无害化还原铅竖炉用高温燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及再生回收领域，具体涉及无害化还原铅竖炉用高温燃烧器。


背景技术：

2.转炉炉渣、板栅等含有有价金属铅，需要将金属回收利用。目前常用鼓风炉用于铅还原，将转炉炉渣、板栅等加入鼓风炉后，炉内焦炭在燃烧的过程中，对转炉炉渣中的金属铅进行熔炼，金属铅形成熔体后流出鼓风炉，从而实现金属铅的回收。但是由于炉内燃烧效果欠佳，影响了铅的还原。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有利于提高燃烧效果，从而促进铅还原的燃烧器。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，包括炉体和预混机构，炉体包括依次设置的炉缸、炉身和炉顶，炉缸上设有排渣口和排液口，炉顶设有加料口，炉身分布有若干入气管，入气管间隔与预混机构连通。
5.本方案的技术效果是：富氧空气经部分入气管进入炉体内，另外部分入气管与预混机构连通，进入预混机构的富氧空气与全氧天然气混合后经另外部分入气管进入炉体内，从而有利于促使炉内燃烧更剧烈，进而促进铅的还原。
6.进一步的，炉身外设有一圈分配管，入气管间隔与分配管连通，分配管与预混机构连通。本方案的技术效果是：相较于每根入气管均与预混机构连接而言，更节省材料。
7.进一步的，预混机构为喷射器，喷射器包括喷嘴、接受室、混合室和扩压室，分配管与扩压室连通。本方案的技术效果是：富氧空气经喷嘴高速进入到空间更大的接受室后，由于空气流处于高速而且出现一个负压区，在负压作用下，全氧天然气被吸入接受室，富氧空气与全氧天然气在混合室内均匀混合，随后混合流体进入扩压室并经分配管和入气管流至炉体内，均匀混合后的富氧空气与全氧天然气有利于促进燃烧效果。
8.进一步的，入气管与分配管之间安装有阻火器。本方案的技术效果是：有利于避免炉内火势蔓延至分配管。
9.进一步的，还包括箱体，分配管与扩压室通过箱体连通，箱体上设有防爆孔，防爆孔处设有防爆膜。本方案的技术效果是：通过设置防爆膜，有利于避免压力过大的爆炸。
10.进一步的，排液口呈弯折状，排液口包括上扬段和下斜段。本方案的技术效果是：便于熔炼后形成的残渣在上扬段沉降，从而降低从排液口排出的残渣量。
11.进一步的，加料口处转动设置有封堵板，加料口处还固定有翻折板，翻折板上设有弧形槽，封堵板与加料口转动连接的一端位于弧形槽内。本方案的技术效果是：有利于提高封堵板对加料口的封堵严密性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的示意图；
13.图2为喷射器的剖视图；
14.图3为图1中a处的局部放大图；
15.图4为图3中封堵板转动后的示意图；
16.图5为图4中b处的局部放大图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：喷射器1、喷嘴2、接受室3、混合室4、扩压室5、炉缸6、炉身7、炉顶8、排渣口9、排液口10、入气管11、分配管12、加料口13、第一侧壁14、翻折板15、弧形槽16、封堵板17、凹槽18、支撑块19。
19.实施例一：
20.实施例一基本如附图1-3所示：如图1所示的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，包括炉体和预混机构，预混机构选用喷射器1，如图2所示，喷射器1包括喷嘴2、接受室3、混合室4和扩压室5，喷嘴2与装有富氧空气的压缩罐连通，接受室3与装有全氧天然气的罐体连通。
21.如图1所示，炉体包括从下至上依次设置的炉缸6、炉身7和炉顶8，炉缸6上开有排渣口9和排液口10，炉缸6包括由内至外依次设置的镁铬砖层、高铝砖层和粘土砖层，排液口10呈弯折状，排液口10包括上扬段和下斜段。
22.炉身7由gl-55三级高铝砖砌成，炉身7周向分布有二十根入气管11，入气管11均匀分布在炉身7上；炉身7外设有一圈分配管12，每隔3-5根入气管11与分配管12连通，本实施例中有五根入气管11与分配管12连通，入气管11可以选用烧嘴，分配管12与扩压室5通过管道连通。
23.如图1所示，炉顶8焊接有加料口13，加料口13处有供工人向炉体内加料的加料平台，加料口13包括上下两个第一侧壁14和前后两个第二侧壁，两个第一侧壁14相对扩张设置，即上方的第一侧壁14向右上倾斜设置，下方的第一侧壁14向右下倾斜设置，两个第二侧壁相对平行设置。
24.如图3所示，上方的第一侧壁14上焊接有翻折板15，翻折板15上开有弧形槽16；两个第二侧壁上转动设置有封堵板17，即封堵板17上焊接有销轴，两个第二侧壁上开有盲孔，销轴转动设置在盲孔内，封堵板17的上端位于弧形槽16内，封堵板17的下端呈斜面。
25.具体实施过程如下：
26.富氧空气经二十根入气管11中的十五根入气管11直接进入炉体内，另外五根入气管11与喷射器1连通，进入喷射器1的富氧空气与全氧天然气混合后经五根入气管11进入炉体内，从而有利于促使炉内燃烧更剧烈，进而促进铅的还原。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础上，如图1所示所示的入气管11与分配管12之间安装有阻火器。还包括箱体，箱体两侧各与一根管道连通，即扩压室5、管道、箱体、管道以及分配管12依次连通，箱体上开有防爆孔，防爆孔处粘接或者通过螺钉固定有防爆膜。
29.另外，加料时，通过铁铲等工具推动封堵板17转动从而将转炉炉渣、板栅等加入炉体内，但是封堵板17转动的过程中容易将转炉炉渣、板栅等从铁铲上刮落，基于此，如图4、5所示，封堵板17位于弧形槽16内的一端设有凹槽18，凹槽18内转动设置有支撑块19，凹槽18内设有与支撑块19连接的弹簧，即在封堵板17的上端开有凹槽18，凹槽18内转动设置有支撑块19，即支撑块19上焊接有销轴，凹槽18的前后侧壁上开有盲孔，销轴转动设置在盲孔内；凹槽18内焊接有弹簧，弹簧的另一端与支撑块19焊接。
30.通过铁铲等工具推动封堵板17由图3转动至图4位置的过程中，支撑块19随封堵板17转动并从弧形槽16内转出，然后支撑块19在弹簧的作用下在凹槽18内转动，当铁铲等工具与封堵板17分离后，支撑块19与翻折板15接触，从而对封堵板17进行支撑，便于加料。
31.加料完成后，通过铁铲等工具推动如图4所示的封堵板17继续逆时针转动，然后瞬时释放铁铲等工具对封堵板17的支撑，封堵板17向下俯冲并顺时针转动，当支撑块19顺时针转动至如图5位置后，由于冲击力的存在，支撑块19在翻折板15的阻挡下转动至凹槽18内，同时支撑块19随封堵板17转动至弧形槽16内，实现封堵板17对加料口13的封堵。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：包括炉体和预混机构，炉体包括依次设置的炉缸、炉身和炉顶，炉缸上设有排渣口和排液口，炉顶设有加料口，炉身分布有若干入气管，入气管间隔与预混机构连通。2.根据权利要求1所述的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：炉身外设有一圈分配管，入气管间隔与分配管连通，分配管与预混机构连通。3.根据权利要求2所述的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：预混机构为喷射器，喷射器包括喷嘴、接受室、混合室和扩压室，分配管与扩压室连通。4.根据权利要求3所述的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：入气管与分配管之间安装有阻火器。5.根据权利要求4所述的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：还包括箱体，分配管与扩压室通过箱体连通，箱体上设有防爆孔，防爆孔处设有防爆膜。6.根据权利要求3或5任意一项所述的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：排液口呈弯折状，排液口包括上扬段和下斜段。7.根据权利要求6所述的无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，其特征在于：加料口处转动设置有封堵板，加料口处还固定有翻折板，翻折板上设有弧形槽，封堵板与加料口转动连接的一端位于弧形槽内。

技术总结
本实用新型涉及再生回收领域，具体涉及无害化还原铅竖炉用高温燃烧器，包括炉体和预混机构，炉体包括依次设置的炉缸、炉身和炉顶，炉缸上设有排渣口和排液口，炉顶设有加料口，炉身分布有若干入气管，入气管间隔与预混机构连通。采用本技术方案时，有利于提高燃烧器的燃烧效果。烧效果。烧效果。


技术研发人员：伍中钢 崔士勇 袁家庆
受保护的技术使用者：重庆德能再生资源股份有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/8