有密封盖板，多排式列管外部套装有清理框架，柔性链条从相邻的列管之间穿过，其两端与清理框架的两侧边固定在一起，清理框架上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，多排式列管一端的密封盖板上安装有密封装置，密封装置上加工有通孔，蜗杆一端穿过通孔与伺服电机的输出轴相连，列管下部的换热器壳体上安装有集尘室，换热器壳体的内腔与集尘室相连通。
6.本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，可在线进行粉尘清理。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
8.图1为本实用新型的结构示意图
9.图中1.伺服电机，2.蜗杆，3.密封装置，4.清理框架，5.柔性链条，6.列管，7.集尘室。
具体实施方式
10.在图中，本实用新型设有多排式列管6，多排式列管6的两端安装有密封盖板，多排式列管6外部套装有清理框架4，柔性链条5从相邻的列管6之间穿过，其两端与清理框架4的两侧边固定在一起，清理框架4上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆2相啮合，多排式列管6一端的密封盖板上安装有密封装置3，密封装置3上加工有通孔，蜗杆2一端穿过通孔与伺服电机1的
输出轴相连，列管6下部的换热器壳体上安装有集尘室7，换热器壳体的内腔与集尘室7相连通。
11.本实用新型生产运行过程中，将装置两端的密封装置3松开，伺服电机1内通过蜗杆2驱动清理框架4，从而带动柔性链条5在列管6上往复左右运行，柔性链条5刮落的粉尘凝结物在重力的作用下落入集尘室7内，实现对换热器的列管6的自动或半自动清理作业，完成后将密封装置3的通孔封堵，防止烟气泄漏。


技术特征：
1.一种列管式换热器的粉尘清理装置，设有多排式列管，其特征是，多排式列管的两端安装有密封盖板，多排式列管外部套装有清理框架，柔性链条从相邻的列管之间穿过，其两端与清理框架的两侧边固定在一起，清理框架上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，多排式列管一端的密封盖板上安装有密封装置，密封装置上加工有通孔，蜗杆一端穿过通孔与伺服电机的输出轴相连，列管下部的换热器壳体上安装有集尘室，换热器壳体的内腔与集尘室相连通。

技术总结
本实用新型涉及一种列管式换热器的粉尘清理装置，属于碳纤维生产装置领域。设有多排式列管，多排式列管的两端安装有密封盖板，多排式列管外部套装有清理框架，柔性链条从相邻的列管之间穿过，其两端与清理框架的两侧边固定在一起，清理框架上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，多排式列管一端的密封盖板上安装有密封装置，密封装置上加工有通孔，蜗杆一端穿过通孔与伺服电机的输出轴相连，列管下部的换热器壳体上安装有集尘室，换热器壳体的内腔与集尘室相连通。本实用新型结构简单，操作方便，可在线进行粉尘清理。在线进行粉尘清理。在线进行粉尘清理。


技术研发人员：李松峰 孙绍桓 张月义
受保护的技术使用者：内蒙古光威碳纤有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/2