一种PLC智能控制的高温再生炉的制作方法

一种plc智能控制的高温再生炉
技术领域
1.本实用新型涉及高温再生炉技术领域，特别是涉及一种plc智能控制的高温再生炉。


背景技术：

2.dpf是颗粒捕集器，其功能主要是过滤颗粒物和黑烟，但随时间会越积越多导致堵塞、引起发动机背压急剧上升，影响发动机正常工作甚至导致熄火，最严重的是会导致非控再生发生，直接烧毁dpf载体，造成损失和安全隐患，因此需要使用一定的设备以及方法将这些颗粒物消除；
3.目前大都使用高温再生炉将dpf上的颗粒物杂质消除，现有的高温再生炉工作人员在取放dpf载体时非常不便，需要缓慢推入炉体内，费时费力，且取放时dpf载体容易与炉体内壁碰撞造成损坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便取放载体的plc智能控制的高温再生炉。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种plc智能控制的高温再生炉，包括炉体，所述炉体一侧铰接有炉门，所述炉门远离铰接处一侧设有把手，所述炉体内部设有可沿着水平方向轴向位移的承载板。
6.优选的，所述炉体远离炉门一侧固定安装两个横板，所述横板顶面固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆通过密封轴承连接炉体，所述丝杆表面螺纹连接滑板，所述滑板顶面固定安装承载板。
7.优选的，所述承载板顶面设有若干防滑凸块，所述防滑凸块为半球型。
8.优选的，所述丝杆一端中心位置固定安装限位块。
9.优选的，所述炉体底面四角均固定安装万向轮。
10.优选的，所述炉体两侧均固定安装侧板，所述侧板底面两侧均固定安装底柱，所述底柱底面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁顶面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装第一活动柱。
11.优选的，所述第一活动柱底面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁顶面固定安装弹簧，所述弹簧一端固定安装第二活动柱。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置横板、电机、丝杆、滑板、承载板和限位块，可以完成对dpf载体的快速省力放置，同时避免了将dpf载体推入炉体内的过程中与炉体内壁四周发生碰撞，防止dpf载体碰撞损坏；
14.2、本实用新型通过设置防滑凸块，可以使dpf载体在承载板上放置更加稳定；
15.3、本实用新型通过设置万向轮、侧板、底柱、第一凹槽、电动伸缩杆、第一活动柱、
第二凹槽、弹簧和第二活动柱，可以完成对装置的方便移动和使装置稳定工作两种状态的切换。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1背面结构示意图；
18.图3为本实用新型炉体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型承载板结构安装示意图；
20.图5为本实用新型底柱、第一活动柱和第二活动柱剖面结构示意图；
21.其中：1、炉体；2、炉门；3、横板；4、电机；5、丝杆；6、滑板；7、承载板；8、限位块；9、万向轮；10、侧板；11、底柱；12、第一凹槽；13、电动伸缩杆；14、第一活动柱；15、第二凹槽；16、弹簧；17、第二活动柱；18、把手；19、防滑凸块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种plc智能控制的高温再生炉，包括炉体1，炉体1一侧铰接有炉门2，炉门2远离铰接处一侧设有把手18，方便开启和关闭炉门2，炉体1内部设有可沿着水平方向轴向位移的承载板7，用来承载放置dpf载体，炉体1远离炉门2一侧固定安装两个横板3，用来安装支撑电机4，横板3顶面固定安装电机4，电机4的输出轴固定安装丝杆5，使电机4发动时能带动丝杆5转动，丝杆5通过密封轴承连接炉体1，丝杆5表面螺纹连接滑板6，使丝杆5转动能带动滑板6在丝杆5表面上活动，丝杆5一端中心位置固定安装限位块8，防止滑板6在丝杆5表面上活动时脱离丝杆5，滑板6顶面固定安装承载板7，承载板7顶面设有若干防滑凸块19，防滑凸块19为半球型，起防滑作用，使dpf载体在承载板7上放置更稳定；
25.在对dpf载体进行杂质消除时，首先握住把手18，打开炉门2，正向发动电机4，使其带动丝杆5转动，丝杆5带动滑板6靠近炉门2活动，滑板6带动承载板7靠近炉门2活动，使承载板7活动出炉体1，再将dpf载体放置在承载板7顶面上，放置完毕后，再反向发动电机4，使其带动丝杆5反向转动，丝杆5带动滑板6活动进入炉体1内，滑板6带动承载板7活动进入炉体1内，承载板7带动dpf载体进入炉体1内，dpf载体完全进入炉体1后再将炉门2关闭，从而完成了对dpf载体的快速省力放置，同时避免了将dpf载体推入炉体1内的过程中与炉体1内壁四周发生碰撞，防止dpf载体碰撞损坏。
26.如图1和图5所示，本实施例还公开了，炉体1底面四角均固定安装万向轮9，方便移动整个装置，炉体1两侧均固定安装侧板10，侧板10底面两侧均固定安装底柱11，底柱11底
面开设有第一凹槽12，第一凹槽12内壁顶面固定安装电动伸缩杆13，用来带动第一活动柱14活动，电动伸缩杆13一端固定安装第一活动柱14，第一活动柱14底面开设有第二凹槽15，第二凹槽15内壁顶面固定安装弹簧16，起缓冲减震作用，弹簧16一端固定安装第二活动柱17；
27.在装置工作之前，调节电动伸缩杆13伸长，使其带动第一活动柱14向下活动，第一活动柱14带动弹簧16和第二活动柱17向下活动，使第二活动柱17接触地面支撑整个装置，直至万向轮9处于悬空，再启动再生炉工作，装置工作时，产生的震动经过侧板10传递至底柱11，再经过底柱11传递至第一活动柱14，经过弹簧16的缓冲减震，传递至第二活动柱17，从而可以减少装置工作时产生的震动，使其稳定活动，当需要移动整个装置时，调节电动伸缩杆13收缩，使其带动第一活动柱14向上活动，第一活动柱14带动弹簧16和第二活动柱17向上活动，直至第二活动柱17悬空，万向轮9接触地面支撑整个装置，从而方便移动整个装置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种plc智能控制的高温再生炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)一侧铰接有炉门(2)，所述炉门(2)远离铰接处一侧设有把手(18)，其特征在于：所述炉体(1)内部设有可沿着水平方向轴向位移的承载板(7)。2.根据权利要求1所述的一种plc智能控制的高温再生炉，其特征在于：所述炉体(1)远离炉门(2)一侧固定安装两个横板(3)，所述横板(3)顶面固定安装电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装丝杆(5)，所述丝杆(5)通过密封轴承连接炉体(1)，所述丝杆(5)表面螺纹连接滑板(6)，所述滑板(6)顶面固定安装承载板(7)。3.根据权利要求2所述的一种plc智能控制的高温再生炉，其特征在于：所述承载板(7)顶面设有若干防滑凸块(19)，所述防滑凸块(19)为半球型。4.根据权利要求2所述的一种plc智能控制的高温再生炉，其特征在于：所述丝杆(5)一端中心位置固定安装限位块(8)。5.根据权利要求1所述的一种plc智能控制的高温再生炉，其特征在于：所述炉体(1)底面四角均固定安装万向轮(9)。6.根据权利要求1所述的一种plc智能控制的高温再生炉，其特征在于：所述炉体(1)两侧均固定安装侧板(10)，所述侧板(10)底面两侧均固定安装底柱(11)，所述底柱(11)底面开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内壁顶面固定安装电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)一端固定安装第一活动柱(14)。7.根据权利要求6所述的一种plc智能控制的高温再生炉，其特征在于：所述第一活动柱(14)底面开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内壁顶面固定安装弹簧(16)，所述弹簧(16)一端固定安装第二活动柱(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种PLC智能控制的高温再生炉，包括炉体，所述炉体一侧铰接有炉门，所述炉门远离铰接处一侧设有把手，所述炉体内部设有可沿着水平方向轴向位移的承载板，该种PLC智能控制的高温再生炉，通过设置横板、电机、丝杆、滑板、承载板和限位块，可以完成对DPF载体的快速省力放置，同时避免了将DPF载体推入炉体内的过程中与炉体内壁四周发生碰撞，防止DPF载体碰撞损坏。止DPF载体碰撞损坏。止DPF载体碰撞损坏。


技术研发人员：王世伟 周源
受保护的技术使用者：济宁隆庆机电设备有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/19