热水器用电磁换热设备的制作方法

1.本实用新型属于水加热设备的技术领域，尤其是一种热水器用电磁换热设备。


背景技术：

2.目前市面上常用的水加热器有两种，一种是电热水器，其加热原理是电热管传热，其传热面积有限，传热效率不高。另一种是燃气热水器，其存在漏气的安全隐患，而且燃烧换热的换热效率和热利用率也有待提高。环保、高效换热和热利用率高一直是水加热设备的研究方向。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种热水器用电磁换热设备，其可以提高换热效率和热利用率。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，
5.一种热水器用电磁换热设备，包括产热筒和结构件，所述结构件连接在所述产热筒的内壁，所述产热筒的外壁缠有电磁加热线圈，电磁加热线圈的端部连接控制器，所述产热筒的顶部和底部设有顶盖和底盖，所述顶盖上设有出水孔，所述底盖上设有进水孔。
6.上述热水器用电磁换热设备，还设有降温回热机构，所述降温回热机构包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体套装，且外筒体和内筒体的两端设有盖板，所述盖板、外筒体和内筒体共同围成水套，所述产热筒的两端设有法兰盘，所述水套套在所述电磁加热线圈外，所述水套顶端的盖板连接有进水管，所述水套底端的盖板连接有出水管，所述出水管的输出端与所述产热筒的进水孔连通。
7.上述热水器用电磁换热设备，所述结构件包括换热筒和连接板，所述换热筒位于所述产热筒内、且与换热筒同轴，所述连接板设置在所述换热筒和产热筒之间，所述连接板成辐射状分布。
8.上述热水器用电磁换热设备，所述顶盖上还开设有测温孔和测压孔，顶盖上还设有压力安全阀。
9.上述热水器用电磁换热设备，所述产热筒和法兰盘为一体浇筑成型，所述结构件与产热筒材质相同；所述产热筒为铁磁性材料。
10.与现有技术相比，结构体能够大幅度提高换热面积，所以在相同的情况下，可以降低结构体表面的热负荷，从而保护加热线圈，避免因热保护出现的停机或故障，增加产汽量，降低设备投资。在加热线圈外面设置水套，一是给加热线圈降温，二是可以将水预热后进入产热筒，从而达到节能的效果。
11.本实用新型节能，体积小，造价低等功能，适合和工业化批量生产。可单独使用，也可以结合其他周边设备组合使用，适用于多种场合。采用本实用新型，可在较小的体积内实现较大的功率，较高的热效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的外部结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型的产热机构的结构示意图；
15.图4是本实用新型的纵向剖视图；
16.图5是本实用新型的降温回热机构的结构示意图
17.附图中的标记表示：1.产热筒、2. 控制器、3.电磁加热线圈、4.顶盖、5.底盖、6.出水孔、7.进水孔、8.外筒体、9、内筒体、10.换热筒、11.连接板、12.测温孔、13.测压孔、14.压力安全阀、15.进水管、16.出水管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
19.参看附图1至附图5，本实用新型包括产热筒1和结构件，所述结构件连接在所述产热筒1的内壁，所述产热筒1的外壁缠有电磁加热线圈3，电磁加热线圈3的端部连接控制器2，所述产热筒1的顶部和底部设有顶盖4和底盖5，所述顶盖4上设有出水孔6，所述底盖5上设有进水孔7。通过上述设置，工作时，控制器2将工频电源变成中高频电源后接入电磁加热线圈3，电磁加热线圈3通电后，铸铁结构体产生涡流发热，进而将产热筒1内和结构体周围的水加热，产生蒸汽。一定条件下，换热量和换热体之间的温差、换热面积成正比，为了增加换热面积，所述结构件包括换热筒10和连接板11，所述换热筒10位于所述产热筒1内、且与换热筒10同轴，所述连接板11设置在所述换热筒10和产热筒1之间，所述连接板11成辐射状分布。在产热筒1内中，有两个换热过程，一个是热表面和水的传热过程，另一个是水之间通过对流传热。在相同工况下，换热面积越大，换热越快。由于铸造表面粗燥，相同尺寸情况下，其表面积为钢管表面积的的4-10倍，换热面积大大提高，换热速度加快。换热筒10和连接板11的结构也增加了换热面积。
20.参看图5，为了对电磁加热线圈3降温，防止过热发生故障，还设有降温回热机构，所述降温回热机构包括外筒体8和内筒体9，所述外筒体8和内筒体9套装，且外筒体8和内筒体9的两端设有盖板，所述盖板、外筒体8和内筒体9共同围成水套，所述产热筒1的两端设有法兰盘，所述水套套在所述电磁加热线圈3外，所述水套顶端的盖板连接有进水管15，所述水套底端的盖板连接有出水管16，所述出水管16的输出端与所述产热筒1的进水孔7连通。水套内的进水端为产热机构的高温区，水套内的出水端为产热机构的底温区，利于对电磁产热线圈降温，然后水套将水预热后输入到产热筒1内，利于提高热利用率。
21.为了便于检测产热筒1内的状况，所述顶盖4上还开设有测温孔12和测压孔13。顶盖4上还设有压力安全阀14，可以及时泄压。
22.所述产热筒1为铁磁性材料，所述产热筒1和法兰盘为一体浇筑成型，所述结构件与产热筒1材质相同；浇铸工艺的产品结构强度高，所有功能性结构由模具构成，不用焊接，制造简单，成本低。优选的，铸铁结构体采用灰铁或球铁一次性铸造而成。结构体里面的水由于结构件的增加，可以将水量减少，提高开机产汽速度。优选的，结构体的顶部的一段距离不布置加热线圈，下面产生的热传导上去后形成高温区，可以加热蒸汽，使蒸汽含水量减
少，温度升高。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种热水器用电磁换热设备，其特征在于，包括产热筒（1）和结构件，所述结构件连接在所述产热筒（1）的内壁，所述产热筒（1）的外壁缠有电磁加热线圈（3），电磁加热线圈（3）的端部连接控制器（2），所述产热筒（1）的顶部和底部设有顶盖（4）和底盖（5），所述顶盖（4）上设有出水孔（6），所述底盖（5）上设有进水孔（7）。2.如权利要求1所述的热水器用电磁换热设备，其特征在于，还设有降温回热机构，所述降温回热机构包括外筒体（8）和内筒体（9），所述外筒体（8）和内筒体（9）套装，且外筒体（8）和内筒体（9）的两端设有盖板，所述盖板、外筒体（8）和内筒体（9）共同围成水套，所述产热筒（1）的两端设有法兰盘，所述水套套在所述电磁加热线圈（3）外，所述水套顶端的盖板连接有进水管（15），所述水套底端的盖板连接有出水管（16），所述出水管（16）的输出端与所述产热筒（1）的进水孔（7）连通。3.如权利要求2所述的热水器用电磁换热设备，其特征在于，所述结构件包括换热筒（10）和连接板（11），所述换热筒（10）位于所述产热筒（1）内、且与换热筒（10）同轴，所述连接板（11）设置在所述换热筒（10）和产热筒（1）之间，所述连接板（11）成辐射状分布。4.如权利要求3所述的热水器用电磁换热设备，其特征在于，所述顶盖（4）上还开设有测温孔（12）和测压孔（13），顶盖（4）上还设有压力安全阀（14）。5.如权利要求4所述的热水器用电磁换热设备，其特征在于，所述产热筒（1）和法兰盘为一体浇筑成型，所述结构件与产热筒（1）材质相同；所述产热筒（1）为铁磁性材料。

技术总结
本实用新型提供一种热水器用电磁换热设备，属于水加热设备的技术领域。其包括产热筒和结构件，所述结构件连接在所述产热筒的内壁，所述产热筒的外壁缠有电磁加热线圈，所述产热筒的顶部和底部设有顶盖和底盖，所述顶盖上设有出水孔，所述底盖上设有进水孔。与现有技术相比，本实用新型节能，体积小，造价低等功能，适合和工业化批量生产。可单独使用，也可以结合其他周边设备组合使用，适用于多种场合。采用本实用新型，可在较小的体积内实现较大的功率和较高的热效率。功率和较高的热效率。功率和较高的热效率。


技术研发人员：高永军 刘晓龙
受保护的技术使用者：天津精一科技发展股份有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/12/12