方便清灰的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及方便清灰的换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。现有的换热器热源有烟气、流体等，通过换热管将气体或者流体进行热交换。烟气换热器中，底部设有用于清灰的门，通过打开清灰门来对换热箱内部底部积累的烟灰渣进行清理，在清理时，需要将设备整个关停，以保证工作人员的安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供方便清灰的换热器，做到在不关停设备的情况下对换热器内部底端的烟灰渣进行清理。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便清灰的换热器，包括换热箱，所述换热箱内部设有换热进管和换热出管，所述换热箱底部设有清灰箱，所述换热进管和换热出管通过管板与清灰箱内部相贯通，所述清灰箱侧壁设有出灰门，所述清灰箱中部设有出灰转板，所述出灰转板将清灰箱内部分为上下分布的上腔和下腔，所述出灰转板通过控制机构转动设置，所述出灰转板呈水平状时，上腔和下腔不连通，所述出灰转板呈非水平状态时，上腔和下腔连通。
5.出灰转板实现对清灰箱上下部的分隔，出灰转板开合后烟灰渣落入下腔，通过清灰门实现烟灰渣的清理，无需关闭设备，可以实时清理。
6.为了方便出灰转板的开合，优选的，所述出灰转板两端设有转轴，且通过轴承座与清灰箱内壁转动连接，所述控制机构包括出灰手柄，所述出灰手柄设置在清灰箱外部，且出灰手柄与转轴相连接。
7.为了防止出灰转板在不受到外力的情况下出现偏转，优选的，所述出灰手柄呈杆状，且其中一端与出灰转板的转轴相连接，当所述出灰转板呈水平状态时，所述出灰手柄呈竖直状，出灰手柄不会因为自身的重力导致出灰转板出现偏转。
8.为了保证对清灰箱的支撑效果，优选的，所述换热箱下端设有支撑架，所述支撑架围绕在清灰箱四周，且支撑架底部高于清灰箱底部。
9.为了方便清灰，优选的，所述出灰门设有两组，且设置在处于水平状态下出灰转板的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型方便清灰的换热器，通过操控出灰转板的旋转，控制烟灰渣落入清灰箱的底端，再将出灰转板关闭，即可在设备未关停状态下对烟灰渣进行清理，提高设备的工作效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型外部的结构示意图；
13.图2为本实用新型内部的结构示意图。
14.附图中：
15.1、换热箱；11、管板；2、清灰箱；21、上腔；22、下腔；3、出灰手柄；4、出灰门；5、支撑架；6、换热进管；7、换热出管；8、出灰转板；81、轴承座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2所示，本实用新型提供一种技术方案：方便清灰的换热器，包括换热箱1，换热箱1内部设有换热进管6和换热出管7，换热箱1底部设有清灰箱2，换热箱1下端设有支撑架5，支撑架5围绕在清灰箱2四周，且支撑架5底部高于清灰箱2底部，换热进管6和换热出管7通过管板11与清灰箱2内部相贯通，热源从换热进管6进入清灰箱2内部，再通过换热出管7出去，换热空气在换热箱1内部流动。
18.清灰箱2侧壁设有出灰门4，出灰门4设有两组，且设置在处于水平状态下出灰转板8的下方，清灰箱2中部设有出灰转板8，出灰转板8呈板状，且端面与清灰箱2内部水平截面形状相同，出灰转板8呈水平状时，将清灰箱2内部分为上下分布的上腔21和下腔22，出灰转板8呈水平状时，上腔21和下腔22不连通，出灰转板8呈非水平状态时，上腔21和下腔22连通。
19.出灰转板8两端设有转轴，转轴均设置在两端中部，且通过轴承座81与清灰箱2内壁转动连接，出灰转板8通过控制机构转动设置，控制机构包括出灰手柄3，出灰手柄3设置在清灰箱2外部，且出灰手柄3与转轴相连接，出灰手柄3呈杆状，且其中一端与出灰转板8的转轴相连接，当出灰转板8呈水平状态时，出灰手柄3呈竖直状。
20.下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理：
21.在使用时，出灰转板8处于水平状态，出灰手柄3处于垂直状态，将上腔21和下腔22封堵，不连通，热源烟气从换热进管6进入到上腔21内部，再通过换热出管7排出。
22.在需要对清灰箱2进行清灰时，转动出灰手柄3，将出灰转板8进行倾斜，出灰转板8上端积累的烟灰渣落入下腔22内部，在转动出灰手柄3将出灰转板8处于水平状态，即可对上腔21和下腔22之间实现封堵，打开出灰门4完成清灰工作，实现设备运转过程中对设备的清灰。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.方便清灰的换热器，包括换热箱（1），所述换热箱（1）内部设有换热进管（6）和换热出管（7），所述换热箱（1）底部设有清灰箱（2），所述换热进管（6）和换热出管（7）通过管板（11）与清灰箱（2）内部相贯通，其特征在于：所述清灰箱（2）侧壁设有出灰门（4），所述清灰箱（2）中部设有出灰转板（8），所述出灰转板（8）将清灰箱（2）内部分为上下分布的上腔（21）和下腔（22），所述出灰转板（8）通过控制机构转动设置，所述出灰转板（8）呈水平状时，上腔（21）和下腔（22）不连通，所述出灰转板（8）呈非水平状态时，上腔（21）和下腔（22）连通。2.根据权利要求1所述方便清灰的换热器，其特征在于：所述出灰转板（8）两端设有转轴，且通过轴承座（81）与清灰箱（2）内壁转动连接，所述控制机构包括出灰手柄（3），所述出灰手柄（3）设置在清灰箱（2）外部，且出灰手柄（3）与转轴相连接。3.根据权利要求2所述方便清灰的换热器，其特征在于：所述出灰手柄（3）呈杆状，且其中一端与出灰转板（8）的转轴相连接，当所述出灰转板（8）呈水平状态时，所述出灰手柄（3）呈竖直状。4.根据权利要求1所述方便清灰的换热器，其特征在于：所述换热箱（1）下端设有支撑架（5），所述支撑架（5）围绕在清灰箱（2）四周，且支撑架（5）底部高于清灰箱（2）底部。5.根据权利要求1所述方便清灰的换热器，其特征在于：所述出灰门（4）设有两组，且设置在处于水平状态下出灰转板（8）的下方。

技术总结
本实用新型公开了方便清灰的换热器，包括换热箱，所述换热箱内部设有换热进管和换热出管，所述换热箱底部设有清灰箱，所述换热进管和换热出管通过管板与清灰箱内部相贯通，所述清灰箱侧壁设有出灰门，所述清灰箱中部设有出灰转板，所述出灰转板将清灰箱内部分为上下分布的上腔和下腔，所述出灰转板通过控制机构转动设置，所述出灰转板呈水平状时，上腔和下腔不连通。本实用新型涉及换热器技术领域。通过操控出灰转板的旋转，控制烟灰渣落入清灰箱的底端，再将出灰转板关闭，即可在设备未关停状态下对烟灰渣进行清理，提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。


技术研发人员：李潇俊 李永清
受保护的技术使用者：无锡市新欣建材设备有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/7