一种电锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电锅炉技术领域，具体而言，涉及一种电锅炉。


背景技术：

2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，是一种将电力能源转化为热能，并经过锅炉转换，向外输出时具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。但是，电锅炉通常以水为传热介质，在传热过程中水的传热效率不仅较低，而且随着使用时间的增加，发热管或发热杆上易沉积较厚的水垢，如此较易发生爆裂事故，安全性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电锅炉，其能够有效提高传热效率，节能的同时，还能够有效避免水垢沉积，防止发生事故，安全系数更强。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种电锅炉，主要包括锅炉本体、发热件和管道组件，其中，锅炉本体设置有封闭腔室，封闭腔室内填充有导热油；发热件设置于封闭腔室内，发热件包裹于导热油中；管道组件包括依次连通的进水管、热交换管和出水管，热交换管浸没于导热油中，且热交换管与发热件相互独立。该电锅炉能够有效提高传热效率，节能的同时，还能够有效避免水垢沉积，防止发生事故，安全系数更强。
6.在本实用新型的一些实施例中，热交换管为螺纹状，且热交换管自身配合形成通道，发热件设置于通道内。
7.在本实用新型的一些实施例中，热交换管由多段螺纹管套设配合形成，且多段螺纹管依次连通。
8.在本实用新型的一些实施例中，封闭腔室内设置有循环组件，循环组件能够使得导热油循环流动。
9.在本实用新型的一些实施例中，循环组件包括若干隔板，若干隔板与封闭腔室的壁面配合形成储油室，储油室内设置有伸缩机构，伸缩机构用于调控储油室的容积。
10.在本实用新型的一些实施例中，隔板上设置有进油口和出油口，进油口和出油口中分别设置有止回阀。
11.在本实用新型的一些实施例中，封闭腔室靠近伸缩机构的壁面设有容纳槽，容纳槽与伸缩机构的尺寸相适配，伸缩机构能够在容纳槽和储油室内伸缩运动。
12.在本实用新型的一些实施例中，伸缩机构包括伸缩块和支撑杆，伸缩块上设置有凹槽，凹槽的侧壁上设置有内螺纹，支撑杆上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，且支撑杆的一端与容纳槽的槽底连接，支撑杆的另一端与伸缩块螺纹连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，发热件由两个u型发热管配合形成，且两个u型发热管的剖面方向垂直。
14.在本实用新型的一些实施例中，封闭腔室内设置有温度检测器，且锅炉本体外壁
上设置有温度显示件。
15.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本实用新型提出一种电锅炉，主要包括锅炉本体、发热件和管道组件，其中，锅炉本体设置有封闭腔室，封闭腔室内填充有导热油；发热件设置于封闭腔室内，发热件包裹于导热油中；管道组件包括依次连通的进水管、热交换管和出水管，热交换管浸没于导热油中，且热交换管与发热件相互独立。该电锅炉以导热油为传热介质，其能有效提升传热效率，缩短热交换的时间，从而使得冷水能够快速变热，提升使用者的体验感，效果较好。而且导热油能够有效避免发热件上沉积水垢，以此降低发热件因散热受到阻碍而发生爆炸等安全事故，安全性较高。另外，该电锅炉中，发热件和管道组件分别浸没在导热油中，并不相互接触，相互独立，此时，发热件首先将热量传递到导热油中，然后导热油再次将热量传递至热交换管中冷水中，将冷水快速转变为热水，并从出水管流出，便于取暖者取暖，便利性和实用性较强。综上，该电锅炉能够有效提高传热效率，节能的同时，还能够有效避免水垢沉积，防止发生事故，安全系数更强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的电锅炉的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的发热件和管道组件的位置示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的循环组件的结构示意图。
21.图标：100-电锅炉；110-锅炉本体；114-导热油；116-加油口；120-发热件；130-进水管；132-热交换管；134-出水管；136-通道；150-循环组件；152-隔板；154-储油室；156-进油口；158-出油口；160-容纳槽；162-伸缩块；164-支撑杆；166-凹槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中部”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该
实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，若出现术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1和图2，图1所示为本实施例提供的电锅炉100的结构示意图，图2所示为本实施例提供的发热件120和管道组件的位置示意图。
30.该电锅炉100主要包括锅炉本体110、发热件120和管道组件，其中，锅炉本体110设置有封闭腔室，封闭腔室内填充有导热油114；发热件120设置于封闭腔室内，发热件120包裹于导热油114中；管道组件包括依次连通的进水管130、热交换管132和出水管134，热交换管132浸没于导热油114中，且热交换管132与发热件120相互独立。该电锅炉100能够有效提高传热效率，节能的同时，还能够有效避免水垢沉积，防止发生事故，安全系数更强。
31.本实施例中，以导热油114替代水作为传热介质，不仅能够有效解决水易因为加热产生水垢的现象，例如，发热件120和封闭腔室的腔壁上易产生水垢。当传统电锅炉100使用时间较长时，发热件120由于其上易沉积水垢，此时，发热件120发热时热量不易向外传递，随着热量的升高易发生发热件120爆裂的安全事故，安全性较差。而导热油114则能有效避免这个情况发生，由于浸没于导热油114中的发热件120不会产生水垢或沉积其他类型的积垢，因此发热件120产生的热量能够较为快速和轻松的传递至导热油114中，然后快速地传递至热交换管132中，热水效率较好，实用性较好。在此需要注意的是，导热油114可选用wd-320、wd-350以及hd-350等导热油114。另外，导热油114的传热稳定性较好，能够稳定和均匀地传递热量，以此使得热交换管132中冷水的温度较为均一，差异较小，从而达到热水温度较为恒定，供暖效果更好的效果。
32.本实施例中，冷水自进水管130中进入，然后进入热交换管132，此时由于热交换管132浸没于导热油114中，因此发热件120产生的热量能够通过导热油114传热至热交换管132中，从而使得热交换管132中的冷水能够变热，进而通过出水管134流出至供暖设备，达到供暖效果。
33.本实施例中，热交换管132与发热件120相互独立，不相接触，此时，发热件120的局部高热不会使得热交换管132损坏，而且，当发热件120损坏时，发热件120能够不影响热交换管132，安全性更高。
34.本实施例中，热交换管132为螺纹状，且热交换管132自身配合形成通道136，发热件120设置于通道136内。如此，螺纹状的热交换管132能够延长冷水在热交换管132中的流动时间，从而使得加热效果更好。而且，发热件120位于通道136中，能够使得热交换管132受
热均匀，传热效果更好。
35.本实施例中，发热件120位于封闭腔室的中部，其能使得发热件120周围的导热油114受热较为均匀，避免出现一侧油温较高，一侧油温较低的现象，传热效果更好。
36.在此需要注意的是，螺纹状的热交换管132以缠绕的形式绕于发热件120外，此时，发热件120周围的导热油114温度较高，缠绕于发热件120周围(较近距离的导热油114中)，热量能够较为快速传递至热交换管132中，而且热量较高，效果更好。
37.本实施例中，热交换管132由多段螺纹管套设配合形成，且多段螺纹管依次连通。热交换管132能够以螺纹状的形式多层且均匀地分布于导热油114中，如此能将导热油114中的热量更多地传递至热交换管132中，而且热交换管132浸没于导热油114中的体积较大，导热油114向冷水的传热时间较长，传热效果较好。
38.在其他实施例中，热交换管132还可竖向螺旋分布(与图2所示的螺纹方向垂直)，以此达到较好地传热效果。
39.本实施例中，封闭腔室内设置有循环组件150，循环组件150能够使得导热油114循环流动。由于导热油114相对处于静止状态，因此，靠近发热件120的导热油114的温度较高，而远离发热件120的导热油114温度则较低。为使得导热油114的温度较为均一，本实施例中设置循环组价，其能使得导热油114在封闭腔室内循环，从而使得导热油114的温度较为均一，传热效果更好。
40.本实施例中，循环组件150包括若干隔板152，若干隔板152与封闭腔室的壁面配合形成储油室154，储油室154内设置有伸缩机构，伸缩机构用于调控储油室154的容积。该伸缩机构能够使得储油室154的容积发生变化，从而使得储油室154内的导热油114容量发生变化，而且，伸缩机构能够将储油室154内的导热油114推出，并将储油室154外的导热油114吸出，以此使得导热油114循环，从而使得导热油114的油温较为均一。
41.本实施例中，隔板152上设置有进油口156和出油口158，进油口156和出油口158中分别设置有止回阀，如图3所示，图3所示为本实施例提供的循环组件150的结构示意图。进油口156处的止回阀能够使得导热油114进入储油室154内，而当伸缩机构推出导热油114时，导热油114无法从进油口156流出。出油口158内设置的止回阀能够使得导热油114从储油室154内流出至储油室154外，而无法从封闭腔室进入储油室154内。如此，伸缩机构、进油口156以及出油口158能够配合使得导热油114循环流动，从而使得导热油114具有循环流动的动力，传热效果更好。
42.本实施例中，封闭腔室靠近伸缩机构的壁面设有容纳槽160，容纳槽160与伸缩机构的尺寸相适配，伸缩机构能够在容纳槽160和储油室154内伸缩运动。当伸缩机构伸缩移动至容纳槽160中时(大部分移动至容纳槽160中时)，进油口156由于受到空气动力的作用，向储油室154内吸导热油114，而当伸缩机构大部分位于储油室154中时，储油室154的容油量较小，导热油114从出油口158流出，以此达到较好的传热效果。在此需要注意的是，容纳槽160的设置能够使得伸缩机构的移动浮度更大，从而使得导热油114的循环动力更大，达到更好的循环效果。
43.本实施例中，伸缩机构包括伸缩块162和支撑杆164，伸缩块162上设置有凹槽166，凹槽166的侧壁上设置有内螺纹，支撑杆164上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，且支撑杆164的一端与容纳槽160的槽底连接，支撑杆164的另一端与伸缩块162螺纹连接，如图3所
示。伸缩机构以伸缩块162和支撑杆164作为主要伸缩结构，以伸缩块162作为调整储油室154容积的部件，并以支撑杆164作为伸缩部件的结构，以此达到较好的伸缩效果。另外，伸缩块162上设置有凹槽166，凹槽166的侧壁上设置有内螺纹，而支撑杆164的一端设置有与内螺纹相适配的外螺纹，当往复旋转支撑杆164时，伸缩块162能够沿储油室154两侧的隔板152内壁面的方向伸缩运动，以此达到伸缩效果。
44.本实施例中，发热件120由两个u型发热管配合形成，且两个u型发热管的剖面方向垂直。两个u型发热管配合形成的发热件120能够使得热量的传递在封闭腔室内更为均匀，即为使得导热油114的受热更为均匀，效果更好。详细地，两个u型发热管的剖面方向垂直，使得发热件120能够沿其竖直方向的一周向导热油114传递热量，传热效果更好。
45.本实施例中，为了更好地监控和调整油温，在封闭腔室内设置有温度检测器，该温度检测器能够检测油温，便于使用者观测油温并对油温及时做出调整，从而避免安全事故发生，实用性较强。并且，锅炉本体110外壁上设置有温度显示件，其能便于使用者观测油温，效果较好。
46.在此需要注意的是，温度检测器可为mik-2100数字温度控制仪或mik-2700多回路温度控制仪。而温度显示件可选为显示屏或语音提示件。
47.本实施例中，锅炉本体110上设置有加油口116，其能够在电锅炉100的使用之初，通过加油口116向封闭腔室内加入导热油114，不仅能够使得电锅炉100的运输时的质量较轻，而且运输成本较低，实用性较强。
48.电锅炉100的工作原理是：
49.本实用新型提供一种电锅炉100，主要包括锅炉本体110、发热件120和管道组件，锅炉本体110内设置有封闭腔室，且封闭腔室内填充有导热油114。而且，封闭腔室内设置有循环组件150，其能够使得导热油114循环，热量较为均一，并使得浸没于导热油114中的多层螺旋状热交换管132中的冷水的温度较为均一，差异较小，供暖效果更好。而且，两个剖面方向相互垂直的u型发热件120能够快速且均匀地将热量传递给封闭腔室内导热油114，传热效果更好。
50.综上，本实用新型的实施例提供一种电锅炉100，主要包括锅炉本体110、发热件120和管道组件，其中，锅炉本体110设置有封闭腔室，封闭腔室内填充有导热油114；发热件120设置于封闭腔室内，发热件120包裹于导热油114中；管道组件包括依次连通的进水管130、热交换管132和出水管134，热交换管132浸没于导热油114中，且热交换管132与发热件120相互独立。该电锅炉100以导热油114为传热介质，其能有效提升传热效率，缩短热交换的时间，从而使得冷水能够快速变热，提升使用者的体验感，效果较好。而且导热油114能够有效避免发热件120上沉积水垢，以此降低发热件120因散热受到阻碍而发生爆炸等安全事故，安全性较高。另外，该电锅炉100中，发热件120和管道组件分别浸没在导热油114中，并不相互接触，相互独立，此时，发热件120首先将热量传递到导热油114中，然后导热油114再次将热量传递至热交换管132中冷水中，将冷水快速转变为热水，并从出水管134流出，便于取暖者取暖，便利性和实用性较强。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。