一种耐高温抗弯曲烧结机平料器的制作方法

1.本实用新型涉及一种烧结机平料器，属于冶金技术领域。


背景技术：

2.在烧结矿的生产过程中，烧结所需的原料经布料器分布至烧结机的台车上，经点火器点火后开始燃烧反应，烧结成所需的原料。分布在台车上的原料要求分布均匀、平整、压实，这样才能烧结出符合质量要求的烧结矿。烧结原料的摊平是依靠平料器完成的，一个平整的平料器工作面在摊平的原料上划过，将原料平整并压实；平料器在烧结机中主要起刮平料面的作用，保证料面平整，透气性一致，烧出来的成品矿就会均匀一致。然而，由于燃烧的烧结料温度高大一千多度，长期工作在这样的高温环境下，平料器将会弯曲变形，从而极大地影响了烧结料的平整度，造成质量不合格的后果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端，提供一种耐高温抗弯曲烧结机平料器，以提高平料器在高温环境下的刚度，满足烧结料平料均匀、质量达标的需要。
4.本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
5.一种耐高温抗弯曲烧结机平料器，包括机架、第一横梁、第二横梁、台车和平料板，构成中还包括三角架，所述三角架的数量至少为2个，沿平料板的长度方向间隔均布，并与平料板焊接；沿平料板的宽度方向设有四个吊耳，第一链条和第二链条分别将吊耳与第一横梁、第二横梁连接起来，使平料板倾斜配置。
6.上述耐高温抗弯曲烧结机平料器，沿平料板的长度方向焊接有两条槽钢，三角架的底边即焊接在槽钢上。
7.上述耐高温抗弯曲烧结机平料器，所述平料板与烧结料层的夹角α为15
°‑
45
°
。
8.上述耐高温抗弯曲烧结机平料器，所述平料板采用厚度为8-12mm的钢板。
9.上述耐高温抗弯曲烧结机平料器，三角架为直角三角形，其中一个角度为30
°
10.有益效果
11.本实用新型采用三角架和槽钢做平料器的骨架，极大地提高了平料板的刚度，三角架具有稳定的结构特征，槽钢也具有强大的抗变形的能力，它们与钢板结合成一个整体，使平料板在高温条件下工作，也具有稳定的结构特性。而且，槽钢和多个三角架组成的网格，还便于配重的均匀固定，使平料器对整个的烧结料层都能够均匀施加平整和压实的力量，提高了烧结矿的烧结质量，保证料面平整，透气性一致，烧成品质量均匀一致。除此之外，本实用新型还具有结构简单，易于维护的特点。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的侧视图。
15.图中各标号分别表示为：1、机架；3、平料器；4、台车；5、行走轮；6、吊耳；8、台车挡板；9、第一横梁；10、第一链条，11、三角架；12、配重；13、第二横梁；14、第二链条；15、平料板；16、槽钢；17、烧结料层。
具体实施方式
16.参看图1、2，本实用新型包括机架1、第一横梁9、第二横梁13、台车4和平料板15，还包括三角架11，所述三角架的数量为2-6个，沿平料板的长度方向间隔均布，并与平料板焊接；沿平料板的宽度方向设有四个吊耳6，第一链条10和第二链条14分别将吊耳与第一横梁9、第二横梁13连接起来，使平料板倾斜配置。调整前后链条的长度，即可调节平料板与烧结料层的夹角。
17.沿平料板的长度方向焊接有两条槽钢16，三角架的底边即焊接在槽钢上，槽钢采用10号以上的槽钢，槽钢起到了加强平料板强度的骨架作用。
18.所述平料板与烧结料层的夹角α为15
°‑
45
°
，这个角度分别对应烧结料层的上下两个极限厚度。
19.本实用新型中的三角架11为直角三角形，其中一个角度为30
°
，这个角度与平料板组成的结构和受力比较合理。三角架采用75*5的角钢焊接。
20.本实用新型中的平料板采用厚度为8-12mm的钢板，这个厚度的钢板与三角架、槽钢结合成一个整体，使平料板在高温条件下工作，也具有稳定的结构特性。


技术特征：
1.一种耐高温抗弯曲烧结机平料器，包括机架（1）、第一横梁（9）、第二横梁（13）、台车（4）和平料板（15），其特征是，构成中还包括三角架（11），所述三角架的数量至少为2个，沿平料板的长度方向间隔均布，并与平料板焊接；沿平料板的宽度方向设有四个吊耳（6），第一链条（10）和第二链条（14）分别将吊耳与第一横梁（9）、第二横梁（13）连接起来，使平料板倾斜配置。2.根据权利要求1所述的耐高温抗弯曲烧结机平料器，其特征是，沿平料板的长度方向焊接有两条槽钢（16），三角架的底边即焊接在槽钢上。3.根据权利要求1所述的耐高温抗弯曲烧结机平料器，其特征是，所述平料板与烧结料层的夹角α为15
°‑
45
°
。4.根据权利要求1所述的耐高温抗弯曲烧结机平料器，其特征是，所述平料板采用厚度为8-12mm的钢板。5.根据权利要求1所述的耐高温抗弯曲烧结机平料器，其特征是，三角架（11）为直角三角形，其中一个角度为30
°
。

技术总结
一种耐高温抗弯曲烧结机平料器，包括机架、第一横梁、第二横梁、台车和平料板，构成中还包括三角架，所述三角架的数量至少为2个，沿平料板的长度方向间隔均布，并与平料板焊接；沿平料板的宽度方向设有四个吊耳，第一链条和第二链条分别将吊耳与第一横梁、第二横梁连接起来，使平料板倾斜配置。本实用新型采用三角架和槽钢做平料器的骨架，极大地提高了平料板的刚度，三角架具有稳定的结构特征，槽钢也具有强大的抗变形的能力，它们与钢板结合成一个整体，使平料板在高温条件下工作，也具有稳定的结构特性，使烧成品质量均匀一致。除此之外，本实用新型还具有结构简单，易于维护的特点。易于维护的特点。易于维护的特点。


技术研发人员：毕志刚
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/4/21