活性炭再生隧道窑隔热门的制作方法

1.本实用新型属于工业热工辅助设备领域，尤其是涉及到一种活性炭再生隧道窑隔热门。


背景技术：

2.目前，一般活性炭焙烧隧道窑预热段、加热段比例占全窑80％以上，并且不能直接送冷风冷却，冷却段冷却效果差，加热段冷却段中间需增加一道隔热门。传统耐隔热门采用浇注料配钢结构制作、没有水冷措施、防漏烟保护盒，隔热门较重、炉门高温、密封性差、运行工况差，对实际生产不利。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为市场提供一种密封性良好、有助于冷却带冷却、耐高温、结构稳固、轻薄的活性炭再生隧道窑隔热门。
4.本实用新型的技术方案是：它包括窑门骨架、保温隔热纤维板、冷却装置、密封装置、升降传动装置和自动控制装置，所述窑门骨架是由两侧垂直矩形空心管、底梁和顶梁组成，矩形空心管的上下两端分别与顶梁和底梁两端焊接成隔热门框架，在隔热门框架两侧垂直矩形空心管之间均匀设置行程支管，行程支管两端与矩形空心管连通，并焊接成一体。一侧矩形空心管顶部设置进水管接头供水管道连接，另一侧矩形空心管顶部设置出水管接头与排水管道连接，形成水循环冷却装置。在两侧矩形空心管的一边设置耐热卡槽，保温隔热纤维板通过耐热卡槽固定安装在隔热门的一面；在隔热门上方的炉顶上设置了密封装置和升降传动装置，升降传动装置的拉绳连接隔热门顶梁，使隔热门在炉膛和密封装置形成的密闭空间内上下升降。
5.进一步的，所述矩形空心管和行程支管均采用不锈钢厚壁型钢为材料。
6.进一步的，所述行程支管之间可采用扁钢加固焊接，避免支管发生弯曲。
7.进一步的，所述密封装置为设置在隔热门上方的防漏风风盒。
8.更进一步的，所述升降传动装置由自动控制装置进行控制，当窑车停止行走时隔热门自动下降，当窑车需要行走时，隔热门自动上升。
9.本实用新型的有益效果是：这种结构的隔热门具有结构性良好，窑门轻便，热端阻热能力好、冷端水冷能带走部分热量，对冷却段冷却能力有帮助，水循环冷却，带走热量大，漏风量小，保证窑门温度较低，运行工况好，有利于窑门升降，降低传动故障率；并能有效隔断窑内烧成段与冷却段之间的烟气，保证冷却带冷却效果。
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视结构示意图。
13.图中：1为矩形空心管，2为行程支管，3为保温隔热纤维板，4为耐热卡槽，5为进水管接头，6为出水管接头，7为底梁，8为顶梁，9为拉绳。
具体实施方式
14.如图1、图2所示：活性炭再生隧道窑隔热门是由窑门骨架、保温隔热纤维板、冷却装置、密封装置、升降传动装置和自动控制装置等构成，所述窑门骨架是由两侧垂直矩形空心管1、底梁7和顶梁8组成，矩形空心管1的上下两端分别与顶梁8和底梁7两端焊接成隔热门框架，在隔热门框架两侧垂直矩形空心管1之间均匀设置行程支管2，行程支管2两端与矩形空心管1连通，并焊接成一体，所述矩形空心管1和行程支管2均采用不锈钢厚壁型钢为材料，为了避免行程支管2发生弯曲，可在行程支管2之间采用扁钢加固焊接。一侧矩形空心管1顶部设置进水管接头5供水管道连接，另一侧矩形空心管1顶部设置出水管接头6与排水管道连接，形成水循环冷却装置。在两侧矩形空心管1的一边设置耐热卡槽4，保温隔热纤维板3通过耐热卡槽4固定安装在隔热门的一面。在隔热门上方的炉顶上设置了密封装置和升降传动装置，所述密封装置为防漏风风盒。升降传动装置的拉绳9连接隔热门顶梁8，使隔热门在炉膛和密封装置形成的密闭空间内上下升降。所述升降传动装置由自动控制装置进行控制，当窑车停止行走时隔热门自动下降，当窑车需要行走时，隔热门自动上升。实施本实用新型时，由于迎热面安装优质保温纤维板3进行保温隔热，保温板可更换；冷却面不做保温，矩形空心管上端设置进水口和出水口，可通水降温，降低运行时窑门温度；配套窑门升降装置、窑门上方设置防漏风风盒的密封装置，保证运行过程中不漏烟，运行平稳，实现满足窑炉运行工艺的窑门动作需求。
15.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。


技术特征：
1.一种活性炭再生隧道窑隔热门，它包括窑门骨架、保温隔热纤维板、冷却装置、密封装置、升降传动装置和自动控制装置，其特征在于：所述窑门骨架是由两侧垂直矩形空心管（1）、底梁（7）和顶梁（8）组成，矩形空心管（1）的上下两端分别与顶梁（8）和底梁（7）两端焊接成隔热门框架，在隔热门框架两侧垂直矩形空心管（1）之间均匀设置行程支管（2），行程支管（2）两端与矩形空心管（1）连通，并焊接成一体，一侧矩形空心管（1）顶部设置进水管接头（5）供水管道连接，另一侧矩形空心管（1）顶部设置出水管接头（6）与排水管道连接，形成水循环冷却装置；在两侧矩形空心管（1）的一边设置耐热卡槽（4），保温隔热纤维板（3）通过耐热卡槽（4）固定安装在隔热门的一面；在隔热门上方的炉顶上设置了密封装置和升降传动装置，升降传动装置的拉绳（9）连接隔热门顶梁（8），使隔热门在炉膛和密封装置形成的密闭空间内上下升降。2.根据权利要求1所述的活性炭再生隧道窑隔热门，其特征在于：所述矩形空心管（1）和行程支管（2）均采用不锈钢厚壁型钢为材料。3.根据权利要求1或2所述的活性炭再生隧道窑隔热门，其特征在于：行程支管（2）之间采用扁钢加固焊接。4.根据权利要求3所述的活性炭再生隧道窑隔热门，其特征在于：所述密封装置为防漏风风盒。5.根据权利要求4所述的活性炭再生隧道窑隔热门，其特征在于：所述升降传动装置由自动控制装置进行控制，当窑车停止行走时隔热门自动下降，当窑车需要行走时，隔热门自动上升。

技术总结
本实用新型公开了一种活性炭再生隧道窑隔热门，它解决了现有技术存在隔热门较重、炉门高温、密封性差、运行工况差等问题，其特征在于：所述窑门骨架是由两侧垂直矩形空心管（1）、底梁（7）和顶梁（8）组成，在两侧垂直矩形空心管（1）之间均匀设置行程支管（2），两侧矩形空心管（1）顶部分别设置进水管接头（5）和出水管接头（6）；在窑门骨架一边设置耐热卡槽（4），保温隔热纤维板（3）通过耐热卡槽（4）固定安装在隔热门的一面，并在隔热门上方的炉顶上设置了密封装置和升降传动装置。具有结构性好、窑门轻便、热端阻热能力好、冷端水冷效果佳等优点，保证窑门低温，运行工况好，并有效隔断烧成段与冷却段烟气，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。


技术研发人员：余阳春 陈雄军 赵锦华 杨健
受保护的技术使用者：黄冈市华窑中洲窑炉有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/3