利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱。


背景技术：

2.随着工艺品的发展越来越受到消费者青睐，陶瓷工艺品的市场也被看好。陶瓷一般包括由黏土或含有黏土的混合物经过混炼、成型、煅烧而制成的制品。而现有技术中由于烘干箱内部的尺寸隔板相对固定，因此每个烘干箱中只能对应匹配烘干一定高度的陶瓷，不利于不同尺寸高度陶瓷的烘干加工。因此，针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。为此，我们提出利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，包括烘干箱，所述烘干箱的前端活动连接有箱门，所述烘干箱的内壁上设有加热器，所述烘干箱的顶端设有泄压阀，所述烘干箱的内腔设有烘干架，所述烘干架包括两组支撑架，两组支撑架均包括沿垂直方向设置的多组套筒，上下相邻两组套筒的外壁之间通过伸缩连接杆连接，位于同一垂直方向的多组套筒的内腔均活动套接在连接管上，多组套筒可沿连接管上下滑动连接，两组同一水平方向的套筒之间均活动连接有放置板，所述放置板上设有放置槽。
5.优选的，所述伸缩连接杆包括杆一和杆二，杆一插接在杆二的内腔，杆一和杆二上设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接锁紧螺栓。
6.优选的，所述烘干箱的两侧连通设有加热箱，所述加热箱的内腔设有加热网，加热网的外侧设有风机与加热箱外侧连通。
7.优选的，所述加热箱通过热风管与烘干架最底端的套筒拆卸连接，热风通过热风管输送至最底端的套筒内。
8.优选的，所述连接管上均匀设有出风孔，所述放置板为中空立体状，其放置槽内均匀设有通孔，所述放置板的两端分别设有连通放置板的卡块，所述套筒上设有贯穿套筒的卡槽，套筒与放置板之间通过卡槽和卡块能实现通风。
9.优选的，位于最底端的所述套筒底端设有移动轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.在需要烘干不同高度的陶瓷时，可以通过伸缩连接杆调节上下相邻两组套筒的间距，进而带动上下相邻两组放置板的间距，多组放置板分别调节好距离后，再对应放入适应不同高度的陶瓷，使用方便。
12.2.在需要拿出烘干后的陶瓷时，可以拆卸开热风管与烘干架，位于最底端的所述
套筒底端设有移动轮，直接向外拉动整个烘干架，在移动轮的配合下可以方便移出，直接转移到其他地方；
13.3.热风通过热风管输送至最底端的套筒内后，进入连接管通过出风孔散发出来，使其充满烘干箱，还沿着套筒进入放置板和放置槽内，使其陶瓷烘干更加充分接触热量，烘干效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑架结构示意图。
16.图中标号：1烘干箱、2加热箱、21加热网、22风机、3烘干架、31支撑架、32套筒、33伸缩连接杆、331杆一、332杆二、34连接管、4放置板、5放置槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，包括烘干箱1，所述烘干箱1的前端活动连接有箱门，所述烘干箱1的内壁上设有加热器，加热器可以采用现有技术中的红外线加热装置，所述烘干箱1的顶端设有泄压阀，防止烘干箱1内烘干时其内部压力过大可以进行泄压；
19.所述烘干箱1的内腔设有烘干架3，所述烘干架3包括两组支撑架31，两组支撑架31均包括沿垂直方向设置的多组套筒32，上下相邻两组套筒32的外壁之间通过伸缩连接杆33连接，所述伸缩连接杆33包括杆一331和杆二332，杆一331插接在杆二332的内腔，杆一331和杆二332上设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接锁紧螺栓，通过杆一331在杆二332的内腔活动伸缩一定的距离，再通过锁紧螺栓贯穿杆一331和杆二332上的螺纹孔达到固定；
20.位于同一垂直方向的多组套筒32的内腔均活动套接在连接管34上，多组套筒32可沿连接管34上下滑动连接，两组同一水平方向的套筒32之间均活动连接有放置板4，所述放置板4上设有放置槽5，放置槽5用于放置待烘干陶瓷；
21.在需要烘干不同高度的陶瓷时，可以通过伸缩连接杆33调节上下相邻两组套筒32的间距，进而带动上下相邻两组放置板4的间距，多组放置板4分别调节好距离后，再对应放入适应不同高度的陶瓷。
22.实施例2
23.如图1和图2所示，在实施例1的基础上，在烘干箱1的两侧连通设有加热箱2，所述加热箱2的内腔设有加热网21，加热网21的外侧设有风机22与加热箱2外侧连通，加热网21采用电热丝组成，风机22为吸风机，加热网21和风机22分别连接有位于外部的对应开关，在需要热风烘干时，则加热网21和风机22同时启动，提供热风烘干，热风通过热风管输送至最底端的套筒32内；在需要冷却时，则只启动风机22提供冷风进行快速冷却。所述加热箱2通过热风管与烘干架3最底端的套筒32拆卸连接，最底端的套筒32上预留了螺纹接口，热风管
上有其匹配的螺纹，在需要拿出烘干后的陶瓷时，可以拆卸开热风管与烘干架3，位于最底端的所述套筒32底端设有移动轮，直接向外拉动整个烘干架3，在移动轮的配合下可以方便移出，直接转移到其他地方；
24.所述连接管34上均匀设有出风孔，所述放置板4为中空立体状，其放置槽5内均匀设有通孔，所述放置板4的两端分别设有连通放置板4的卡块，所述套筒32上设有贯穿套筒32的卡槽，套筒32与放置板4之间通过卡槽和卡块能实现通风，不使用时还可以进行拆卸；
25.热风通过热风管输送至最底端的套筒32内后，进入连接管34通过出风孔散发出来，使其充满烘干箱3，还沿着套筒32进入放置板4和放置槽5内，使其陶瓷烘干更加充分接触热量，烘干效果更好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的前端活动连接有箱门，所述烘干箱(1)的内壁上设有加热器，所述烘干箱(1)的顶端设有泄压阀，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔设有烘干架(3)，所述烘干架(3)包括两组支撑架(31)，两组支撑架(31)均包括沿垂直方向设置的多组套筒(32)，上下相邻两组套筒(32)的外壁之间通过伸缩连接杆(33)连接，位于同一垂直方向的多组套筒(32)的内腔均活动套接在连接管(34)上，多组套筒(32)可沿连接管(34)上下滑动连接，两组同一水平方向的套筒(32)之间均活动连接有放置板(4)，所述放置板(4)上设有放置槽(5)。2.根据权利要求1所述的利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，其特征在于：所述伸缩连接杆(33)包括杆一(331)和杆二(332)，杆一(331)插接在杆二(332)的内腔，杆一(331)和杆二(332)上设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接锁紧螺栓。3.根据权利要求1所述的利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧连通设有加热箱(2)，所述加热箱(2)的内腔设有加热网(21)，加热网(21)的外侧设有风机(22)与加热箱(2)外侧连通。4.根据权利要求3所述的利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，其特征在于：所述加热箱(2)通过热风管与烘干架(3)最底端的套筒(32)拆卸连接，热风通过热风管输送至最底端的套筒(32)内。5.根据权利要求4所述的利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，其特征在于：所述连接管(34)上均匀设有出风孔，所述放置板(4)为中空立体状，其放置槽(5)内均匀设有通孔，所述放置板(4)的两端分别设有连通放置板(4)的卡块，所述套筒(32)上设有贯穿套筒(32)的卡槽，套筒(32)与放置板(4)之间通过卡槽和卡块能实现通风。6.根据权利要求1所述的利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，其特征在于：位于最底端的所述套筒(32)底端设有移动轮。

技术总结
本实用新型公开了利于对陶瓷强化固定的陶瓷制作用烘干箱，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁上设有加热器，所述烘干箱的顶端设有泄压阀，所述烘干箱的内腔设有烘干架，所述烘干架包括两组支撑架，两组支撑架均包括沿垂直方向设置的多组套筒，上下相邻两组套筒的外壁之间通过伸缩连接杆连接，位于同一垂直方向的多组套筒的内腔均活动套接在连接管上，两组同一水平方向的套筒之间均活动连接有放置板，所述放置板上设有放置槽。本实用新型在需要烘干不同高度的陶瓷时，可以通过伸缩连接杆调节上下相邻两组套筒的间距，进而带动上下相邻两组放置板的间距，多组放置板分别调节好距离后，再对应放入适应不同高度的陶瓷，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：张小山
受保护的技术使用者：唐山吾简科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/7