一种铁基合金材料熔炼设备的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼设备技术领域，尤其涉及一种铁基合金材料熔炼设备。


背景技术：

2.铁基合金是硬面材料中使用量大而广的一类，这类材料最大的特点是综合性能良好，使用性能范围很宽，而且材料价格是最低廉的，严格来说，钢铁材料也属于铁基合金，铁基合金生产过程中需要使用熔炼设备。
3.现有的铁基合金材料熔炼设备在实际使用的过程中对铁基合金材料的加热不够均匀，由于受热不均导致铁基合金材料的加热速度较慢，降低铁基合金的生产效率，不便于装置的使用。


技术实现要素：

4.为了解决现有的铁基合金材料熔炼设备在实际使用的过程中对铁基合金材料的加热不够均匀，导致铁基合金材料的加热速度较慢，降低铁基合金生产效率的问题，而提出的一种铁基合金材料熔炼设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铁基合金材料熔炼设备，包括底座，所述底座内固定安装有熔炼缸，所述熔炼缸的底部固定安装有加热板，所述底座上固定安装有导杆，所述导杆顶部固定安装有安装块，所述导杆上滑动连接有运动块，所述安装块内设有驱动运动块运动的驱动机构，所述运动块上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上传动连接有转动块，所述转动块两端固定连接有搅拌杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌杆焊接在转动块上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动机构包括第二驱动电机，所述底座上转动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的顶部固定安装有第一锥齿轮，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向不同，所述安装块内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过传动组件驱动第一螺杆和第二螺杆转动。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传动组件包括转动轴，所述安装块内转动安装有转动轴，所述转动轴的两端固定安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二驱动电机通过传动部件驱动转动轴转动。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传动部件包括蜗轮，所述转动轴外侧固定安装有蜗轮，所述第二驱动电机的输出轴上传动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一驱动电机通过螺栓固定安装在运动块上。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，将铁基合金材料放在熔炼缸内，启动加热板给熔炼缸加热，启动第二驱动电机正转，带动蜗轮反转，驱动转动轴和第一锥齿轮反转，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第一螺杆和第二螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动运动块向下运动，使搅拌杆到达熔炼缸内，启动第一驱动电机，带动搅拌杆转动对熔炼缸内部搅拌，使熔炼缸内的铁基合金材料受热均匀，提高铁基合金的生产效率，便于装置的使用。
19.2、本实用新型中，设置导杆保证了运动块在竖直方向上稳定的运动，避免第一螺杆和第二螺杆转动导致运动块转动，提高装置运行的稳定性。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种铁基合金材料熔炼设备的轴测示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种铁基合金材料熔炼设备的主视剖视示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种铁基合金材料熔炼设备的局部剖视示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种铁基合金材料熔炼设备的a处的放大示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、加热板；3、熔炼缸；4、导杆；5、运动块；6、第一驱动电机；7、转动块；8、搅拌杆；9、第一螺杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转动轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第二驱动电机；16、安装块；17、第二螺杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁基合金材料熔炼设备，包括底座1，底座1内固定安装有熔炼缸3，熔炼缸3的底部固定安装有加热板2，底座1上固定安装有导杆4，导杆4顶部固定安装有安装块16，导杆4上滑动连接有运动块5，安装块16内设有驱动运动块5运动的驱动机构，运动块5上固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴上传动连接有转动块7，转动块7两端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8焊接在转动块7上，驱动机构包括第二驱动电机15，底座1上转动安装有第一螺杆9和第二螺杆17，第一螺杆9和第二螺杆17的顶部固定安装有第一锥齿轮10，第一螺杆9和第二螺杆17的螺纹旋向不同，安装块16内固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15通过传动组件驱动第一螺杆9和第二螺杆17转动，设置导杆4保证了运动块5在竖直方向上稳定的运动，避免第一螺杆9和第二螺杆17转动导致运动块5转动，提高装置运行的稳定性。
28.具体的，如图1
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4所示，传动组件包括转动轴12，安装块16内转动安装有转动轴12，转动轴12的两端固定安装有与第一锥齿轮10啮合连接的第二锥齿轮11，第二驱动电机15通过传动部件驱动转动轴12转动，传动部件包括蜗轮13，转动轴12外侧固定安装有蜗轮13，第二驱动电机15的输出轴上传动连接有与蜗轮13啮合连接的蜗杆14，第一驱动电机6通过螺栓固定安装在运动块5上，将铁基合金材料放在熔炼缸3内，启动加热板2给熔炼缸3加热，启动第二驱动电机15正转，带动蜗轮13反转，驱动转动轴12和第一锥齿轮10反转，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第一螺杆9和第二螺杆17转动，根据螺纹传动原理，驱动运动块5向下运动，使搅拌杆8到达熔炼缸3内，启动第一驱动电机6，带动搅拌杆8转动对熔炼缸3内部搅拌，使熔炼缸3内的铁基合金材料受热均匀，提高铁基合金的生产效率，便于装置的使用。
29.工作原理：使用时，将铁基合金材料放在熔炼缸3内，启动加热板2给熔炼缸3加热，启动第二驱动电机15正转，带动蜗轮13反转，驱动转动轴12和第一锥齿轮10反转，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第一螺杆9和第二螺杆17转动，根据螺纹传动原理，驱动运动块5向下运动，使搅拌杆8到达熔炼缸3内，启动第一驱动电机6，带动搅拌杆8转动对熔炼缸3内部搅拌，使熔炼缸3内的铁基合金材料受热均匀，提高铁基合金的生产效率，便于装置的使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铁基合金材料熔炼设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内固定安装有熔炼缸（3），所述熔炼缸（3）的底部固定安装有加热板（2），所述底座（1）上固定安装有导杆（4），所述导杆（4）顶部固定安装有安装块（16），所述导杆（4）上滑动连接有运动块（5），所述安装块（16）内设有驱动运动块（5）运动的驱动机构，所述运动块（5）上固定安装有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴上传动连接有转动块（7），所述转动块（7）两端固定连接有搅拌杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种铁基合金材料熔炼设备，其特征在于，所述搅拌杆（8）焊接在转动块（7）上。3.根据权利要求2所述的一种铁基合金材料熔炼设备，其特征在于，所述驱动机构包括第二驱动电机（15），所述底座（1）上转动安装有第一螺杆（9）和第二螺杆（17），所述第一螺杆（9）和第二螺杆（17）的顶部固定安装有第一锥齿轮（10），所述第一螺杆（9）和第二螺杆（17）的螺纹旋向不同，所述安装块（16）内固定安装有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）通过传动组件驱动第一螺杆（9）和第二螺杆（17）转动。4.根据权利要求3所述的一种铁基合金材料熔炼设备，其特征在于，所述传动组件包括转动轴（12），所述安装块（16）内转动安装有转动轴（12），所述转动轴（12）的两端固定安装有与第一锥齿轮（10）啮合连接的第二锥齿轮（11），所述第二驱动电机（15）通过传动部件驱动转动轴（12）转动。5.根据权利要求4所述的一种铁基合金材料熔炼设备，其特征在于，所述传动部件包括蜗轮（13），所述转动轴（12）外侧固定安装有蜗轮（13），所述第二驱动电机（15）的输出轴上传动连接有与蜗轮（13）啮合连接的蜗杆（14）。6.根据权利要求5所述的一种铁基合金材料熔炼设备，其特征在于，所述第一驱动电机（6）通过螺栓固定安装在运动块（5）上。

技术总结
本实用新型公开了一种铁基合金材料熔炼设备，包括底座，所述底座内固定安装有熔炼缸，所述熔炼缸的底部固定安装有加热板，所述底座上固定安装有导杆，所述导杆顶部固定安装有安装块。本实用新型中，将铁基合金材料放在熔炼缸内，启动加热板给熔炼缸加热，启动第二驱动电机正转，带动蜗轮反转，驱动转动轴和第一锥齿轮反转，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第一螺杆和第二螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动运动块向下运动，使搅拌杆到达熔炼缸内，启动第一驱动电机，带动搅拌杆转动对熔炼缸内部搅拌，使熔炼缸内的铁基合金材料受热均匀，提高铁基合金的生产效率，便于装置的使用。便于装置的使用。便于装置的使用。


技术研发人员：苗红民 刘杰 笪宏飞
受保护的技术使用者：安徽绿能技术研究院有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/17