一种纳米氧化硅加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及纳米氧化硅加工设备技术领域，具体为一种纳米氧化硅加工用干燥装置。


背景技术：

2.纳米二氧化硅为纳米级尺寸，颗粒尺寸小、微孔多、比表面积大、表面羟基含量高，因此具有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应等特殊的性质，本公司纳米二氧化硅以硅溶胶为原料，通过胶体保护，生产的亲水、亲油纳米二氧化硅粉体，以及纳米二氧化硅颗粒均匀分散液。
3.在纳米氧化硅的加工过程中，需要对其进行干燥处理，而现有技术对于纳米氧化硅的干燥加工，一般利用盘式干燥机对其进行干燥，物料从上到下逐级掉落至不同的干燥盘，实现高温干燥物料，但是，现有盘式干燥机在使用过程中，物料干燥产生湿气，湿气上升直接通过湿气口离开，由于机体顶部开设多个湿气口排气，导致内部过多热量跟随湿气排出，从而造成热量流失，资源浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种降低热量损失，加快湿气排出效率，加强干燥效果的纳米氧化硅加工用干燥装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米氧化硅加工用干燥装置，包括机体，所述机体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，且机体的外部固定固定安装有蒸汽进口、热源进口和蒸汽出口，所述机体内腔的两个固定安装有热源管，两个所述热源管之间设有干燥盘，所述蒸汽进口和热源进口与其中一个所述干燥盘连通，另一个所述干燥盘与所述蒸汽出口连通，且机体的内腔转动安装有连接轴，所述连接轴穿过所述干燥盘并向下延伸至机体的下方，所述连接轴的底端外部通过传动机构与驱动电机传动连接，且连接轴的外部对应所述干燥盘的上方位置设有耙料机构，所述机体的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的两端均固定安装有连接管，所述连接管包括进风管和出风管，所述进风管位于所述机体的上方固定并与所述机体的内腔连通，所述出风管与所述机体的侧壁固定连接并同样与所述机体的内腔连通，所述机体、鼓风机以及连接管之间形成回路，所述回路内部设有除湿件，所述除湿件用于吸附湿气。
8.优选地，所述机体的顶部包括连接层和中空层，所述连接层与所述机体的内腔连通，且连接层的底部开设有连通所述中空层内腔的通气孔，所述通气孔设置多个，多个所述通气孔在连接层的底面均匀分布，所述连接管的进风管与所述中空层的内腔连通。
9.优选地，所述除湿件位于所述鼓风机的出风端和连接管的出风管之间设置，且除湿件包括外壳，所述外壳的两侧分别连接所述鼓风机和连接管，所述外壳内部设有多层水
汽吸附层，多层水汽吸附层叠加成一体形成除湿层，且除湿层的除湿面与所述鼓风机和连接管的连线垂直。
10.优选地，所述干燥盘包括大盘和小盘，所述小盘的中心开设有下料口，所述大盘顶面的四周设有挡料板，所述挡料板与所述大盘组合形成圆台状，且挡料板与所述热源管固定连接。
11.优选地，所述机体内腔的底部设有导料块，所述导料块的顶面形成倾斜面，所述倾斜面的底部与所述出料口连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米氧化硅加工用干燥装置，具备以下有益效果：
14.1、机体的内腔与鼓风机以及连接管之间形成回路，同时，在回路之间设定除湿件吸收湿气，在保证排除湿气的同时确保离开机体内腔的热量最终回到机体的内部，降低热量损失，同时，鼓风机的使用，有加快了湿气排出效率，进一步增强内部干燥效果。
15.2、将机体的顶部设置成两层，其中一层为连接层与机体内腔连通，在其底部开设与连通机体和中空层的多个通气孔，而连接管的进风管与中空层连通，可保证鼓风机设定较大功率，提高吸风效果，同时风力作用至多个通气孔实现分散，既增大湿气吸收量，又防止顶部物料被风力影响飞起，实用性加强。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例的内剖示意图；
17.图2为本实用新型另一实施例的内剖示意图；
18.图3为本实用新型另一实施例的内剖示意图；
19.图4为本实用新型除湿件一个实施例的内剖示意图。
20.图中：1、机体；101、连接层；102、中空层；2、进料口；3、出料口；4、蒸汽进口；5、热源进口；6、蒸汽出口；7、热源管；8、干燥盘；9、连接轴；10、传动机构；11、驱动电机；12、耙料机构；13、鼓风机；14、连接管；15、除湿件；1501、外壳；1502、除湿层；16、通气孔；17、挡料板；18、导料块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1，一种纳米氧化硅加工用干燥装置，包括机体1，机体1的顶部和底部分别设有进料口2和出料口3，且机体1的外部固定固定安装有蒸汽进口4、热源进口5和蒸汽出口6，机体1内腔的两个固定安装有热源管7，两个热源管7之间设有干燥盘8，蒸汽进口4和热源进口5与其中一个干燥盘8连通，另一个干燥盘8与蒸汽出口6连通，且机体1的内腔转动安装有连接轴9，连接轴9穿过干燥盘8并向下延伸至机体1的下方，连接轴9的底端外部通过传动机构10与驱动电机11传动连接，且连接轴9的外部对应干燥盘8的上方位置设有耙料机构
12，机体1的顶部设有鼓风机13，鼓风机13的两端均固定安装有连接管14，连接管14包括进风管和出风管，进风管位于机体1的上方固定并与机体1的内腔连通，出风管与机体1的侧壁固定连接并同样与机体1的内腔连通，机体1、鼓风机13以及连接管14之间形成回路，回路内部设有除湿件15，除湿件15用于吸附湿气。
23.此实施例中，机体1的内腔与鼓风机13以及连接管14之间形成回路，同时，在回路之间设定除湿件15吸收湿气，在保证排除湿气的同时确保离开机体1内腔的热量最终回到机体1的内部，降低热量损失，同时，鼓风机13的使用，有加快了湿气排出效率，进一步增强内部干燥效果。
24.参阅图2，机体1的顶部包括连接层101和中空层102，连接层101与机体1的内腔连通，且连接层101的底部开设有连通中空层102内腔的通气孔16，通气孔16设置多个，多个通气孔16在连接层101的底面均匀分布，连接管14的进风管与中空层102的内腔连通。
25.连接管14的进风管可直接进入机体1的内腔与其连通，也可以如此实施例中设定的结构，将机体1的顶部设置成两层，其中一层为连接层101与机体1内腔连通，在其底部开设与连通机体1和中空层102的通气孔16，通气孔16数量设置多个，并使其均匀分布，而连接管14的进风管与中空层102连通，此实施例，可保证鼓风机13设定较大功率，提高吸风效果，同时风力作用至多个通气孔16实现分散，既增大湿气吸收量，又防止顶部物料被风力影响飞起，实用性加强。
26.参阅图4，除湿件15位于鼓风机13的出风端和连接管14的出风管之间设置，且除湿件15包括外壳1501，外壳1501的两侧分别连接鼓风机13和连接管14，外壳1501内部设有多层水汽吸附层，多层水汽吸附层叠加成一体形成除湿层1502，且除湿层1502的除湿面与鼓风机13和连接管14的连线垂直。
27.除湿件15可以在管道内部设置，但是难以更换，因此，此实施例中将除湿件15设定为一个整体，并使得鼓风机13和连接管14在除湿件15两侧设置，便于后期对除湿层1502进行更换，实用性加强；
28.参阅图2，干燥盘8包括大盘和小盘，小盘的中心开设有下料口，大盘顶面的四周设有挡料板17，挡料板17与大盘组合形成圆台状，且挡料板17与热源管7固定连接。
29.由于小盘中的物料从其边缘下落至大盘中，物料容易直接从大盘边缘直接掉落至机体1的底部，从而造成干燥不彻底，因此，此时实施例中，改变大盘的结构，设置挡料板17阻挡物料直接掉落，物料干燥效果好。
30.参阅图3，机体1内腔的底部设有导料块18，导料块18的顶面形成倾斜面，倾斜面的底部与出料口3连接。
31.此实施例中，利用导料块18的顶面承接物料，且其顶面倾斜并与出料口3连接，从而实现导料功能，确保物料快速下料。
32.工作原理：使用时，机体1的内腔与鼓风机13以及连接管14之间形成回路，同时，在回路之间设定除湿件15吸收湿气，在保证排除湿气的同时确保离开机体1内腔的热量最终回到机体1的内部，即可。
33.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。