一种高分子材料生产用车间用通风系统的制作方法

1.本实用新型涉及通风系统技术领域，具体为一种高分子材料生产用车间用通风系统。


背景技术：

2.高分子材料在我们的生活和工作中都是非常常见的材料，而有一些高分子材料在制造的时候会产生一些难闻或者有害的气体，需要从高分子生产车间迅速的排放出去，这样才能不会影响工作人员的工作效率和身体健康，而现有的通风系统大多都是由通风风扇起到主要的通风换气的作用，而现有的通风风扇上的防护网一般都是通过螺栓进行固定的，时间长了以后螺栓容易产生松动，导致防护网的脱落，或者螺栓生锈坏死，导致防护网难以拆卸，使得防护网和通风风扇的清理以及维护非常的麻烦，这样就导致通风效果受到影响，进而影响高分子材料的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用车间用通风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高分子材料生产用车间用通风系统，包括安装架、通风风扇和防护网，所述安装架上开设有安装孔，所述安装孔中插接有通风风扇，且安装架的上下两端开设有固定孔，所述固定孔的内部对称开设有锁定孔，且固定孔中插接有连接装置，所述连接装置固定设置在防护网的上下两端，所述防护网上焊接固定有限位块，所述限位块上开设有连接孔，所述连接孔的内侧开设有通槽，所述通槽的下端开设有固定环孔，所述连接孔的另一端贯穿到连接装置上，且连接孔中插接有推动装置，所述推动装置在安装架和防护网连接的状态下插接在锁定装置中，所述锁定装置插接在连接装置中。
6.优选的，所述连接装置为连接柱，所述连接柱上开设有通孔，且通孔内部侧面上开设有滑槽，所述滑槽的表面光滑无毛刺，且通孔的高度和宽度与锁定孔一样，且当连接柱插接到固定孔中时，通孔与锁定孔对齐。
7.优选的，所述推动装置包括插接杆和弧形板，所述插接杆插接在连接孔中，且插接杆的下端插接有轴承，所述轴承配合有弧形板，且插接杆上靠近弧形板的一端焊接固定有限位柱，且远离弧形板的一端套接有弹簧。
8.优选的，所述锁定装置包括第一锁定块和第二锁定块，所述第一锁定块和第二锁定块的两端分别焊接设置有弹性滑条，所述弹性滑条插接在滑槽中，且第一锁定块和第二锁定块上分别开设有弧形槽。
9.优选的，所述弧形板在工作状态下插接在锁定块之间，且限位柱通过旋转插接在固定环孔中，且插接杆上的弹簧的直径大于连接孔的直径。
10.优选的，所述第一锁定块上设置有活塞杆，且第二锁定块上开设有负压腔，且活塞
杆插接在负压腔中。
11.优选的，所述锁定孔的宽度略大于锁定块的宽度，且高度大于锁定块的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过本技术方案的实用，将防护网上的连接柱插接到安装架上的固定孔中，然后推动插接杆，使得插接杆下方的弧形板插接到锁定块之间，这样就会使得锁定块向背运动，插接到固定孔中的锁定孔中，实现安装架和防护网的固定连接，然后转动插接杆，使得限位柱转动到固定环孔中，实现对插接杆的固定，保证其不会在弹簧的作用下往外弹簧，拆卸时只要将限位柱转动出固定环孔插接杆即可弹射出来，使得锁定块退出锁定孔实现分离，此机构连接牢固，操作方便。
附图说明
14.图1为防护网和安装架连接的爆炸示意图；
15.图2为防护网的爆炸示意图；
16.图3为图1中a处的放大示意图；
17.图4为图2中b处的放大示意图；
18.图5为防护网的剖视图；
19.图6为安装架的剖视图。
20.图中：安装架1、防护网2、通风风扇3、安装孔4、固定孔5、限位块6、连接孔7、通槽8、连接柱9、第一锁定块10、活塞杆11、弹性滑条12、滑槽13、第二锁定块14、负压腔15、弧形槽16、弹簧17、插接杆18、限位柱19、轴承20、弧形板21、固定环孔22、锁定孔23。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种高分子材料生产用车间用通风系统，包括安装架1、通风风扇3和防护网2，安装架上开设有安装孔4，安装孔4中插接有通风风扇3，且安装架1的上下两端开设有固定孔5，固定孔5的内部对称开设有锁定孔23，且固定孔5中插接有连接装置且连接装置为连接柱9，连接柱9上开设有通孔，且通孔内部侧面上开设有滑槽13，滑槽13的表面光滑无毛刺，且通孔的高度和宽度与锁定孔23一样，且当连接柱9插接到固定孔5中时，通孔与锁定孔23对齐且锁定孔23的宽度略大于锁定块的宽度，且高度大于锁定块的高度。
24.连接装置固定设置在防护网2的上下两端，防护网2上焊接固定有限位块6，限位块6上开设有连接孔7，连接孔7的内侧开设有通槽8，通槽8的下端开设有固定环孔22，连接孔7的另一端贯穿到连接装置上，且连接孔7中插接有推动装置且推动装置包括插接杆18和弧形板21，插接杆18插接在连接孔7中，且插接杆18的下端插接有轴承20，轴承20配合有弧形板21，且插接杆18上靠近弧形板21的一端焊接固定有限位柱19，且远离弧形板21的一端套接有弹簧17且弧形板21在工作状态下插接在锁定块之间，且限位柱19通过旋转插接在固定
环孔22中，且插接杆18上的弹簧17的直径大于连接孔7的直径。
25.推动装置在安装架1和防护网2连接的状态下插接在锁定装置中，锁定装置插接在连接装置中且锁定装置包括第一锁定块10和第二锁定块14，第一锁定块10和第二锁定块14的两端分别焊接设置有弹性滑条12，弹性滑条12插接在滑槽13中，且第一锁定块10和第二锁定块14上分别开设有弧形槽16且第一锁定块10上设置有活塞杆11，且第二锁定块14上开设有负压腔15，且活塞杆11插接在负压腔15中。
26.工作原理：本实用新型在工作时将连接柱9对准固定孔5插接下去，然后往靠近锁定块的一端推动插接杆18，这样插接杆18将推动弧形板21往前运动，插接到锁定块之间形成的弧形槽16中，这样顺着弧形槽16的槽面将两个锁定块向背挤开，这样锁定块将进入到锁定孔23中实现锁定，即实现安装架1和防护网2的固定连接，而在锁定块向背运动的过程中活塞杆11运动出负压腔15，这样就导致负压腔15中形成负压，而由于锁定块中有弧形板21阻碍，所以锁定块不会相向运动，而弹性滑条12的作用就是保证锁定块不会与连接柱9脱离，只要挤压弹性滑条12就可以将弹性滑条12插接到滑槽13中，实现锁定块和连接柱9的连接，在推动插接杆18的时候，插接杆18上的弹簧17受到限位块6的挤压处于压缩状态，而当插接杆18运动到锁定块之间的时候，此时限位柱19也到达固定环孔22的位置，为了保证弧形板21不会在弹簧17的作用下从锁定块之间弹射出来，所以此时转动插接杆18使限位柱19转动到固定环孔22中实现固定，这样就可以保证锁定块插接在锁定孔23中，实现安装架1和防护网2的连接，非常的方便，当需要拆卸防护网2的时候，同样转动插接杆18使限位柱19运动到通槽8的位置，然后在弹簧17的作用下使得弧形板21弹出锁定块之间，这样锁定块在负压的作用下相向运动退出锁定孔23，即可拆卸下防护网2。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。