一种烟气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气收集装置。


背景技术：

2.近年来，我国对生态环境的保护与治理十分重视，对各行各业生产环节的环保要求日益严格。工业炉窑广泛应用于冶金、化工、能源等行业，往往是核心生产设备，同时也是各类污染物的主要来源。炉窑烟气是工业炉窑的主要污染物，目前针对炉窑有组织排放烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱vocs、脱二噁英等环节已形成成熟工艺技术和设备，通过合理的工艺设计便可达到排放标准要求。
3.但由于炉窑设备往往存在加料口、排料口、排渣口、应急排放口等多个与外界环境直接连通的通道，因此在生产过程中不可避免的会有一定量的烟气通过上述通道无组织排放到环境中。这类排放源往往具有点位多、分布零散、难以集中收集的特点，因此炉窑无组织排放治理已成为炉窑使用企业面临的一大难题。
4.目前常规技术手段是通过在整个生产车间屋顶加装引风收集装置来收集这车间内部的气体，由于这类烟气收集方式收集范围过大，不具备针对性，无组织排放烟气无法及时被抽排，仍会在车间内部扩散弥漫，对环境造成污染并威胁员工身体健康。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种烟气收集装置，其解决了现有技术中存在的炉窑烟气难以收集的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种烟气收集装置，包括烟管、引风罩以及收集罩，所述引风罩有多个，且均安装在所述烟管上，所述引风罩上设置阀门，所述收集罩通过可移动装置与所述烟管相连，所述收集罩的顶部设置有与所述引风罩的下端形状和大小相适配的开口，使得所述收集罩能与任意一个所述引风罩整体形成一个吸风罩，所述烟管末端连通主烟管，所述主烟管连通引风机。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了可移动的收集罩，配合固定在烟管上的引风罩，其解决了现有技术中烟气收集装置不具备针对性，无组织排放烟气无法及时被抽排，仍会在车间内部扩散弥漫，对环境造成污染并威胁员工身体健康的技术问题，产生了更有针对性的收集烟气的技术效果。
8.优选地，所述可移动装置包括与所述烟管固定连接的滑轨、固定在所述收集罩顶部的连接架以及设置在所述连接架上且与所述滑轨滑动连接的滑轮。
9.优选地，所述滑轨焊接在所述烟管上，所述连接架上设有第一定位孔，所述滑轨上设有与所述第一定位孔对应的多个第二定位孔，所述收集罩和滑轨之间通过依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔的定位销来定位。
10.优选地，所述主烟管通向烟气净化系统，所述烟气净化系统包括重力沉降装置、除尘布袋和脱硝脱硫装置。
11.优选地，所述阀门为蝶阀。
12.优选地，所述收集罩的侧壁上设置移动手柄，所述移动手柄上设置隔热层。
13.优选地，所述收集罩内设置滤网，所述滤网通过设置在所述收集罩的内壁上的多个挂钩实现与所述收集罩的可拆卸连接。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中所述收集罩的结构示意图。
16.上述附图中：1、渣包；2、收集罩；3、连接架；4、滑轮；5、滑轨；6、引风罩；7、蝶阀；8、烟管；9、挂钩；10、滤网；11、移动手柄。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
18.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种烟气收集装置，包括烟管8、引风罩6以及收集罩2，所述引风罩6有多个，且均安装在所述烟管8上，所述引风罩6上设置阀门，所述收集罩2通过可移动装置与所述烟管8相连，所述收集罩2的顶部设置有与所述引风罩6的下端形状和大小相适配的开口，使得所述收集罩2能与任意一个所述引风罩6整体形成一个吸风罩，所述烟管8末端连通主烟管，所述主烟管连通引风机。
19.本实用新型的技术原理为：熔炼炉通过焙烧熔炼产生熔炼渣通过放渣口放入渣包1(图1中示出的不代表渣包1实际大小)中，到渣包1达到规定的高度就需要更换渣包1继续放渣，所以整个过程是持续进行的，在熔炼渣流入渣包1的过程中就会有大量的杂散烟气逸出。这时可以根据杂散烟气产的具体位置打开相对应的引风罩6上的阀门，然后移动收集罩2，使得引风罩6与收集罩2在设定的位置相对接，通过后端的引风机使整个吸风罩罩体成负压状态，这时杂散烟气就会顺着收集罩2通过引风罩6进入烟管8被抽走进行烟气处理后达标排放，通过收集罩2从而增加烟气的吸收面积，可根据实际情况制作其面积大小。
20.所述可移动装置包括与所述烟管8固定连接的滑轨5、固定在所述收集罩2顶部的连接架3以及设置在所述连接架3上且与所述滑轨5滑动连接的滑轮4。整个连接架3结构呈长方体形状，可以通过方型钢管焊接成，从而加强整个可移动装置的牢固性并尽可能的轻量化。在本实施例中，所述滑轨5为前后两根，其长度可与烟管8的长度保持一样，所述滑轮4为一组两个，前后两组，通过滑轮4在滑轨5上做直线滚动从而实现整个可移动装置的可移动性。
21.所述滑轨5焊接在所述烟管8上，所述连接架3上设有第一定位孔，所述滑轨5上设有与所述第一定位孔对应的多个第二定位孔，所述收集罩2和滑轨5之间通过依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔的定位销来定位，以避免收集罩2和引风罩6对不准引起的烟气泄露。每个第二定位孔对应一个引风罩6，当第一定位孔和第二定位孔对准时，收集罩2的上端开口恰好能与与其对应的引风罩6的下端对准，将定位销插入第一定位孔和第二定位孔内，避免收集罩2进行不必要的滑动。
22.所述主烟管通向烟气净化系统(图上未示出)，所述烟气净化系统包括重力沉降装置、除尘布袋和脱硝脱硫装置。
23.所述阀门为蝶阀7，可根据烟气产生情况，选择打开任意一个引风罩6调节蝶阀7控制其引风大小。
24.当同时有多个地方产生无组织烟气的时候，只需加装相应的可移动装置和收集罩2，移动到无组织烟气产生的位置，打开对应引风罩6上的蝶阀7就可以同时收集杂散烟气，可根据实际情况调整蝶阀7的开度控制引风大小，达到最佳烟气收集效果。
25.如附图2所示，所述收集罩2的侧壁上设置移动手柄11(图1中未示出)，所述移动手柄11上设置隔热层。直接推动收集罩2使其滑动，可能造成手被烫伤，采用在收集罩2侧壁设置移动手柄11的方式，可避免这一问题。
26.如附图2所示，所述收集罩2内设置滤网10(图1中未示出)，所述滤网10通过设置在所述收集罩2的内壁上的多个挂钩9实现与所述收集罩2的可拆卸连接。滤网10可对烟气中的固体颗粒进行初步收集，延长烟管8的清理周期。当滤网10上沾满灰尘时，可拆卸下来进行清理。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种烟气收集装置，其特征在于：包括烟管、引风罩以及收集罩，所述引风罩有多个，且均安装在所述烟管上，所述引风罩上设置阀门，所述收集罩通过可移动装置与所述烟管相连，所述收集罩的顶部设置有与所述引风罩的下端形状和大小相适配的开口，使得所述收集罩能与任意一个所述引风罩整体形成一个吸风罩，所述烟管末端连通主烟管，所述主烟管连通引风机。2.如权利要求1所述的一种烟气收集装置，其特征在于：所述可移动装置包括与所述烟管固定连接的滑轨、固定在所述收集罩顶部的连接架以及设置在所述连接架上且与所述滑轨滑动连接的滑轮。3.如权利要求2所述的一种烟气收集装置，其特征在于：所述滑轨焊接在所述烟管上，所述连接架上设有第一定位孔，所述滑轨上设有与所述第一定位孔对应的多个第二定位孔，所述收集罩和滑轨之间通过依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔的定位销来定位。4.如权利要求1所述的一种烟气收集装置，其特征在于：所述主烟管通向烟气净化系统，所述烟气净化系统包括重力沉降装置、除尘布袋和脱硝脱硫装置。5.如权利要求1
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4任意一项所述的一种烟气收集装置，其特征在于：所述阀门为蝶阀。6.如权利要求1所述的一种烟气收集装置，其特征在于：所述收集罩的侧壁上设置移动手柄，所述移动手柄上设置隔热层。7.如权利要求1所述的一种烟气收集装置，其特征在于：所述收集罩内设置滤网，所述滤网通过设置在所述收集罩的内壁上的多个挂钩实现与所述收集罩的可拆卸连接。

技术总结
本实用新型提供了一种烟气收集装置，包括烟管、引风罩以及收集罩，所述引风罩有多个，且均安装在所述烟管上，所述引风罩上设置阀门，所述收集罩通过可移动装置与所述烟管相连，所述收集罩的顶部设置有与所述引风罩的下端形状和大小相适配的开口，使得所述收集罩能与任意一个所述引风罩整体形成一个吸风罩，所述烟管末端连通主烟管，所述主烟管连通引风机。本实用新型通过可移动的收集罩，可以对烟道上不同位置处的烟气进行收集，解决了现有技术中烟气收集装置不具备针对性，无组织排放烟气无法及时被抽排，仍会在车间内部扩散弥漫，对环境造成污染并威胁员工身体健康的技术问题。造成污染并威胁员工身体健康的技术问题。造成污染并威胁员工身体健康的技术问题。


技术研发人员：黄仙 王荀 庞杰 刘超 杨文明 霍成立 吴永明 柯大明
受保护的技术使用者：阳新鹏富矿业有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7