一种内焊式单排散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种内焊式单排散热器。


背景技术：

2.单排散热器通常由两根主管体和多根并排排列的支管体焊接在一起，其工艺方法是先切裁所需尺寸的主管体和支管体，然后在主管体上开孔，接着将支管体的两端顶到主管体开孔的位置,然后从外部对主管体和支管体的结合处进行焊接。
3.现有的从外部焊接的结构存在以下问题:(1)现有的主管体需要先切裁一定长度的主管体，然后在主管体上开孔，多采用人工冲孔，效率低，而且难以确保孔位精度；(2)主管体开孔尺寸都小于支管体的内径尺寸，主管体和支管体的连接处以内部分会造成散热器水循环受阻碍，甚至容易堵塞；(3)用气保焊或氩弧焊在外部进行焊接，焊道凸起，并且溅到管材体上的焊渣很难清理掉；(4)采用气焊或钎焊在外部进行焊接，也存在焊道凸起问题，而且助焊气成本高，添加的焊丝、焊条多为铜材质，进一步增加成本，铜的材质软难以确保焊接牢固性，并且整个工艺难以实现自动化，只能依靠人工焊接，效率低，制作成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内焊式单排散热器，以解决上述背景技术中提出的现有的散热器多采用人工冲孔，效率低精度低，管体上附着的焊渣很难清理，整个生产工艺不能实现自动化，只能依靠人工焊接，制造成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内焊式单排散热器，包括主管体和支管体，所述主管体由卷带钢冲孔折弯焊接而成，所述主管体合缝为一条焊道，所述支管体插入开孔内，所述主管体的内表面凸出形成微凸部,所述微凸部和主管体的内表面之间设有焊道。
6.优选的，所述主管体的数目为两条，所述支管体的两端分别焊接在两个主管体上。
7.优选的，两个所述主管体通过成型机同时合缝。
8.优选的，所述主管体只有一条焊道。
9.优选的，所述主管体的横截面中部位置为平面，所述开孔位于该横截面中部位置上，两侧向上弯折形成弯臂。
10.优选的，所述开孔尺寸大于所述支管体内径尺寸。
11.优选的，所述开孔的外形轮廓为圆形、椭圆形、方形、长圆形、菱形形状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过主管体和支管体的共同配合，大大提高了生产速度，提高了工作精度，用人工少，有效提高良品率，使得散热器水循环没有阻碍更顺畅、提高散热效果，而且焊接牢固，稳定性强，避免出现漏水情况，并且操作方便，可一人操作多台设备进行生产，进一步降低成本，利于广泛推广应用。
附图说明
14.图1为主管体的形状结构图；
15.图2为主管体和支管体的形状结构图。
16.图中：1主管体、2支管体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种内焊式单排散热器，包括主管体1和支管体2，主管体1由卷带钢冲孔折弯焊接而成，主管体1合缝为一条焊道，支管体2插入开孔内，主管体1的内表面凸出形成微凸部,微凸部和主管体1的内表面之间设有焊道。
21.主管体1的数目为两条，支管体2的两端分别焊接在两个主管体1上。
22.两个主管体1通过成型机同时合缝。
23.主管体1只有一条焊道。
24.主管体1的横截面中部位置为平面，开孔位于该横截面中部位置上，两侧向上弯折形成弯臂。
25.开孔尺寸大于支管体2内径尺寸。
26.开孔的外形轮廓为圆形、椭圆形、方形、长圆形、菱形形状。
27.工作原理：本实用新型提供内焊式单排散热器，合理选用卷带钢作为主管体1的原料，通过开平机、冲床、冷弯机对带钢进行自动化冲孔，成型、切裁，进而省去了传统人工将钢管切断，再分别冲孔等工作，而且生产速度快，工作精度高，用人工少，有效提高良品率，保证产品质量，降低成本，主管体1开孔尺寸大于支管体2内径尺寸，使得散热器水循环没有阻碍更顺畅、提高散热效果，同时在主管体1的内部对其与支管体2的结合处进行氩弧焊或气保焊焊接，使得焊道位于主管体1内，从外部看不到焊道、焊渣无需打磨,外观美观、整齐，而且焊接牢固，稳定性强，避免出现漏水情况，并且操作方便，可一人操作多台设备进行生产，进一步降低成本，利于广泛推广应用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种内焊式单排散热器，包括主管体(1)和支管体(2)，其特征在于，所述主管体(1)由卷带钢冲孔折弯焊接而成，所述主管体(1)合缝为一条焊道，所述支管体(2)插入开孔内，所述主管体(1)的内表面凸出形成微凸部,所述微凸部和主管体(1)的内表面之间设有焊道。2.根据权利要求1所述的一种内焊式单排散热器，其特征在于：所述主管体(1)的数目为两条，所述支管体(2)的两端分别焊接在两个主管体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种内焊式单排散热器，其特征在于：两个所述主管体(1)通过成型机同时合缝。4.根据权利要求1所述的一种内焊式单排散热器，其特征在于：所述主管体(1)只有一条焊道。5.根据权利要求1所述的一种内焊式单排散热器，其特征在于：所述主管体(1)的横截面中部位置为平面，所述开孔位于该横截面中部位置上，两侧向上弯折形成弯臂。6.根据权利要求1所述的一种内焊式单排散热器，其特征在于：所述开孔尺寸大于所述支管体(2)内径尺寸。7.根据权利要求1所述的一种内焊式单排散热器，其特征在于：所述开孔的外形轮廓为圆形、椭圆形、方形、长圆形、菱形形状。

技术总结
本实用新型公开的属于散热器技术领域，具体为一种内焊式单排散热器，包括主管体和支管体，所述主管体由卷带钢冲孔折弯焊接而成，所述主管体合缝为一条焊道，所述支管体插入开孔内，所述主管体的内表面凸出形成微凸部,所述微凸部和主管体的内表面之间设有焊道，大大提高了生产速度，提高了工作精度，用人工少，有效提高良品率，使得散热器水循环没有阻碍更顺畅、提高散热效果，而且焊接牢固，稳定性强，避免出现漏水情况，并且操作方便，可一人操作多台设备进行生产，进一步降低成本，利于广泛推广应用。广应用。广应用。


技术研发人员：张荣伟
受保护的技术使用者：唐山佳泰金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2