一种TPR环保管全自动供料设备的制作方法

一种tpr环保管全自动供料设备
技术领域
1.本实用新型涉及自动供料技术领域，尤其涉及一种tpr环保管全自动供料设备。


背景技术：

2.目前，许多工厂上料都是依靠人工进行的，尤其是非连续的单件物料，劳动强度较大。即便有些实现堆叠上料，但人工补料时必须停机，上料完后再启动机台，这种上料方式将造成停机时间的浪费，降低了产能。
3.现有技术中对于tpr环保管生产的自动供料设备大部分不带有直接烘干功能，tpr环保管生产的原料需要将原料烘干到标准的含水率才可以使用，且原料中可能会含有静电，在使用前应该将静电去除后使用。
4.所以，需要设计一种tpr环保管全自动供料设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种tpr环保管全自动供料设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种tpr环保管全自动供料设备，包括烘干箱，所述烘干箱的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端轴接有转动杆，所述转动杆的外缘固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有搅拌板，所述烘干箱的内壁安装有加热管，所述烘干箱的顶面设置有吸料机构；
8.所述吸料机构包括立式离子风机，所述立式离子风机固定安装在烘干箱的顶面，所述立式离子风机的侧面固定连接有两个送风管，两个所述送风管上均安装有调节阀，所述烘干箱的顶面固定连接有吸料管，所述吸料管的内面固定连接有四个缓冲板，四个所述缓冲板均倾斜设置，且位于同一侧的两个缓冲板与另一侧的两个缓冲板的倾斜方向相反，所述吸料管的外缘开设有两个出风口，两个所述出风口正对其中一侧的两个缓冲板设置，两个所述送风管远离立式离子风机的一端分别与两个出风口相连通。
9.优选地，所述烘干箱的侧壁固定连接有吊环。
10.优选地，两个所述出风口分别分布在同侧的两个缓冲板的下方。
11.优选地，所述加热管呈螺旋状分布。
12.优选地，所述烘干箱的底面固定连接有真空传料管。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置立式离子风机、调节阀、缓冲板，立式离子风机可以将原料表面的静电去除，调节阀可以根据原料在吸料管内的流速来调节立式离子风机风速的大小，缓冲板可以使原料在吸料管内的流速降低，更好的被清除静电；
15.2、通过设置加热管和搅拌机构，使得烘干箱内既可以搅拌也可以进行烘干，原料进入烘干箱内以后不会堆积在一起，底部的原料也能够进行烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种tpr环保管全自动供料设备的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种tpr环保管全自动供料设备的搅拌结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种tpr环保管全自动供料设备的缓冲板结构侧视剖视示意图；
19.图中：1、烘干箱；2、伺服电机；3、转动杆；4、固定杆；5、搅拌板；6、立式离子风机；7、调节阀；8、吸料管；9、缓冲板；10、出风口；11、加热管；12、真空传料管；13、吸料筒；14、送风管；15、吊环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种tpr环保管全自动供料设备，包括烘干箱1，烘干箱1的侧面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端轴接有转动杆3，转动杆3的外缘固定连接有固定杆4，固定杆4的侧面固定连接有搅拌板5，烘干箱1的内壁安装有加热管11，烘干箱1的顶面设置有吸料机构；
22.吸料机构包括立式离子风机6，立式离子风机6固定安装在烘干箱1的顶面，立式离子风机6的侧面固定连接有两个送风管14，两个送风管14上均安装有调节阀7，烘干箱1的顶面固定连接有吸料管8，吸料管8的内面固定连接有四个缓冲板9，四个缓冲板9均倾斜设置，且位于同一侧的两个缓冲板9与另一侧的两个缓冲板9的倾斜方向相反，吸料管8的外缘开设有两个出风口10，两个出风口10正对其中一侧的两个缓冲板9设置，两个送风管14远离立式离子风机6的一端分别与两个出风口10相连通。
23.参照图1，烘干箱1的侧壁固定连接有吊环15。
24.参照图3，两个出风口10分别分布在同侧的两个缓冲板9的下方。
25.参照图1，加热管11呈螺旋状分布。
26.参照图1，所述烘干箱1的底面固定连接有真空传料管12。
27.本实用新型的具体工作原理如下：
28.使用该设备时，将吸料筒13插入原料当中，吸料筒13可将原料吸入吸料管8当中，在原料落入烘干箱1之前，原料会落在缓冲板9上，沿着四个缓冲板9依次滑落，此时，立式离子风机6启动，将含离子的风沿送风管14从吸料管8的出风口10吹出，将原料上的静电去除，送风管14上的调节阀7可以根据原料的含量来调节风量的大小，保证了除静电的效果。
29.原料从吸料管8进去烘干箱1以后，启动加热管11以及伺服电机2，伺服电机2带动转动杆3转动，转动杆3上的固定杆4以及搅拌板5转动开始对原料的搅拌工作，在烘干箱1中可以边搅拌边烘干，使原料不会堆积在一起进行烘干，所有的原料都能被烘干。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种tpr环保管全自动供料设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的侧面固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端轴接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外缘固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的侧面固定连接有搅拌板(5)，所述烘干箱(1)的内壁安装有加热管(11)，所述烘干箱(1)的顶面设置有吸料机构；所述吸料机构包括立式离子风机(6)，所述立式离子风机(6)固定安装在烘干箱(1)的顶面，所述立式离子风机(6)的侧面固定连接有两个送风管(14)，两个所述送风管(14)上均安装有调节阀(7)，所述烘干箱(1)的顶面固定连接有吸料管(8)，所述吸料管(8)的内面固定连接有四个缓冲板(9)，四个所述缓冲板(9)均倾斜设置，且位于同一侧的两个缓冲板(9)与另一侧的两个缓冲板(9)的倾斜方向相反，所述吸料管(8)的外缘开设有两个出风口(10)，两个所述出风口(10)正对其中一侧的两个缓冲板(9)设置，两个所述送风管(14)远离立式离子风机(6)的一端分别与两个出风口(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种tpr环保管全自动供料设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的侧壁固定连接有吊环(15)。3.根据权利要求1所述的一种tpr环保管全自动供料设备，其特征在于，两个所述出风口(10)分别分布在同侧的两个缓冲板(9)的下方。4.根据权利要求1所述的一种tpr环保管全自动供料设备，其特征在于，所述加热管(11)呈螺旋状分布。5.根据权利要求1所述的一种tpr环保管全自动供料设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的底面固定连接有真空传料管(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种TPR环保管全自动供料设备，包括烘干箱，所述烘干箱的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端轴接有转动杆，所述转动杆的外缘固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有搅拌板，所述烘干箱的内壁安装有加热管，所述烘干箱的顶面设置有吸料机构。本实用新型能够立式离子风机可以将原料表面的静电去除，调节阀可以根据原料在吸料管内的流速来调节立式离子风机风速的大小，缓冲板可以使原料在吸料管内的流速降低，更好的被清除静电，使得烘干箱内既可以搅拌也可以进行烘干，原料进入烘干箱内以后不会堆积在一起，底部的原料也能够进行烘干。底部的原料也能够进行烘干。底部的原料也能够进行烘干。


技术研发人员：王丽娜 陈秀凤
受保护的技术使用者：江西保瑞高分子科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/24