一种供热锅炉与换热器一体机的制作方法

1.本实用新型涉及换热器一体机技术领域，尤其涉及一种供热锅炉与换热器一体机。


背景技术：

2.在我国北方地区，冬季需要供热，对于不能使用市政集中供热的区域，如一些酒店、学校、门市房等，虽然供热面积较小，其供热系统和常规大规模供热系统相比，从设计、采购、质检、施工、试验、验收等几乎无差别，客户需要自行处理，但这对非一般专业人士来说比较困难，因此亟需一种供热锅炉与换热器一体机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种供热锅炉与换热器一体机，本实用新型结构简单操作简便，一体化结构的设计减少了用户使用过程中的安装难度，同时一体化的集成设计能够减少热量流失，提高了热量利用率。
4.本实用新型提出了一种供热锅炉与换热器一体机，包括底座、换气管、鼓风机、灰烬收集箱、灰尘收集箱、壳体、过滤网卡扣、调节旋钮、蛇形管、水泵、加热装置、换气孔、过滤网、震动杆和阻挡件；
5.底座与壳体连接；底座与灰烬收集箱和灰尘收集箱滑动连接；灰烬收集箱设置于加热装置下方；灰尘收集箱设置于过滤网下方；壳体顶部与换气管连接；换气管与鼓风机连接；壳体侧面与过滤网卡扣滑动连接；过滤网卡扣与过滤网连接；壳体与调节旋钮转动连接；调节旋钮与换气孔控制连接；
6.鼓风机出风口与壳体顶部连接；换气管底部与壳体顶部连接；壳体顶部设有泄压阀；蛇形管与水泵连接；水泵与壳体内壁顶部连接；蛇形管设置于壳体内部；加热装置位于蛇形管正下方；加热装置朝向蛇形管方向；加热装置侧面设有换气孔；换气孔设置于加热装置与过滤网之间；过滤网底部与震动杆连接；震动杆底部与壳体连接。
7.优选的，泄压阀上设有压力传感器，压力传感器上设有转动轴，转动轴上设有挡板，转动轴与压力传感器控制连接，转动轴与壳体转动连接，挡板与壳体接缝处设有气密件。
8.优选的，换气管上设有三通连接管，换气管侧面与鼓风机连接，阻挡件设置于三通连接管上方。
9.优选的，过滤网卡扣上设有滑块，壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，壳体内部设有多组过滤网。
10.优选的，灰烬收集箱和灰尘收集箱上设有止锁装置，底座上设有连接件，连接件与止锁装置连接，灰烬收集箱和灰尘收集箱与底座接缝处设有橡胶密封圈。
11.优选的，换气孔上设有密封板，密封板与壳体内部滑动连接，密封板与调节旋钮控制连接。
12.优选的，加热装置内部设有燃烧腔体，加热装置顶部设有多组喷火头，多组喷火头间距相同，喷火头朝向蛇形管方向。
13.优选的，壳体内部设有分隔板，换气孔设置于分隔板上。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型结构简单操作简便，一体化结构的设计减少了用户使用过程中的安装难度，同时一体化的集成设计能够减少热量流失，提高了热量利用率，采用循环气体的方式能够使得氧气利用更加充分的同时，充分燃烧空气中可燃物，循环过滤降低了对环境的污染，蛇形管能够增加液体在壳体内部的时间，从而提高了热交换效率，水泵设置于顶部避免了高温对于水泵机械结构产生影响，调节换气孔能够改变加热装置的热量大小，从而有效的调节蛇形管温度，收集箱便于收集发热产生的灰尘颗粒物，便于回收打扫。
附图说明
16.图1为本实用新型一种供热锅炉与换热器一体机的实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种供热锅炉与换热器一体机中蛇形管的结构示意图；
18.附图标记：1、底座；2、换气管；3、鼓风机；4、灰烬收集箱；5、灰尘收集箱；6、壳体；7、过滤网卡扣；8、泄压阀；9、调节旋钮；10、蛇形管；11、水泵；12、加热装置；13、换气孔；14、过滤网；15、震动杆；16、阻挡件。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种供热锅炉与换热器一体机，包括底座1、换气管2、鼓风机3、灰烬收集箱4、灰尘收集箱5、壳体6、过滤网卡扣7、调节旋钮9、蛇形管10、水泵11、加热装置12、换气孔13、过滤网14、震动杆15和阻挡件16；
21.底座1与壳体6连接；底座1与灰烬收集箱4和灰尘收集箱5滑动连接；灰烬收集箱4设置于加热装置12下方；灰尘收集箱5设置于过滤网14下方；壳体6顶部与换气管2连接；换气管2与鼓风机3连接；壳体6侧面与过滤网卡扣7滑动连接；过滤网卡扣7与过滤网14连接；壳体6与调节旋钮9转动连接；调节旋钮9与换气孔13控制连接；
22.鼓风机3出风口与壳体6顶部连接；换气管2底部与壳体6顶部连接；壳体6顶部设有泄压阀8；蛇形管10与水泵11连接；水泵11与壳体6内壁顶部连接；蛇形管10设置于壳体6内部；加热装置12位于蛇形管10正下方；加热装置12朝向蛇形管10方向；加热装置12侧面设有换气孔13；换气孔13设置于加热装置12与过滤网14之间；过滤网14底部与震动杆15连接；震动杆15底部与壳体6连接。
23.本实施例中，壳体6将整个换热过程结构包裹，减少了热交换过程中热量向外流失，控制阻挡件16能够使得壳体6内部空气与外部进行交换或者内部循环之间切换，震动杆15避免了灰尘堵塞过滤网14，从而延长了过滤网14的使用时间，降低了维护成本。
24.实施例二
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种供热锅炉与换热器一体机，相较于实施例一，本实施例中，泄压阀8上设有压力传感器，压力传感器上设有转动轴，转动轴上设有挡板，转动轴与压力传感器控制连接，转动轴与壳体6转动连接，挡板与壳体6接缝处设有气密
件；换气管2上设有三通连接管，换气管2侧面与鼓风机3连接，阻挡件16设置于三通连接管上方；过滤网卡扣7上设有滑块，壳体6上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，壳体6内部设有多组过滤网14；灰烬收集箱4和灰尘收集箱5上设有止锁装置，底座1上设有连接件，连接件与止锁装置连接，灰烬收集箱4和灰尘收集箱5与底座1接缝处设有橡胶密封圈；换气孔13上设有密封板，密封板与壳体6内部滑动连接，密封板与调节旋钮9控制连接；加热装置12内部设有燃烧腔体，加热装置12顶部设有多组喷火头，多组喷火头间距相同，喷火头朝向蛇形管10方向；壳体6内部设有分隔板，换气孔13设置于分隔板上。
26.本实用新型的一个实施例中，泄压阀8通过压力传感器能够实时监控壳体6内部气压，从而避免了由于温度导致的气体膨胀爆炸的风险，三通连接管与阻挡件16实现了循环气体的功能能够使得空气反复利用反复过滤，减少了灰尘排放，止锁装置能够防止本装置处于工作状态下，灰尘出现外泄等情况发生。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，包括底座(1)、换气管(2)、鼓风机(3)、灰烬收集箱(4)、灰尘收集箱(5)、壳体(6)、过滤网卡扣(7)、调节旋钮(9)、蛇形管(10)、水泵(11)、加热装置(12)、换气孔(13)、过滤网(14)、震动杆(15)和阻挡件(16)；底座(1)与壳体(6)连接；底座(1)与灰烬收集箱(4)和灰尘收集箱(5)滑动连接；灰烬收集箱(4)设置于加热装置(12)下方；灰尘收集箱(5)设置于过滤网(14)下方；壳体(6)顶部与换气管(2)连接；换气管(2)与鼓风机(3)连接；壳体(6)侧面与过滤网卡扣(7)滑动连接；过滤网卡扣(7)与过滤网(14)连接；壳体(6)与调节旋钮(9)转动连接；调节旋钮(9)与换气孔(13)控制连接；鼓风机(3)出风口与壳体(6)顶部连接；换气管(2)底部与壳体(6)顶部连接；壳体(6)顶部设有泄压阀(8)；蛇形管(10)与水泵(11)连接；水泵(11)与壳体(6)内壁顶部连接；蛇形管(10)设置于壳体(6)内部；加热装置(12)位于蛇形管(10)正下方；加热装置(12)朝向蛇形管(10)方向；加热装置(12)侧面设有换气孔(13)；换气孔(13)设置于加热装置(12)与过滤网(14)之间；过滤网(14)底部与震动杆(15)连接；震动杆(15)底部与壳体(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，泄压阀(8)上设有压力传感器，压力传感器上设有转动轴，转动轴上设有挡板，转动轴与压力传感器控制连接，转动轴与壳体(6)转动连接，挡板与壳体(6)接缝处设有气密件。3.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，换气管(2)上设有三通连接管，换气管(2)侧面与鼓风机(3)连接，阻挡件(16)设置于三通连接管上方。4.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，过滤网卡扣(7)上设有滑块，壳体(6)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，壳体(6)内部设有多组过滤网(14)。5.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，灰烬收集箱(4)和灰尘收集箱(5)上设有止锁装置，底座(1)上设有连接件，连接件与止锁装置连接，灰烬收集箱(4)和灰尘收集箱(5)与底座(1)接缝处设有橡胶密封圈。6.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，换气孔(13)上设有密封板，密封板与壳体(6)内部滑动连接，密封板与调节旋钮(9)控制连接。7.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，加热装置(12)内部设有燃烧腔体，加热装置(12)顶部设有多组喷火头，多组喷火头间距相同，喷火头朝向蛇形管(10)方向。8.根据权利要求1所述的一种供热锅炉与换热器一体机，其特征在于，壳体(6)内部设有分隔板，换气孔(13)设置于分隔板上。

技术总结
本实用新型涉及换热器一体机技术领域，尤其涉及一种供热锅炉与换热器一体机，其包括底座、换气管、鼓风机、灰烬收集箱、灰尘收集箱、壳体、过滤网卡扣、调节旋钮、蛇形管、水泵、加热装置、换气孔、过滤网、震动杆和阻挡件；底座与壳体连接；底座与灰烬收集箱和灰尘收集箱滑动连接；灰烬收集箱设置于加热装置下方；灰尘收集箱设置于过滤网下方；壳体顶部与换气管连接；换气管与鼓风机连接；蛇形管与水泵连接；水泵与壳体内壁顶部连接；蛇形管设置于壳体内部；加热装置位于蛇形管正下方。本实用新型结构简单操作简便，一体化结构的设计减少了用户使用过程中的安装难度，同时一体化的集成设计能够减少热量流失，提高了热量利用率。提高了热量利用率。提高了热量利用率。


技术研发人员：刘晨
受保护的技术使用者：山东融元环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/28