一种生物质颗粒干燥成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥成型领域，特别涉及一种生物质颗粒干燥成型装置。


背景技术：

2.生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途：大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；可作为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题，在生产生物质颗粒之后，需要用到干燥装置以保障颗粒里面的水分完全小时，增加存储时间，和使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种生物质颗粒干燥成型装置，可以用来生物质颗粒的干燥成型。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，包括干燥筒、支架以及支撑板，所述支撑板安装在支架内，所述干燥筒安装在支架上，所述支撑板上设有电机，所述电机两侧设有通口一，所述通口一设置在支撑板上，所述干燥筒内设有安装块，所述安装块两侧设有斜板出口，所述安装块上设有旋转柱，所述旋转柱上设有搅拌叶，所述旋转柱上设有连接块一，所述连接块一一端设有l形搅拌块，所述l形搅拌块一端安装在斜板出口上，所述l形搅拌块一端设有连接块二，所述斜板出口下设有出料管，所述出料管内设有挡板，所述挡板一侧设有液压杆，所述液压杆一端设有液压缸，所述干燥筒两侧设有通口二，所述通口二处设有热风机，所述热风机一侧设有挡片，所述干燥筒内设有温度检测器，所述干燥筒上设有进料口，所述进料口上设有顶盖，所述顶盖一侧设有合页，所述合页一端安装在干燥筒上。
5.优选的，所述搅拌叶在旋转柱上安装数量不少于六个。
6.优选的，所述连接块一在l形搅拌块与旋转柱之间安装数量不少于两个。
7.优选的，所述l形搅拌块在干燥筒内安装数量不少于三个。
8.优选的，所述出料管一端设有螺纹。
9.本实用新型的有益效果为：这种生物质颗粒干燥成型装置，在使用的时候可以对于生产出来的生物质颗粒进行干燥处理，干燥筒里面安装的搅拌叶与l形搅拌块可以对于里面的生物质颗粒进行一个充分搅拌，在搅拌时，两侧安装的热风机可以往里面吹入热风，在热风机一侧安装挡片，可以防止里面的生物质颗粒掉出来，里面安装的温度检测器可以检测干燥筒里面的温度，以方便控制。
附图说明
10.图1为本实用新型生物质颗粒干燥成型装置主视透视图；
11.图2为本实用新型生物质颗粒干燥成型装置主视图。
12.附图标记对照表：
13.1、干燥筒；2、支架；3、支撑板；4、电机；5、通口一；6、安装块；7、旋转柱；8、搅拌叶；9、连接块一；10、l形搅拌块；11、连接块二；12、斜板出口；13、通口二；14、热风机；15、挡片；16、温度检测器；17、出料管；18、挡板；19、液压杆；20、液压缸；21、进料口；22、顶盖；23、合页。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.如图1所示，一种生物质颗粒干燥成型装置，包括干燥筒1、支架2以及支撑板3，所述支撑板3安装在支架2内，所述干燥筒1安装在支架2上，所述支撑板3上设有电机4，所述电机4两侧设有通口一5，所述通口一5设置在支撑板3上，所述干燥筒1内设有安装块6，所述安装块6两侧设有斜板出口12，所述安装块6上设有旋转柱7，所述旋转柱7上设有搅拌叶8，所述旋转柱7上设有连接块一9，所述连接块一9一端设有l形搅拌块10，所述l形搅拌块10一端安装在斜板出口12上，所述l形搅拌块10一端设有连接块二11，所述斜板出口12下设有出料管17，所述出料管17内设有挡板18，所述挡板18一侧设有液压杆19，所述液压杆19一端设有液压缸20，所述干燥筒1两侧设有通口二13，所述通口二13处设有热风机14，所述热风机14一侧设有挡片15，所述干燥筒1内设有温度检测器16，所述干燥筒1上设有进料口21，所述进料口21上设有顶盖22，所述顶盖22一侧设有合页23，所述合页23一端安装在干燥筒1上。
16.所述搅拌叶8在旋转柱7上安装数量不少于六个。
17.所述连接块一9在l形搅拌块10与旋转柱7之间安装数量不少于两个。
18.所述l形搅拌块10在干燥筒1内安装数量不少于三个。
19.所述出料管17一端设有螺纹。
20.本实用新型在其工作时，把需要进行干燥处理的生物质颗粒从进料口21放进来，旋转柱7带动搅拌叶8与连接块一9上的l形搅拌块10进行搅拌，两侧安装的热风机14进行吹热风，进行干燥处理，在干燥过程中，温度检测器16用来检测里面的温度，以便控制热风机14，在干燥完成之后，挡板18通过液压杆19与液压缸20下降，生物质颗粒通过斜板出口12与出料管17排出。
21.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，包括干燥筒(1)、支架(2)以及支撑板(3)，所述支撑板(3)安装在支架(2)内，所述干燥筒(1)安装在支架(2)上，所述支撑板(3)上设有电机(4)，所述电机(4)两侧设有通口一(5)，所述通口一(5)设置在支撑板(3)上，所述干燥筒(1)内设有安装块(6)，所述安装块(6)两侧设有斜板出口(12)，所述安装块(6)上设有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)上设有搅拌叶(8)，所述旋转柱(7)上设有连接块一(9)，所述连接块一(9)一端设有l形搅拌块(10)，所述l形搅拌块(10)一端安装在斜板出口(12)上，所述l形搅拌块(10)一端设有连接块二(11)，所述斜板出口(12)下设有出料管(17)，所述出料管(17)内设有挡板(18)，所述挡板(18)一侧设有液压杆(19)，所述液压杆(19)一端设有液压缸(20)，所述干燥筒(1)两侧设有通口二(13)，所述通口二(13)处设有热风机(14)，所述热风机(14)一侧设有挡片(15)，所述干燥筒(1)内设有温度检测器(16)，所述干燥筒(1)上设有进料口(21)，所述进料口(21)上设有顶盖(22)，所述顶盖(22)一侧设有合页(23)，所述合页(23)一端安装在干燥筒(1)上。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)在旋转柱(7)上安装数量不少于六个。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述连接块一(9)在l形搅拌块(10)与旋转柱(7)之间安装数量不少于两个。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述l形搅拌块(10)在干燥筒(1)内安装数量不少于三个。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述出料管(17)一端设有螺纹。

技术总结
本实用新型提供了一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，包括干燥筒、支架以及支撑板，所述支撑板安装在支架内，所述干燥筒安装在支架上，所述支撑板上设有电机，所述电机两侧设有通口一，所述通口一设置在支撑板上，所述干燥筒内设有安装块，所述安装块两侧设有斜板出口。这种生物质颗粒干燥成型装置，在使用的时候可以对于生产出来的生物质颗粒进行干燥处理，干燥筒里面安装的搅拌叶与L形搅拌块可以对于里面的生物质颗粒进行一个充分搅拌，在搅拌时，两侧安装的热风机可以往里面吹入热风，在热风机一侧安装挡片，可以防止里面的生物质颗粒掉出来，里面安装的温度检测器可以检测干燥筒里面的温度，以方便控制。以方便控制。以方便控制。


技术研发人员：戚万明
受保护的技术使用者：密山市广源生物能源有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/25