一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头的制作方法

文档序号:29717244发布日期:2022-04-16 18:49阅读:159来源:国知局
一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶技术领域,具体为一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头。


背景技术:

2.燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,燃气灶又叫炉盘,其大众化程度无人不知,但又很难见到一个通行的概念,按气源讲,燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲,分为单灶、双灶和多眼灶,台式灶具主要由燃烧器(炉头、内外火盖)、阀体(含喷嘴、风门板、锥形弹簧)、壳体(可以是分体壳体—面板、后板和左右侧板组装而成,也可以是整体拉伸壳体)、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、进气管、和脉冲点火器(脉冲点火方式灶具专用)等组成,燃气灶在工作时,燃气从进气管进入灶内,经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中,同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气),这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气),这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。
3.目前,现有技术当中的燃气灶头在进行使用的过程中,会产生大量的热量,大量的热量散失到周围的空气中,不便进行回收利用,容易造成资源的浪费,同时现有技术当中的燃气灶头不便进行拆卸清洁。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,解决了现有技术当中的燃气灶头不便回收余热和不便进行拆卸清洁的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
8.一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,包括底座,所述底座的中心处设有火盘,所述底座的下端面连接有用于回收余热的环形块,所述底座的下端面连接有微型抽气泵且微型抽气泵通过连接管与环形块连通,所述底座的上端面环形阵列有一组卡管且卡管贯穿底座并与环形块连通,所述卡管内均设有衔接管且衔接管的上端面连接有用于回收余热的回收盘,所述底座的上端面连接有卡环且卡环上套设有连接套,所述连接套内设有聚火圈,所述聚火圈的外圈连接有连接环且连接环的下端面连接有衔接环。
9.进一步地,所述聚火圈的内壁上等间距设有一组用于聚火的聚火条。
10.进一步地,所述底座的上端面设有安装环且安装环的上端面连接有支架,所述安装环的下端面连接有限位环且底座上设有与限位环相匹配的限位槽。
11.进一步地,所述回收盘的上端面开设有一组通孔且通孔呈圆周阵列分布。
12.进一步地,所述回收盘和环形块均为中空设计。
13.进一步地,所述卡环和衔接环为相同结构,所述连接套的上下两端分别设有与卡环和衔接环相匹配的凹槽。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,具备以下有益效果:
16.1、本实用新型,通过微型抽气泵使回收盘内产生负压,能够将燃气灶头工作过程中的余热进行回收,方便将余热进行再次利用,避免资源的浪费,符合节能环保的理念。
17.2、本实用新型,通过卡环、连接套和连接环,方便进行拆卸,方便对燃气灶头进行清洁,通过聚火圈和聚火条能够对燃气灶头进行聚火,提高燃气灶头的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图;
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图;
20.图3为本实用新型又一立体结构示意图。
21.图中:1、底座;2、火盘;3、环形块;4、微型抽气泵;5、连接管;6、卡管;7、衔接管;8、回收盘;9、卡环;10、连接套;11、聚火圈;12、连接环;13、衔接环;14、聚火条;15、安装环;16、支架;17、限位环;18、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,包括底座1,底座1的中心处设有火盘2,底座1的下端面连接有用于回收余热的环形块3,底座1的下端面连接有微型抽气泵4且微型抽气泵4通过连接管5与环形块3连通,底座1的上端面环形阵列有一组卡管6且卡管6贯穿底座1并与环形块3连通,卡管6内均设有衔接管7且衔接管7的上端面连接有用于回收余热的回收盘8,底座1的上端面连接有卡环9且卡环9上套设有连接套10,连接套10内设有聚火圈11,聚火圈11的外圈连接有连接环12且连接环12的下端面连接有衔接环13;通过环形块3能够对燃气灶头工作过程中产生的余热进行收集,通过微型抽气泵4能够使环形块3内产生负压,从而能够将燃气灶头产生的余热进行收集,方便将余热用于加热凉水,降低厨房的温度,还能够避免资源的浪费,通过卡管6和衔接管7方便将回收盘8进行安装,从而方便对余热进行收集,通过卡环9方便与连接套10进行安装和拆卸,方便对燃气灶头进行清洁,通过聚火圈11能够进行聚火提高燃气的燃烧效率,通过衔接环13方便与连接套10进行安装和拆卸。
25.如图1所示,在一些实施例中,聚火圈11的内壁上等间距设有一组用于聚火的聚火条14;通过聚火条14能够使聚火圈11进行良好的聚火,提高燃气灶头的使用效果。
26.如图3所示,在一些实施例中,底座1的上端面设有安装环15且安装环15的上端面
连接有支架16,安装环15的下端面连接有限位环17且底座1上设有与限位环17相匹配的限位槽;通过支架16能够对锅进行支撑,通过限位环17方便将安装环15进行安装和拆卸,从而方便进行清洗。
27.如图3所示,在一些实施例中,回收盘8的上端面开设有一组通孔18且通孔18呈圆周阵列分布;通过通孔18方便对燃气灶头产生的余热进行吸收,避免资源的浪费,更加节能环保。
28.如图1所示,在一些实施例中,回收盘8和环形块3均为中空设计;回收盘8和环形块3内部中空方便对余热进行回收输送,降低燃气灶头的重量,降低生产成本。
29.如图3所示,在一些实施例中,卡环9和衔接环13为相同结构,连接套10的上下两端分别设有与卡环9和衔接环13相匹配的凹槽;通过凹槽方便将连接套10分别与卡环9和衔接环13进行连接,方便进行拆卸清洁。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中心处设有火盘(2),所述底座(1)的下端面连接有用于回收余热的环形块(3),所述底座(1)的下端面连接有微型抽气泵(4)且微型抽气泵(4)通过连接管(5)与环形块(3)连通,所述底座(1)的上端面环形阵列有一组卡管(6)且卡管(6)贯穿底座(1)并与环形块(3)连通,所述卡管(6)内均设有衔接管(7)且衔接管(7)的上端面连接有用于回收余热的回收盘(8),所述底座(1)的上端面连接有卡环(9)且卡环(9)上套设有连接套(10),所述连接套(10)内设有聚火圈(11),所述聚火圈(11)的外圈连接有连接环(12)且连接环(12)的下端面连接有衔接环(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,其特征在于:所述聚火圈(11)的内壁上等间距设有一组用于聚火的聚火条(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,其特征在于:所述底座(1)的上端面设有安装环(15)且安装环(15)的上端面连接有支架(16),所述安装环(15)的下端面连接有限位环(17)且底座(1)上设有与限位环(17)相匹配的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,其特征在于:所述回收盘(8)的上端面开设有一组通孔(18)且通孔(18)呈圆周阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,其特征在于:所述回收盘(8)和环形块(3)均为中空设计。6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,其特征在于:所述卡环(9)和衔接环(13)为相同结构,所述连接套(10)的上下两端分别设有与卡环(9)和衔接环(13)相匹配的凹槽。

技术总结
本实用新型属于燃气灶技术领域,尤其为一种具有余热回收功能的新型节能燃气灶头,包括底座,所述底座的中心处设有火盘,所述底座的下端面连接有用于回收余热的环形块,所述底座的下端面连接有微型抽气泵且微型抽气泵通过连接管与环形块连通,所述底座的上端面环形阵列有一组卡管且卡管贯穿底座并与环形块连通,所述卡管内均设有衔接管且衔接管的上端面连接有用于回收余热的回收盘,所述底座的上端面连接有卡环且卡环上套设有连接套。本实用新型通过微型抽气泵使回收盘内产生负压,能够将燃气灶头工作过程中的余热进行回收,方便将余热进行再次利用,避免资源的浪费,符合节能环保的理念,方便进行拆卸,便于清洁。便于清洁。便于清洁。


技术研发人员:王易潇
受保护的技术使用者:王易潇
技术研发日:2021.08.24
技术公布日:2022/4/15
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