一种用于常温保塑剂生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及保塑剂生产设备技术领域，具体为一种用于常温保塑剂生产的冷却装置。


背景技术：

2.保塑剂是一类能在一段时间间隔内减少混凝土坍落度损失的外加剂，主要功能是用于调整外加剂与水泥的相容性、适应性。适用于高温季施工、远距离运输、超高程泵送、现场浇筑混凝土；大体积混凝土、自流平混凝土、高强、高性能混凝土等。现有保塑剂生产冷却装置冷却效果差，且设备缺乏良好的缓冲保护。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，解决了现有保塑剂生产冷却装置冷却效果差，且在运输时需要人工搬运的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，包括箱体，所述箱体的上端铰接有盖子，所述盖子上设有风扇，所述箱体上开设有散热孔，所述箱体的内部设有滤网，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅杆，所述箱体的下端固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与箱体固定连接，所述箱体的内部开设有卡槽，所述盖子上固定连接有卡块，所述卡槽的内部卡接有卡块。
5.优选的，所述转动杆上固定连接有刮板，所述刮板与滤网接触。
6.优选的，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板上呈对称分布。
7.优选的，所述支撑板的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有车轮。
8.优选的，所述轮架的数量为四个，四个所述轮架在支撑板上呈对称分布。
9.优选的，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆在箱体上呈对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有风扇和散热孔，可加快箱体内部空气的转换，通过设置有电机可使电机带动搅杆对保塑剂进行搅拌加快保塑剂的冷却，通过设置有滤网可防止保塑剂从散热孔中撒出，通过设置刮板可防止滤网堵塞。
12.2、本实用新型通过设置有车轮可使该装置移动，通过设置有滑动槽和弹簧，可在该装置运转时为其进行缓冲保护，具有良好的保护效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部放大图。
16.图中：1、箱体；2、盖子；3、风扇；4、散热孔；5、滤网；6、电机；7、连接套；8、转动杆；9、刮板；10、连接杆；11、搅杆；12、固定杆；13、滑动槽；14、滑动块；15、支撑板；16、弹簧；17、轮架；18、车轮；19、卡槽；20、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，包括箱体1，箱体1的上端铰接有盖子2，盖子2上设有风扇3，箱体1上开设有散热孔4，箱体1的内部设有滤网5，箱体1上固定连接有电机6，电机6的输出端与箱体1转动连接，电机6的输出端通过螺钉连接有连接套7，连接套7的一端固定连接有转动杆8，转动杆8上固定连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有搅杆11，箱体1的下端固定连接有固定杆12，固定杆12上开设有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动连接有滑动块14，滑动块14的一端固定连接有支撑板15，支撑板15上固定连接有弹簧16，弹簧16的上端与箱体1固定连接，箱体1的内部开设有卡槽19，盖子2上固定连接有卡块20，卡槽19的内部卡接有卡块20。
19.请参阅图2，转动杆8上固定连接有刮板9，刮板9与滤网5接触，可防止滤网5堵塞。
20.请参阅图2，刮板9的数量为两个，两个刮板9上呈对称分布，有效的对滤网5进行刮蹭，防止滤网5堵塞。
21.请参阅图2，支撑板15的下端固定连接有轮架17，轮架17的内部转动连接有车轮18，可使该装置移动。
22.请参阅图2，轮架17的数量为四个，四个轮架17在支撑板15上呈对称分布，可增加设备在运转时的稳定性。
23.请参阅图2，固定杆12的数量为四个，四个固定杆12在箱体1上呈对称分布，可使支撑板15上的滑动块14在固定杆12上滑动。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要对保塑剂进行冷却时，打开盖子2，将保塑剂倒入箱体1内，关闭盖子2，使盖子2上的卡块20卡入箱体1上的卡槽19内，可防止设备在运转时将盖子2打开，通过启动风扇3，风扇3配合箱体1上的散热孔4可快速的将箱体1内的热气吹出，箱体1内设有滤网5，可防止保塑剂从散热孔4中撒出，通过启动电机6，电机6带动连接套7转动，连接套7带动转动杆8转动，转动杆8带动连接杆10上搅杆11转动，同时带动刮板9转动，搅杆11可对保塑剂进行翻搅，加快保塑剂冷却，刮板9可对滤网5进行刮蹭，可防止滤网5堵塞，同时底部设有车轮18，可使该装置移动，当设备出现震动时，支撑板15上的滑动块14在滑动槽13内滑动，并对弹簧16进行挤压，可有效的为设备起到缓冲保护的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端铰接有盖子(2)，所述盖子(2)上设有风扇(3)，所述箱体(1)上开设有散热孔(4)，所述箱体(1)的内部设有滤网(5)，所述箱体(1)上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与箱体(1)转动连接，所述电机(6)的输出端通过螺钉连接有连接套(7)，所述连接套(7)的一端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有搅杆(11)，所述箱体(1)的下端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的一端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的上端与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的内部开设有卡槽(19)，所述盖子(2)上固定连接有卡块(20)，所述卡槽(19)的内部卡接有卡块(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，其特征在于：所述转动杆(8)上固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)与滤网(5)接触。3.根据权利要求2所述的一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，其特征在于：所述刮板(9)的数量为两个，两个所述刮板(9)上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，其特征在于：所述支撑板(15)的下端固定连接有轮架(17)，所述轮架(17)的内部转动连接有车轮(18)。5.根据权利要求4所述的一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，其特征在于：所述轮架(17)的数量为四个，四个所述轮架(17)在支撑板(15)上呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，其特征在于：所述固定杆(12)的数量为四个，四个所述固定杆(12)在箱体(1)上呈对称分布。

技术总结
本实用新型属于保塑剂生产设备技术领域，具体涉及一种用于常温保塑剂生产的冷却装置，包括箱体，所述箱体的上端铰接有盖子，所述盖子上设有风扇，所述箱体上开设有散热孔，所述箱体的内部设有滤网，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅杆。本实用新型通过设置有风扇和散热孔，可加快箱体内部空气的转换，通过设置有电机可使电机带动搅杆对保塑剂进行搅拌加快保塑剂的冷却，通过设置有滤网可防止保塑剂从散热孔中撒出，通过设置有刮板可防止滤网堵塞。通过设置有刮板可防止滤网堵塞。通过设置有刮板可防止滤网堵塞。


技术研发人员：任攀 段周玉 黄雪 王晓芳 盛思仲
受保护的技术使用者：南京友西科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/30