一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置的制作方法

1.本实用新型涉及供水防冻技术领域，尤其涉及一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置。


背景技术：

2.当前输煤系统主要散料输送典型设备臂式斗轮堆取料机(简称：斗轮机)，随着干雾除尘技术越发成熟，常规的机上水箱的定点上水已经无法满足降尘的实时工作工况，因此开发和储备符合其上的新型上水装置具有重要的研究价值。
3.斗轮堆取料机长距离水流输送，不仅要解决长距离软管供水形式的上机问题，而且要解决设备防冻作业的复杂的问题，所以需要研发一种提高装置使用性能及解决设备防冻问题的供水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以在小车运动的过程中对水箱进行上水同时水箱中的水流容易出现结冰的问题，而提出的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，包括工作台，所述工作台的外部设置有轨道，所述轨道的外部活动设置有小车，所述工作台的外部安装有水箱；
7.所述水箱的外部设置有循环机构，所述循环机构包括安装在所述水箱外部的循环泵，所述水箱的外部安装有电磁阀，所述循环泵的进水端通过管道与所述水箱的内部相连通，所述循环泵的出水端与所述电磁阀的进水端之间通过管道相连接，所述电磁阀的出水端通过管道与所述水箱的内部相连通，且所述小车的的内部设置有绕管机构。
8.优选地，所述绕管机构包括安装在所述小车内部的固定盒，所述固定盒的内部转动连接有绕管轮，且所述绕管轮的外部绕设有泵水管。
9.优选地，所述泵水管的一端与所述水箱的内部相连通，所述泵水管的另一端由所述固定盒的内部贯穿至所述小车的外部。
10.优选地，所述固定盒的内部对称安装有固定轴，所述固定轴的外部转动连接有导管轮，且所述导管轮与所述泵水管的外部相抵紧。
11.优选地，所述小车的内部还设置有用于驱动所述绕管轮进行转动的驱动电机，所述驱动电机通过电机支架安装在所述小车的内部，所述驱动电机的输出轴贯穿至所述固定盒的内部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述绕管轮的外部相连接。
12.优选地，所述水箱的外部安装有可视液位计，所述水箱的内部设置有液位传感器，所述水箱的外部安装有可视温度计，所述水箱的内部设置有温度传感器，所述水箱的内部安装有加热器。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过绕管机构可以在小车进行移动的故过程中对泵水管进行收放，从而在小车运动的过程中能够对水箱的内部进行上水，保证了水箱内部水流的充足。
15.本实用新型通过循环泵和电磁阀的配合使用可以在天气较为寒冷的季节对水箱内部的水流进行循环，同时启动加热器,加热器会对水箱内部的水流进行加热，避免水箱内部的水流冻结，解决了设备在冬季无法正常使用的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置的第一立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一内部结构示意图；
19.图4为图2中a处部分放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、轨道；3、小车；4、水箱；5、循环泵；6、驱动电机；7、电磁阀；8、绕管轮；9、可视液位计；10、液位传感器；11、可视温度计；12、泵水管；13、固定轴；14、导管轮；15、固定盒；16、加热器；17、温度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，包括工作台1，工作台1的外部设置有轨道2，轨道2的外部活动设置有小车3，工作台1的外部安装有水箱4；
23.水箱4的外部安装有可视液位计9，水箱4的内部设置有液位传感器10，液位传感器10与可视液位计9之间电性连接，液位传感器10将检测到的信号传输到可视液位计9中进行显示；
24.水箱4的外部安装有可视温度计11，水箱4的内部设置有温度传感器17，可视温度计11与温度传感器17之间电性连接，泵水管12将检测到的信号传输到可视温度计11中进行显示；
25.水箱4的内部安装有加热器16，需要对水箱4内部的水流进行循环时，启动加热器16可以有效的避免水箱4内部的水流出现结冰现象出现；
26.水箱4的外部设置有循环机构，循环机构包括安装在水箱4外部的循环泵5，水箱4的外部安装有电磁阀7，循环泵5的进水端通过管道与水箱4的内部相连通，循环泵5的出水端与电磁阀7的进水端之间通过管道相连接，电磁阀7的出水端通过管道与水箱4的内部相连通，且小车3的的内部设置有绕管机构；
27.绕管机构包括安装在小车3内部的固定盒15，固定盒15的内部转动连接有绕管轮8，且绕管轮8的外部绕设有泵水管12，泵水管12的一端与水箱4的内部相连通，泵水管12的另一端由固定盒15的内部贯穿至小车3的外部；
28.固定盒15的内部对称安装有固定轴13，固定轴13的外部转动连接有导管轮14，且导管轮14与泵水管12的外部相抵紧，小车3的内部还设置有用于驱动绕管轮8进行转动的驱
动电机6，驱动电机6通过电机支架安装在小车3的内部，驱动电机6的输出轴贯穿至固定盒15的内部，驱动电机6的输出轴通过联轴器与绕管轮8的外部相连接。
29.本实用新型中，使用时，小车3会跟随拖带开始移动，此时启动驱动电机6,驱动电机6带动绕管轮8开始转动，从而对泵水管12进行收放，进而能够对泵水管12的长度进行定制，避免由于泵水管12的长度过长在工作过程中造成损坏；
30.通过液位传感器10可以对水箱4内部的水量进行检测，液位传感器10将检测的结果传输到可视液位计9中，工作人员通过可视液位计9就可以对水箱4内部的水流状况进行了解，温度传感器17对水箱4内部水流的温度进行检测，温度传感器17将检测的结果传输到可视温度计11中，工作人员通过可视温度计11就可以对水箱4内部的水流的温度进行了解；
31.当水箱4内部的水流温度过低时，循环泵5开始工作将水箱4内部的水流进行抽出没然再排回到水箱4的内部，实现水箱4内部水流的循环，避免水箱4内部的水流出现结冰现象，解决了设备在冬季无法正常使用的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的外部设置有轨道(2)，所述轨道(2)的外部活动设置有小车(3)，所述工作台(1)的外部安装有水箱(4)；所述水箱(4)的外部设置有循环机构，所述循环机构包括安装在所述水箱(4)外部的循环泵(5)，所述水箱(4)的外部安装有电磁阀(7)，所述循环泵(5)的进水端通过管道与所述水箱(4)的内部相连通，所述循环泵(5)的出水端与所述电磁阀(7)的进水端之间通过管道相连接，所述电磁阀(7)的出水端通过管道与所述水箱(4)的内部相连通，且所述小车(3)的内部设置有绕管机构。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，其特征在于，所述绕管机构包括安装在所述小车(3)内部的固定盒(15)，所述固定盒(15)的内部转动连接有绕管轮(8)，且所述绕管轮(8)的外部绕设有泵水管(12)。3.根据权利要求2所述的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，其特征在于，所述泵水管(12)的一端与所述水箱(4)的内部相连通，所述泵水管(12)的另一端由所述固定盒(15)的内部贯穿至所述小车(3)的外部。4.根据权利要求3所述的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，其特征在于，所述固定盒(15)的内部对称安装有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外部转动连接有导管轮(14)，且所述导管轮(14)与所述泵水管(12)的外部相抵紧。5.根据权利要求2所述的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，其特征在于，所述小车(3)的内部还设置有用于驱动所述绕管轮(8)进行转动的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过电机支架安装在所述小车(3)的内部，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿至所述固定盒(15)的内部，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与所述绕管轮(8)的外部相连接。6.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，其特征在于，所述水箱(4)的外部安装有可视液位计(9)，所述水箱(4)的内部设置有液位传感器(10)，所述水箱(4)的外部安装有可视温度计(11)，所述水箱(4)的内部设置有温度传感器(17)，所述水箱(4)的内部安装有加热器(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种斗轮堆取料机长距离软管输送防冻结供水装置，包括工作台，工作台的外部设置有轨道，轨道的外部活动设置有小车，工作台的外部安装有水箱；水箱的外部设置有循环机构，循环机构包括安装在水箱外部的循环泵，水箱的外部安装有电磁阀，循环泵的进水端通过管道与水箱的内部相连通，循环泵的出水端与电磁阀的进水端之间通过管道相连接，电磁阀的出水端通过管道与水箱的内部相连通，且小车的的内部设置有绕管机构，通过循环泵和电磁阀的配合使用可以在天气较为寒冷的季节对水箱内部的水流进行循环，同时启动加热器,加热器会对水箱内部的水流进行加热，避免水箱内部的水流冻结，解决了设备在冬季无法正常使用的问题。问题。问题。


技术研发人员：张海新 于群 姚扬 徐挺 赵莹 林楠 杨柳 王彦博 李广育 杨鹤
受保护的技术使用者：中国电建集团长春发电设备有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/2/7