一种换热器芯体结构的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，尤其是涉及一种换热器芯体结构。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，是提高能源利用率的主要设备之一，由于换热器的换热效果，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。目前的换热器芯体结构虽然技术成熟，但仍存在以下问题：当需要快速换热时，由于芯体换热管有限，无法适应需求，需要更换不同的换热器芯体，成本增加也降低了使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种换热器芯体结构，其可根据实际情况调整芯体换热管的面积，无需更换芯体，提高使用效率，尤其适合用于冷凝器蒸发器之类的制冷产品的零部件。
4.本实用新型的技术方案是：一种换热器芯体结构，包括底板，在底板上设有主换热体、及与主换热体相连的副换热体，所述的底板上设有隔板，主换热体、副换热体分别设在隔板的两侧，所述的主换热体包括主螺旋换热管，所述的主螺旋换热管上沿其延伸方向设有多个散热片，所述的主螺旋换热管的出口端与主三通口的一通相连，主三通口的二通与主出管道相连，在主出管道上设有第一开关阀，所述的副换热体包括副螺旋换热管，所述的副螺旋换热管的进口端与主三通口的三通相连，所述的副螺旋换热管的进口端处设有第二开关阀，所述的副螺旋换热管的出口端与副三通口的一通相连，所述的副三通口的二通与副出管道相连，在副出管道上设有第三开关阀，所述的副三通口的三通上设有封闭盖，所述的主换热体下方的底板上设有主连通口，在副换热体下方的底板上设有副连接口，所述的主连通口与副连接口之间通过连接管道相连，所述的连接管道上设有连通开关阀。
5.优选地，所述的副换热体为多个，且依次通过对应的三通口连接，且相邻的两个副换热体之间均设有隔板。
6.优选地，相连的两个副换热体下方的底板上分别设有第一孔、第二孔，辅助连接管连同第一孔、第二孔，且在辅助连接管上也设有连通开关阀。
7.优选地，所述的底板固定在换热器外壳内的前后壁上，将换热器外壳内分为多个区域，每个区域内用于放置换热体。
8.优选地，所述的主螺旋换热管的进口端、出口端均穿过换热器外壳上的孔，副螺旋换热管的进口端、出口端均穿过换热器外壳上的孔，所述的第一开关阀、第二开关阀、连通开关阀均设在换热器本体的外侧。
9.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使用时可根据实际情况，调整芯体的面积，确保螺旋换热管内的热量快速传递到换热器内的空气中，达到快
速冷凝的效果；无需更换芯体，操作方便。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是实施例2的结构示意图。
12.图中：
13.1、底板
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2、主换热体
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3、副换热体
14.4、隔板
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5、主螺旋换热管
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6、散热片
15.7、主三通口
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8、主出管道
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9、第一开关阀
16.10、 第二开关阀
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11、副三通口
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12、副出管道
17.13、第三开关阀
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14、连接管道
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15、连通开关阀。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1所示，本实用新型的技术方案为一种换热器芯体结构，包括底板1，在底板1上设有主换热体2、及与主换热体2相连的副换热体3，所述的底板1上设有隔板4，主换热体2、副换热体3分别设在隔板4的两侧，所述的主换热体2包括主螺旋换热管5，所述的主螺旋换热管5上沿其延伸方向设有多个散热片6，所述的主螺旋换热管5的出口端与主三通口7的一通相连，主三通口7的二通与主出管道8相连，在主出管道8上设有第一开关阀9，所述的副换热体3包括副螺旋换热管，所述的副螺旋换热管的进口端与主三通口7的三通相连，所述的副螺旋换热管的进口端处设有第二开关阀10，所述的副螺旋换热管的出口端与副三通口11的一通相连，所述的副三通口11的二通与副出管道相连，在副出管道12上设有第三开关阀13，所述的副三通口11的三通上设有封闭盖，所述的主换热体2下方的底板1上设有主连通口，在副换热体3下方的底板1上设有副连接口，所述的主连通口与副连接口之间通过连接管道14相连，所述的连接管道14上设有连通开关阀15。
20.本实施例中，所述的底板1固定在换热器外壳内的前后壁上，将换热器外壳内分为多个区域，每个区域内用于放置换热体。
21.本实施例中，所述的主螺旋换热管5的进口端、出口端均穿过换热器外壳上的孔，副螺旋换热管的进口端、出口端均穿过换热器外壳上的孔，所述的第一开关阀9、第二开关阀10、连通开关阀15均设在换热器本体的外侧。
22.实施例2
23.如图2所示，所述的副换热体3为多个，且依次通过对应的三通口连接，且相邻的两个副换热体3之间均设有隔板4，相连的两个副换热体3下方的底板1上分别设有第一孔、第二孔，辅助连接管连同第一孔、第二孔，且在辅助连接管上也设有连通开关阀15。
24.本实例的工作过程及原理：当需要加快热量换热的时间时，打开第二开关阀、第三开关阀，关闭第一开关阀，将管内热量传递到更多个螺旋换热管内，此时也需要打开连通开关阀，将每个区域内的冷介质连通，实现对其换热的目的。可根据实际情况调整芯体的面积，满足不同的需求。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的
较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种换热器芯体结构，其特征在于：包括底板，在底板上设有主换热体、及与主换热体相连的副换热体，所述的底板上设有隔板，主换热体、副换热体分别设在隔板的两侧，所述的主换热体包括主螺旋换热管，所述的主螺旋换热管上沿其延伸方向设有多个散热片，所述的主螺旋换热管的出口端与主三通口的一通相连，主三通口的二通与主出管道相连，在主出管道上设有第一开关阀，所述的副换热体包括副螺旋换热管，所述的副螺旋换热管的进口端与主三通口的三通相连，所述的副螺旋换热管的进口端处设有第二开关阀，所述的副螺旋换热管的出口端与副三通口的一通相连，所述的副三通口的二通与副出管道相连，在副出管道上设有第三开关阀，所述的副三通口的三通上设有封闭盖，所述的主换热体下方的底板上设有主连通口，在副换热体下方的底板上设有副连接口，所述的主连通口与副连接口之间通过连接管道相连，所述的连接管道上设有连通开关阀。2.根据权利要求1所述的一种换热器芯体结构，其特征在于：所述的副换热体为多个，且依次通过对应的三通口连接，且相邻的两个副换热体之间均设有隔板。3.根据权利要求2所述的一种换热器芯体结构，其特征在于：相连的两个副换热体下方的底板上分别设有第一孔、第二孔，辅助连接管连同第一孔、第二孔，且在辅助连接管上也设有连通开关阀。4.根据权利要求1所述的一种换热器芯体结构，其特征在于：所述的底板固定在换热器外壳内的前后壁上，将换热器外壳内分为多个区域，每个区域内用于放置换热体。5.根据权利要求1所述的一种换热器芯体结构，其特征在于：所述的主螺旋换热管的进口端、出口端均穿过换热器外壳上的孔，副螺旋换热管的进口端、出口端均穿过换热器外壳上的孔，所述的第一开关阀、第二开关阀、连通开关阀均设在换热器本体的外侧。

技术总结
本实用新型提供一种换热器芯体结构，包括底板，在底板上设有主换热体、及与主换热体相连的副换热体，所述的底板上设有隔板，主换热体、副换热体分别设在隔板的两侧，所述的主换热体包括主螺旋换热管，所述的副换热体包括副螺旋换热管。本实用新型的有益效果是：使用时可根据实际情况，调整芯体的面积，确保螺旋换热管内的热量快速传递到换热器内的空气中，达到快速冷凝的效果；无需更换芯体，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：王连兴
受保护的技术使用者：浙江杭强制冷设备股份有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/18