一种氧化铬生产用出料快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铬生产技术领域，具体为一种氧化铬生产用出料快速降温装置。


背景技术：

2.目前，三氧化二铬通过高温焙烧分解加工后所形成的氧化铬粉末广泛用于研磨材料以及颜料，高温焙烧加工分解后的氧化铬粉末温度较高，需要冷却后才能进行包装，高温的氧化铬粉末物料的冷却一般是通过自然降温，现有的用于高温的氧化铬粉末物料冷却的下料装置其在使用时冷却效果较差，需要延时等待，同时现有的氧化铬粉末物料冷却装置其在使用时不能连续工作，降低了氧化铬的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化铬生产用出料快速降温装置，可以连续高效的对氧化铬进行冷却下料，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铬生产用出料快速降温装置，包括柱形导流罩；柱形导流罩的外侧面左端上侧设有进料嘴，柱形导流罩的内部设有散热筒体，散热筒体通过竖筒与进料嘴相连，柱形导流罩的内侧面与散热筒体的外侧面之间设有螺旋导流板，散热筒体的外侧面下端右侧设有放料管，散热筒体的内侧面中部转动连接有中心轴，中心轴的外侧面设有中空螺旋导料板，中心轴的左右两端面均通过导料通道与中空螺旋导料板相通，中心轴的左端面转动连接有第一出液管，第一出液管上安装有第一温度传感器，柱形导流罩的外侧面下端左侧安装有第二出液管，第二出液管上安装有第二温度传感器，中心轴的右端面穿过柱形导流罩设置，柱形导流罩通过设置在其右侧面的定位支架连接有电机减速器和电机，电机的输出轴与电机减速器的输入轴相连，电机减速器的输出轴通过齿轮传动系统与中心轴转动连接，柱形导流罩的外侧面右端上侧设有第一正压进液管，中心轴的右端面转动连接有第二正压进液管，第一温度传感器、第二温度传感器和电机的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
5.进一步的，所述柱形导流罩的外侧面设有防烫保温层，防烫保温层采用耐火材料制作而成。
6.进一步的，所述进料嘴的外侧面上端设有环形安装板。
7.进一步的，所述放料管上设有放料管阀门，放料管穿过柱形导流罩的外侧面设置。
8.进一步的，所述中空螺旋导料板的横截面为梯形渐变式，中空螺旋导料板的内部空间远离中心轴的一端较大。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本氧化铬生产用出料快速降温装置，可以连续高效的对氧化铬进行冷却下料，将冷却液通入到中空螺旋导料板的内部，可以对中空螺旋导料板之间降温，将冷却液通入到柱形导流罩和散热筒体之间的腔体内可以对散热筒体进行快速降温，中空螺旋导料板推动高温氧化铬在散热筒体的内侧面移动时，氧化
铬可以实现快速降温。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型主视剖面图；
12.图3为中空螺旋导料板的横截面示意图。
13.图中：1第一出液管、2进料嘴、3环形安装板、4柱形导流罩、5第一正压进液管、6第二正压进液管、7电机减速器、8放料管、9第二出液管、10竖筒、11中空螺旋导料板、12第一温度传感器、13第二温度传感器、14螺旋导流板、15散热筒体、16电机、17中心轴。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铬生产用出料快速降温装置，包括柱形导流罩4；柱形导流罩4的外侧面设有防烫保温层，防烫保温层采用耐火材料制作而成，柱形导流罩4的外侧面左端上侧设有进料嘴2，进料嘴2的外侧面上端设有环形安装板3，柱形导流罩4的内部设有散热筒体15，散热筒体15通过竖筒10与进料嘴2相连，柱形导流罩4的内侧面与散热筒体15的外侧面之间设有螺旋导流板14，将冷却液通入到柱形导流罩4和散热筒体15之间的腔体内可以对散热筒体15进行快速降温，散热筒体15的外侧面下端右侧设有放料管8，放料管8上设有放料管阀门，放料管8穿过柱形导流罩4的外侧面设置，散热筒体15的内侧面中部转动连接有中心轴17，中心轴17的外侧面设有中空螺旋导料板11，中空螺旋导料板11的横截面为梯形渐变式，中空螺旋导料板11的内部空间远离中心轴17的一端较大，将冷却液通入到中空螺旋导料板11的内部，可以对中空螺旋导料板11之间降温，中心轴17的左右两端面均通过导料通道与中空螺旋导料板11相通，中空螺旋导料板11推动高温氧化铬在散热筒体15的内侧面移动时，氧化铬可以实现快速降温，中心轴17的左端面转动连接有第一出液管1，第一出液管1上安装有第一温度传感器12，柱形导流罩4的外侧面下端左侧安装有第二出液管9，第二出液管9上安装有第二温度传感器13，中心轴17的右端面穿过柱形导流罩4设置，柱形导流罩4通过设置在其右侧面的定位支架连接有电机减速器7和电机16，电机16的输出轴与电机减速器7的输入轴相连，电机减速器7的输出轴通过齿轮传动系统与中心轴17转动连接，柱形导流罩4的外侧面右端上侧设有第一正压进液管5，中心轴17的右端面转动连接有第二正压进液管6，第一温度传感器12、第二温度传感器
13和电机16的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，本氧化铬生产用出料快速降温装置，可以连续高效的对氧化铬进行冷却下料，有效提高了氧化铬的生产效率。
17.在使用时：接通外部电源，将冷却水从第一正压进液管5和第二正压进液管6中分别注入到柱形导流罩4和中空螺旋导料板11的内部，下料时包装，高温氧化铬经由进料嘴2和竖筒10进入到散热筒体15的内部，由电机16带动中空螺旋导料板11旋转，中空螺旋导料板11推动高温氧化铬朝着放料管8移动，此时高温氧化铬通过热量交换将其自身热量传递冷却水，冷却水吸入后分别从第一出液管1和第二出液管9排出，冷却后的氧化铬经由放料管8落入到包装袋内，通过第一温度传感器12和第二温度传感器13可以监控出液管内水流的温度，当出液管内水流温度较高时，则可加大进液管中的注水压力。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氧化铬生产用出料快速降温装置，其特征在于：包括柱形导流罩（4）；柱形导流罩（4）的外侧面左端上侧设有进料嘴（2），柱形导流罩（4）的内部设有散热筒体（15），散热筒体（15）通过竖筒（10）与进料嘴（2）相连，柱形导流罩（4）的内侧面与散热筒体（15）的外侧面之间设有螺旋导流板（14），散热筒体（15）的外侧面下端右侧设有放料管（8），散热筒体（15）的内侧面中部转动连接有中心轴（17），中心轴（17）的外侧面设有中空螺旋导料板（11），中心轴（17）的左右两端面均通过导料通道与中空螺旋导料板（11）相通，中心轴（17）的左端面转动连接有第一出液管（1），第一出液管（1）上安装有第一温度传感器（12），柱形导流罩（4）的外侧面下端左侧安装有第二出液管（9），第二出液管（9）上安装有第二温度传感器（13），中心轴（17）的右端面穿过柱形导流罩（4）设置，柱形导流罩（4）通过设置在其右侧面的定位支架连接有电机减速器（7）和电机（16），电机（16）的输出轴与电机减速器（7）的输入轴相连，电机减速器（7）的输出轴通过齿轮传动系统与中心轴（17）转动连接，柱形导流罩（4）的外侧面右端上侧设有第一正压进液管（5），中心轴（17）的右端面转动连接有第二正压进液管（6），第一温度传感器（12）、第二温度传感器（13）和电机（16）的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铬生产用出料快速降温装置，其特征在于：所述柱形导流罩（4）的外侧面设有防烫保温层，防烫保温层采用耐火材料制作而成。3.根据权利要求1所述的一种氧化铬生产用出料快速降温装置，其特征在于：所述进料嘴（2）的外侧面上端设有环形安装板（3）。4.根据权利要求1所述的一种氧化铬生产用出料快速降温装置，其特征在于：所述放料管（8）上设有放料管阀门，放料管（8）穿过柱形导流罩（4）的外侧面设置。5.根据权利要求1所述的一种氧化铬生产用出料快速降温装置，其特征在于：所述中空螺旋导料板（11）的横截面为梯形渐变式，中空螺旋导料板（11）的内部空间远离中心轴（17）的一端较大。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铬生产用出料快速降温装置，包括柱形导流罩；柱形导流罩的外侧面左端上侧设有进料嘴，柱形导流罩的内部设有散热筒体，散热筒体通过竖筒与进料嘴相连，柱形导流罩的内侧面与散热筒体的外侧面之间设有螺旋导流板，散热筒体的外侧面下端右侧设有放料管，散热筒体的内侧面中部转动连接有中心轴，本氧化铬生产用出料快速降温装置，可以连续高效的对氧化铬进行冷却下料，将冷却液通入到中空螺旋导料板的内部，可以对中空螺旋导料板之间降温，将冷却液通入到柱形导流罩和散热筒体之间的腔体内可以对散热筒体进行快速降温，中空螺旋导料板推动高温氧化铬在散热筒体的内侧面移动时，氧化铬可以实现快速降温。温。温。


技术研发人员：卫晔栋 卫雅伟 郑锐锋 王军峰 吕占强 刘静
受保护的技术使用者：洛阳峥洁科工贸有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/7