一种调味品生产加工用烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种调味品生产加工用烘干装置。


背景技术：

2.调味品为浓缩原料，便于人们在家庭自行烹饪火锅，其原料包含牛油，清油，猪油，鸡油，葱姜蒜，豆豉，冰糖，各种香料，豆瓣酱，滋粑辣椒等等，常见的调料包加工方法包括炒料、焖料等等，前期加工需要对蔬菜等原料进行烘干处理，从而进行打包分装，现有的烘干设备，烘干效果差，效率低，在烘干的过程中容易受热不均匀，因此为了更好的烘干效果，需要更进一步的研发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种调味品生产加工用烘干装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种调味品生产加工用烘干装置，包括：
5.进料箱，所述进料箱顶部设置有进料管，所述进料箱两侧内壁设置有下料板，所述下料板切斜设置，且相互交错设置，所述进料箱底部嵌入式设置有出料箱，所述出料箱右侧壁设置有出料口，所述出料箱底部横向设置有输送带，所述输送带左侧设置有吹风机构，所述吹风机构包括纵向设置在所述出料箱内部的丝杆，所述丝杆顶部与设置在所述出料箱左侧顶部的电机连接，所述丝杆表面螺纹设置有活动板，所述活动板的右侧设置有连接板，所述连接板外壁设置有风扇，所述丝杆左侧平行设置有限位杆，所述活动板与所述限位板活动连接；
6.烘干机构，所述烘干机构包括设置在所述出料箱右侧顶部的抽风机，所述抽风机输出端设置有进气管，所述进气管前端向上连通有第一支管，所述进气管前端向下连通有第二支管，所述第一支管上均匀设置有出风管，所述出风管设置在所述进料箱内壁，所述第二支管底端连接有烘干管，所述烘干管设置在所述出料箱内壁，且烘干管设置在所述输送带两侧，两个所述烘干管通过导气管连通。
7.进一步的，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔左侧设置有通孔，所述限位杆设置在所述通孔内。
8.进一步的，所述出风管设置在所述下料板之间，且所述出风管上均匀设置有出风口。
9.进一步的，所述出料箱左侧壁设置有过滤网。
10.进一步的，所述下料板底部设置有振动电机。
11.进一步的，所述烘干管上均匀设置有烘干口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本装置实用方便，通过进料箱、出料箱、丝杆、限位杆以及烘干机构的配合连接，实现了对火锅底料中原料的高效快速烘干，在烘干完成后实现自动出料，烘干效率高，通过出风管以及烘干管等结构，实现了对原
料全方位的烘干，烘干效果好。
附图说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型出料箱内部结构示意图；
15.图3为本实用新型活动板的结构示意图；
16.图中序号：10、出料箱；11、出料口；12、过滤网；13、输送带；20、进料箱；21、进料管；22、下料板；23、振动电机；30、吹风机；31、进气管；32、第一支管；33、出风管；34、出风口；35、第二支管；36、烘干管；37、烘干口；38、导气管；40、电机；41、丝杆；42、活动板；421、螺纹孔；422、通孔；43、连接板；44、风扇；45、限位杆。
具体实施方式：
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
18.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.实施例
21.如图1，图2，图3所示，本实用新型提供了一种调味品生产加工用烘干装置，包括：
22.进料箱20，所述进料箱20顶部设置有进料管21，所述进料箱20两侧内壁设置有下料板22，所述下料板22切斜设置，且相互交错设置，所述进料箱20底部嵌入式设置有出料箱10，所述出料箱10右侧壁设置有出料口11，所述出料箱10底部横向设置有输送带13，所述输送带13左侧设置有吹风机30构，所述吹风机30构包括纵向设置在所述出料箱10内部的丝杆41，所述丝杆41顶部与设置在所述出料箱10左侧顶部的电机40连接，所述丝杆41表面螺纹设置有活动板42，所述活动板42的右侧设置有连接板43，所述连接板43外壁设置有风扇44，所述丝杆41左侧平行设置有限位杆45，所述活动板42与所述限位板活动连接；
23.烘干机构，所述烘干机构包括设置在所述出料箱10右侧顶部的抽风机，所述抽风机输出端设置有进气管31，所述进气管31前端向上连通有第一支管32，所述进气管31前端向下连通有第二支管35，所述第一支管32上均匀设置有出风管33，所述出风管33设置在所述进料箱20内壁，所述第二支管35底端连接有烘干管36，所述烘干管36设置在所述出料箱10内壁，且烘干管36设置在所述输送带13两侧，两个所述烘干管36通过导气管38连通。
24.所述活动板42上开设有螺纹孔421，所述螺纹孔421左侧设置有通孔422，所述限位杆45设置在所述通孔422内。
25.所述出风管33设置在所述下料板22之间，且所述出风管33上均匀设置有出风口34。
26.所述出料箱10左侧壁设置有过滤网12。
27.所述下料板22底部设置有振动电机23。
28.所述烘干管36上均匀设置有烘干口37。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种调味品生产加工用烘干装置，其特征在于，包括：进料箱(20)，所述进料箱(20)顶部设置有进料管(21)，所述进料箱(20)两侧内壁设置有下料板(22)，所述下料板(22)切斜设置，且相互交错设置，所述进料箱(20)底部嵌入式设置有出料箱(10)，所述出料箱(10)右侧壁设置有出料口(11)，所述出料箱(10)底部横向设置有输送带(13)，所述输送带(13)左侧设置有吹风机(30)构，所述吹风机(30)构包括纵向设置在所述出料箱(10)内部的丝杆(41)，所述丝杆(41)顶部与设置在所述出料箱(10)左侧顶部的电机(40)连接，所述丝杆(41)表面螺纹设置有活动板(42)，所述活动板(42)的右侧设置有连接板(43)，所述连接板(43)外壁设置有风扇(44)，所述丝杆(41)左侧平行设置有限位杆(45)，所述活动板(42)与所述限位板活动连接；烘干机构，所述烘干机构包括设置在所述出料箱(10)右侧顶部的抽风机，所述抽风机输出端设置有进气管(31)，所述进气管(31)前端向上连通有第一支管(32)，所述进气管(31)前端向下连通有第二支管(35)，所述第一支管(32)上均匀设置有出风管(33)，所述出风管(33)设置在所述进料箱(20)内壁，所述第二支管(35)底端连接有烘干管(36)，所述烘干管(36)设置在所述出料箱(10)内壁，且烘干管(36)设置在所述输送带(13)两侧，两个所述烘干管(36)通过导气管(38)连通。2.根据权利要求1所述的一种调味品生产加工用烘干装置，其特征在于，所述活动板(42)上开设有螺纹孔(421)，所述螺纹孔(421)左侧设置有通孔(422)，所述限位杆(45)设置在所述通孔(422)内。3.根据权利要求1所述的一种调味品生产加工用烘干装置，其特征在于，所述出风管(33)设置在所述下料板(22)之间，且所述出风管(33)上均匀设置有出风口(34)。4.根据权利要求1所述的一种调味品生产加工用烘干装置，其特征在于，所述出料箱(10)左侧壁设置有过滤网(12)。5.根据权利要求1所述的一种调味品生产加工用烘干装置，其特征在于，所述下料板(22)底部设置有振动电机(23)。6.根据权利要求1所述的一种调味品生产加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干管(36)上均匀设置有烘干口(37)。

技术总结
本实用新型公开了一种调味品生产加工用烘干装置，包括：进料箱，所述进料箱顶部设置有进料管，所述进料箱两侧内壁设置有下料板，所述下料板切斜设置，且相互交错设置，所述进料箱底部嵌入式设置有出料箱，所述出料箱右侧壁设置有出料口，所述出料箱底部横向设置有输送带，所述输送带左侧设置有吹风机构，本装置实用方便，通过进料箱、出料箱、丝杆、限位杆以及烘干机构的配合连接，实现了对火锅底料中原料的高效快速烘干，在烘干完成后实现自动出料，烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。


技术研发人员：韦舒生 曹成政 王政 张健
受保护的技术使用者：必斐艾食品有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/12/3