预焙阳极棒孔干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭素生产辅助技术领域，具体为一种预焙阳极棒孔干燥装置。


背景技术：

2.预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。
3.预焙阳极在焙烧后需要通过冷却池冷却，冷却后预焙阳极的棒孔内会有积水，尽管通过翻转工序可以倒出棒孔内大部分的水，但是依然有积水残留，为了不影响后续工序的作业，需要人工将棒孔内的积水清理干净，通常是人工用海绵或者吸水纸清理，不仅清理效率低，而且增加了大量的垃圾。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预焙阳极棒孔干燥装置，无需手动清理，同时提高了积水的清理效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极棒孔干燥装置，包括滚筒输送机构和预焙阳极，所述预焙阳极设置在滚筒输送机构上，预焙阳极的上表面设置有棒孔，所述滚筒输送机构的两侧对称设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有顶板，顶板的下方设置有分流箱，分流箱内部为中空结构，分流箱的两端分别通过液压伸缩杆与顶板连接，分流箱的上端设置有吹风机，吹风机的出口端与设置在分流箱上表面的进风连接管相连通，分流箱的下端均布有与预焙阳极上棒孔数量相同的出风连接管，且出风连接管之间的间距与棒孔间的间距相同，出风连接管的下端设置有吹风管，吹风管的尺寸小于棒孔尺寸，吹风管为内部空心结构且吹风管的外侧面和底部均布有风孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流箱内设置有加热片，加热片的输入端与外部控制装置的输出端电连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风连接管与吹风机的出口端之间通过螺纹套管螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与滚筒输送机构之间设置有测位机构，测位机构上设置有红外传感器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风管的下端为弧形结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风机通过设置在其两端的固定杆与分流箱固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流箱的两侧对称设置有连接板，连接板与液压伸缩杆的伸缩端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风管的外侧面设置有限位板，限位板的尺寸大于棒孔尺寸，限位板的下表面四周均布有限位柱。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风连接管与吹风管之间为一体结构
连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风连接管与吹风管之间通过螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预焙阳极棒孔干燥装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高预焙阳极棒孔内的干燥效率，通过设置吹风机可以通过分流箱将风力分送到多个吹风管中，通过液压伸缩杆可以控制吹风管插入到预焙阳极的棒孔内，通过吹风管上的风孔喷出强力的气流对棒孔内壁和底部进行快速干燥，大大提高了干燥效率，且节约资源。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大示意图；
18.图3为本实用新型主视图。
19.图中：1滚筒输送机构、2测位机构、3预焙阳极、4支撑杆、5顶板、6液压伸缩杆、7吹风机、8固定杆、9分流箱、10出风连接管、11吹风管、12进风连接管、13螺纹套管、14加热片、15连接板、16限位板、17限位柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极棒孔干燥装置，包括滚筒输送机构1和预焙阳极3，预焙阳极3设置在滚筒输送机构1上，预焙阳极3的上表面设置有棒孔，滚筒输送机构1的两侧对称设置有支撑杆4，支撑杆4与滚筒输送机构1之间设置有测位机构2，测位机构2上设置有红外传感器，通过设置红外传感器可以控制预焙阳极停止的位置，支撑杆4的上端设置有顶板5，顶板5的下方设置有分流箱9，分流箱9内部为中空结构，分流箱9内设置有加热片14，加热片14的设置可以对气流进行加热，通过高温蒸干棒孔内的水汽，进一步提高干燥效率，分流箱9的两侧对称设置有连接板15，连接板15与液压伸缩杆6的伸缩端固定连接，分流箱9的上端设置有吹风机7，吹风机7通过设置在其两端的固定杆8与分流箱9固定连接，吹风机7的出口端与设置在分流箱9上表面的进风连接管12通过螺纹套管13相连通，分流箱9的下端均布有与预焙阳极3上棒孔数量相同的出风连接管10，且出风连接管10之间的间距与棒孔间的间距相同，出风连接管10与吹风管11之间为一体结构连接，吹风管11的尺寸小于棒孔尺寸，吹风管11为内部空心结构且吹风管11的外侧面和底部均布有风孔，吹风管11的下端为弧形结构，方便气流对棒孔的角落处进行吹风干燥，吹风管11的外侧面设置有限位板16，限位板16的尺寸大于棒孔尺寸，限位板16的下表面四周均布有限位柱17，限位柱17的设置避免吹风管11接触到棒孔的底部，避免吹风管11的损坏，液压伸缩杆6、加热片14、吹风机7和滚筒输送机构1的输入端与外部控制装置的
输出端电连接，红外传感器的输出端与外部控制装置的输入端电连接，本预焙阳极棒孔干燥装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高预焙阳极棒孔内的干燥效率。
22.在使用时：预焙阳极3在滚筒输送机构1上移动至测位机构2处时，红外传感器将信号传递给外部控制装置，外部控制装置控制滚筒输送机构1停止工作，此时预焙阳极3上的棒孔与吹风管11的位置正对应，通过外部控制装置控制液压伸缩杆6伸长，进而使吹风管11插入对应的棒孔内，待限位柱17与预焙阳极3上表面接触时，液压伸缩杆6停止伸长，此时外部控制装置控制加热片14升温，同时开启吹风机7，气流通过分流箱9内加热片14的加热后，进而通过吹风管11上的风孔对棒孔内壁进行气流冲击干燥。
23.实施例2：与实施例1的不同之处在于，出风连接管10与吹风管11之间通过螺纹连接，方便根据预焙阳极3上的棒孔尺寸更换相适配的吹风管11，提高了使用通用性。
24.本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以有效的提高预焙阳极棒孔内的干燥效率，提高了使用便利性；加热片14的设置可以对气流进行加热，进一步提高干燥效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预焙阳极棒孔干燥装置，包括滚筒输送机构(1)和预焙阳极(3)，所述预焙阳极(3)设置在滚筒输送机构(1)上，预焙阳极(3)的上表面设置有棒孔，其特征在于：所述滚筒输送机构(1)的两侧对称设置有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端设置有顶板(5)，顶板(5)的下方设置有分流箱(9)，分流箱(9)内部为中空结构，分流箱(9)的两端分别通过液压伸缩杆(6)与顶板(5)连接，分流箱(9)的上端设置有吹风机(7)，吹风机(7)的出口端与设置在分流箱(9)上表面的进风连接管(12)相连通，分流箱(9)的下端均布有与预焙阳极(3)上棒孔数量相同的出风连接管(10)，且出风连接管(10)之间的间距与棒孔间的间距相同，出风连接管(10)的下端设置有吹风管(11)，吹风管(11)的尺寸小于棒孔尺寸，吹风管(11)为内部空心结构且吹风管(11)的外侧面和底部均布有风孔。2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述分流箱(9)内设置有加热片(14)，加热片(14)的输入端与外部控制装置的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述进风连接管(12)与吹风机(7)的出口端之间通过螺纹套管(13)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述支撑杆(4)与滚筒输送机构(1)之间设置有测位机构(2)，测位机构(2)上设置有红外传感器。5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述吹风管(11)的下端为弧形结构。6.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述吹风机(7)通过设置在其两端的固定杆(8)与分流箱(9)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述分流箱(9)的两侧对称设置有连接板(15)，连接板(15)与液压伸缩杆(6)的伸缩端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述吹风管(11)的外侧面设置有限位板(16)，限位板(16)的尺寸大于棒孔尺寸，限位板(16)的下表面四周均布有限位柱(17)。9.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述出风连接管(10)与吹风管(11)之间为一体结构连接。10.根据权利要求1所述的一种预焙阳极棒孔干燥装置，其特征在于：所述出风连接管(10)与吹风管(11)之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种预焙阳极棒孔干燥装置，包括滚筒输送机构和预焙阳极，所述预焙阳极设置在滚筒输送机构上，预焙阳极的上表面设置有棒孔，所述滚筒输送机构的两侧对称设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有顶板，顶板的下方设置有分流箱，分流箱内部为中空结构，分流箱的两端分别通过液压伸缩杆与顶板连接，分流箱的上端设置有吹风机，吹风机的出口端与设置在分流箱上表面的进风连接管相连通，分流箱的下端均布有与预焙阳极上棒孔数量相同的出风连接管，且出风连接管之间的间距与棒孔间的间距相同，出风连接管的下端设置有吹风管，本预焙阳极棒孔干燥装置无需手动清理，降低工人的劳动强度，节约资源，同时提高了积水的清理效率。率。率。


技术研发人员：邓涛子 李闳超 郭辉 张亚飞 赵高明
受保护的技术使用者：洛阳万基炭素有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/7