带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉的制作方法

1.本实用新型涉及铝及合金熔液保温技术领域，特别涉及带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉。


背景技术：

2.铝材作为一种有色金属材料，因其储量巨大，轻量及可再生等特点而被广泛应用在各行各业。
3.铝材的铸造通常是将成品铝锭通过高温熔化后再进行压铸成型，因此在铝材铸造工艺中对于铝液的保温工作是必不可少的，而且由于需要使铝材保持在液体状态，保温设备的能耗非常高，周边环境也因为高温的原因极为恶劣。
4.为了应对铝液保温设备的高能耗和恶劣工作环境，在现有技术中，通常采用机械式传感装置探入保温液体内，对铝业保温设备进行监控，然后通过机械反馈对保温设备内铝业的情况进行判断。
5.然而，在实际应用中，由于液态铝极易和空气中的氧发生氧化，会在探入保温设备的监控装置上产生氧化铝渣，导致监控设备失效，久而久之甚至会导致损坏和失效，而一旦监控设备出现问题，就可能出现高温铝液泄漏等情况，存在安全隐患。
6.因此，针对保温设备的恶劣环境，如何解决对高温铝液的监控，在出现铝液液位过高或过低时，能够及时发出警示成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，实现的目的是针对保温设备的恶劣环境，能够有效的对高温铝液进行监控，在出现铝液液位过高或过低时，能够及时发出警示。
8.为实现上述目的，本实用新型公开了带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，包括炉体；所述炉体内设有铝液保温室。
9.其中，所述炉体的上面，对应所述铝液保温室的两端位置分别设有铝液输入口和铝液舀出口；
10.所述炉体的舀汤口上方设有激光料位传感器；
11.所述激光料位传感器位于所述铝液舀出口垂直范围的外侧，射出的激光，以与竖直倾斜的方向，从所述铝液舀出口射入，采集所述铝液保温室内铝液的高度信息。
12.优选的，所述激光料位传感器射出的激光与竖直方向之间的夹角为10
°
至45
°
。
13.优选的，所述炉体上方设有智能显示屏；
14.所述激光料位传感器与所述智能显示屏连接，将采集到的所述铝液保温室内铝液的高度信息输送给所述智能显示屏；
15.所述智能显示屏将所述铝液保温室内铝液的高度信息以数字方式显示。
16.更优选的，所述智能显示屏包括数据对比模块，能够将所述铝液保温室内铝液的
高度信息与预设的铝液最高位置数据，以及预设的铝液最低位置数据进行比对。
17.更优选的，所述智能显示屏包括警示模块，当所述铝液保温室内铝液的高度信息高于所述铝液最高位置数据，或者低于铝液最低位置数据时，发出声音和/或光警示。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型采用激光料位传感器对铝液实现无接触监控，针对保温设备的恶劣环境，能够有效的对高温铝液进行监控，在出现铝液液位过高或过低时，能够及时发出警示。
20.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
21.图1示出本实用新型一实施例侧面结构示意图。
22.图2示出本实用新型一实施例铝液输入口位置的横截面结构示意图。
23.图3示出本实用新型一实施例俯视方向结构示意图。
具体实施方式
24.实施例
25.如图1至图3所示，带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，包括炉体1；炉体1内设有铝液保温室2。
26.其中，炉体1的上面，对应铝液保温室2的两端位置分别设有铝液输入口和铝液舀出口3；
27.炉体1的上方设有激光料位传感器4；
28.激光料位传感器4位于铝液舀出口3垂直范围的外侧，射出的激光，以与竖直倾斜的方向，从铝液舀出口3射入，采集铝液存储腔2内铝液的高度信息。
29.本实用新型采用激光料位传感器4对铝液实现无接触监控，采集铝液的液面距离激光料位传感器4的距离，以及铝液的液位实时变化过程，能够有效的对高温铝液进行监控，在出现铝液液位过高或过低时，能够及时获得信息。
30.在实际应用中，根据铝液舀出口3采集到的铝液保温室2内铝液的高度信息、铝液保温室2的容积，以及铝液的密度可以进一步计算出铝液的量，还能够通过数字通讯技术与上下游的自动化设备进行联动，作为铝材压铸流水线整体智能化、自动化的必要环节。
31.在某些实施例中，激光料位传感器4射出的激光与竖直方向之间的夹角为10
°
至45
°
。
32.在某些实施例中，炉体1上方设有智能显示屏5；
33.激光料位传感器4与智能显示屏5连接，将采集到的铝液存储腔2内铝液的高度信息输送给智能显示屏5；
34.智能显示屏5将铝液存储腔2内铝液的高度信息以数字方式显示。
35.在某些实施例中，智能显示屏5包括数据对比模块，能够将铝液保温室2内铝液的高度信息与预设的铝液最高位置数据，以及预设的铝液最低位置数据进行比对。
36.在某些实施例中，智能显示屏5包括警示模块，当铝液保温室2内铝液的高度信息高于铝液最高位置数据，或者低于铝液最低位置数据时，发出声音和/或光警示。
37.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，包括炉体(1)；所述炉体(1)内设有铝液保温室(2)；其特征在于，所述炉体(1)的上面，对应所述铝液保温室(2)的两端位置分别设有铝液输入口和铝液舀出口(3)；所述炉体(1)的上方设有激光料位传感器(4)；所述激光料位传感器(4)位于所述铝液舀出口(3)垂直范围的外侧，射出的激光，以与竖直倾斜的方向，从所述铝液舀出口(3)射入，采集所述铝液保温室(2)内铝液的高度信息。2.根据权利要求1所述的带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，其特征在于，所述激光料位传感器(4)射出的激光与竖直方向之间的夹角为10
°
至45
°
。3.根据权利要求1所述的带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，其特征在于，所述炉体(1)上方设有智能显示屏(5)；所述激光料位传感器(4)与所述智能显示屏(5)连接，将采集到的所述铝液保温室(2)内铝液的高度信息输送给所述智能显示屏(5)；所述智能显示屏(5)将所述铝液保温室(2)内铝液的高度信息以数字方式显示。4.根据权利要求3所述的带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，其特征在于，所述智能显示屏(5)包括数据对比模块，能够将所述铝液保温室(2)内铝液的高度信息与预设的铝液最高位置数据，以及预设的铝液最低位置数据进行比对。5.根据权利要求4所述的带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，其特征在于，所述智能显示屏(5)包括警示模块，当所述铝液保温室(2)内铝液的高度信息高于所述铝液最高位置数据，或者低于铝液最低位置数据时，发出声音和/或光警示。

技术总结
本实用新型公开了带有铝液监控及警示装置的自动化保温炉，包括炉体；所述炉体内设有铝液保温室；所述炉体的上面，对应所述铝液保温室的两端位置分别设有铝液输入口和铝液舀出口；所述炉体的上方设有激光料位传感器；所述激光料位传感器位于所述铝液舀出口垂直范围的外侧，射出的激光，以与竖直倾斜的方向，从所述铝液舀出口射入，采集所述铝液存储腔内铝液的高度信息。本实用新型采用激光料位传感器对铝液实现无接触监控，针对保温设备的恶劣环境，能够有效的对高温铝液进行监控，在出现铝液液位过高或过低时，能够及时发出警示。能够及时发出警示。能够及时发出警示。


技术研发人员：许卫昌 刘建
受保护的技术使用者：上海大纪新格工业炉有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/17