1.本实用新型属于烧结砖生产领域，具体公开了一种烧结砖生产用烘干装置。
背景技术：
2.砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，其中烧结砖的使用尤为广泛，然而现有的烧结砖生产用烘干装置，在通过热气对烧结砖胚体的表面进行烘干时，热气在通过出口排出后即分散开无法充分的作用在烧结砖胚体的表面上，即出现热气未充分利用而流逝的现象，致使能源浪费，且烧结砖胚体为直接放置输送带上进行输送烘干，该种烘干方式造成热气无法与烧结砖胚体的下表面相接触进行烘干，严重影响其烘干效果。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种烧结砖生产用烘干装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种烧结砖生产用烘干装置，包括输送带，所述输送带的上方罩设有聚集罩，所述输送带的上端面安装有顶架，所述顶架的端部镶嵌有承载框，所述承载框的内部镶嵌有多组托柱，所述聚集罩的上端面贯穿镶嵌有导气件，所述导气件的端部固定连通有引导壳体，所述引导壳体位于聚集罩的内部，所述引导壳体的内部侧面固定连通有两组一号出气管，所述引导壳体的内部下端面固定连通有二号出气管，所述承载框位于引导壳体的内部。
5.在上述技术方案中，优选的，所述输送带的下端面安装有支架，所述支架的数量为四组。
6.优选的，所述导气件包括设置在聚集罩的上方的主管，所述主管的上端面贯穿镶嵌有进气口。
7.优选的，所述主管的下端面固定连通有支管，所述支管的下端部与引导壳体的上端部固定连通。
8.优选的，所述支管贯穿镶嵌于聚集罩的上端面，其中一组所述一号出气管位于另一组一号出气管的下方。
9.优选的，所述聚集罩的内部侧面延伸有固定柱，所述固定柱的端部与引导壳体的侧面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的引导壳体，能够对热气进行引导，并通过二号出气管以及一号出气管直接排出至烧结砖胚体的表面进行烘干，避免了热气未充分利用即流逝的现象，以此避免能源的浪费，同时在顶架的作用下能够将烧结砖胚体撑起和输送带相分离，使烧结砖胚体的下表面能够和从其中一组一号出气管排出的热气相接触，并在托柱的作用下减小与烧结砖胚体的接触面，使烧结砖胚体能够充分和热气相接触进行烘干，以此提高其烘干效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的引导壳体处示意图；
13.图3为本实用新型的顶架处示意图。
14.图中：1、输送带；2、聚集罩；3、支管；4、主管；5、引导壳体；6、顶架；7、承载框；8、托柱；9、一号出气管；10、二号出气管；11、固定柱；12、进气口；13、支架。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1
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图3所示的一种烧结砖生产用烘干装置，包括输送带1，输送带1的上方罩设有聚集罩2，输送带1的下端面安装有支架13，支架13的数量为四组，输送带1的上端面安装有顶架6，顶架6的端部镶嵌有承载框7，承载框7的内部镶嵌有多组托柱8，通过设置的聚集罩2能够对热气进行聚集以减缓热气的流逝，顶架6起到对烧结砖胚体进行支撑，以将烧结砖胚体和输送带1分离的作用，承载框7起到对多组托柱8进行承载的作用，多组托柱8能够减小与烧结砖胚体的接触面，使烧结砖胚体能够充分和热气相接触进行烘干。
18.聚集罩2的上端面贯穿镶嵌有导气件，导气件的端部固定连通有引导壳体5，导气件包括设置在聚集罩2的上方的主管4，主管4的上端面贯穿镶嵌有进气口12，主管4的下端面固定连通有支管3，支管3的下端部与引导壳体5的上端部固定连通，通过设置的引导壳体5能够对热气进行引导，主管4、支管3起到导气的作用。
19.引导壳体5位于聚集罩2的内部，聚集罩2的内部侧面延伸有固定柱11，固定柱11的端部与引导壳体5的侧面固定连接，引导壳体5的内部侧面固定连通有两组一号出气管9，支管3贯穿镶嵌于聚集罩2的上端面，其中一组一号出气管9位于另一组一号出气管9的下方，引导壳体5的内部下端面固定连通有二号出气管10，承载框7位于引导壳体5的内部，通过设置的固定柱11能够对引导壳体5进行固定，二号出气管10能够将热气直接排出至烧结砖胚体的上表面以及前后表面进行烘干，其中一组一号出气管9能够将热气排出至顶架6处，并穿过多组托柱8之间的缝隙对烧结砖胚体的下表面进行烘干，另一组一号出气管9能够直接将热气排出至烧结砖胚体的侧表面进行烘干。
20.使用时，可以将烧结砖胚体放置在承载框7上，并通过托柱8对烧结砖胚体进行撑托，同时减小与烧结砖胚体的接触面，并利用顶架6将烧结砖胚体和输送带1相分离，此时输送带1工作带动烧结砖胚体移动进入引导壳体5内，同时热气通过进气口12进入主管4内，并在支管3的作用下导入引导壳体5中，以通过引导壳体5上的二号出气管10以及一号出气管9排出至烧结砖胚体的表面上进行烘干。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种烧结砖生产用烘干装置，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）的上方罩设有聚集罩（2），所述输送带（1）的上端面安装有顶架（6），所述顶架（6）的端部镶嵌有承载框（7），所述承载框（7）的内部镶嵌有多组托柱（8），所述聚集罩（2）的上端面贯穿镶嵌有导气件，所述导气件的端部固定连通有引导壳体（5），所述引导壳体（5）位于聚集罩（2）的内部，所述引导壳体（5）的内部侧面固定连通有两组一号出气管（9），所述引导壳体（5）的内部下端面固定连通有二号出气管（10），所述承载框（7）位于引导壳体（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用烘干装置，其特征在于，所述输送带（1）的下端面安装有支架（13），所述支架（13）的数量为四组。3.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用烘干装置，其特征在于，所述导气件包括设置在聚集罩（2）的上方的主管（4），所述主管（4）的上端面贯穿镶嵌有进气口（12）。4.根据权利要求3所述的一种烧结砖生产用烘干装置，其特征在于，所述主管（4）的下端面固定连通有支管（3），所述支管（3）的下端部与引导壳体（5）的上端部固定连通。5.根据权利要求4所述的一种烧结砖生产用烘干装置，其特征在于，所述支管（3）贯穿镶嵌于聚集罩（2）的上端面，其中一组所述一号出气管（9）位于另一组一号出气管（9）的下方。6.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用烘干装置，其特征在于，所述聚集罩（2）的内部侧面延伸有固定柱（11），所述固定柱（11）的端部与引导壳体（5）的侧面固定连接。
技术总结
本实用新型属于烧结砖生产领域，具体公开了一种烧结砖生产用烘干装置，包括输送带，所述输送带的上方罩设有聚集罩，所述输送带的上端面安装有顶架，所述顶架的端部镶嵌有承载框，所述承载框的内部镶嵌有多组托柱，所述聚集罩的上端面贯穿镶嵌有导气件，所述导气件的端部固定连通有引导壳体，所述引导壳体位于聚集罩的内部，所述引导壳体的内部侧面固定连通有两组一号出气管，所述引导壳体的内部下端面固定连通有二号出气管。本实用新型能够避免能源的浪费，且能够提高烘干效果。且能够提高烘干效果。且能够提高烘干效果。
技术研发人员：尚贞民 毕华文
受保护的技术使用者：山东京美建材有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/12/21