一种服装生产用面料烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及面料烘干机技术领域，具体为一种服装生产用面料烘干机。


背景技术：

2.传统服装生产用面料烘干机一般采用单侧进气口的结构进行高温气体的进入，该方式的烘干效果较差，需要提高路径长度或者降低走料速度，效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用面料烘干机，烘干仓内部设置有多层导向辊，并且位于上下之间两两相邻的导向辊处设置有对应的进气口和出气口，从而在面料走料过程中，对两端面进行多次小空间式的烘干处理，烘干效果及效率大大提高；烘干仓表面设置有若干开关门，通过开关门可实现引导面料、内部维修及清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用面料烘干机，包括烘干仓、进料口、导向辊、进气口、出气口及出料口，所述烘干仓上端一侧设置有进料口，所述烘干仓内部设置有多层转向机构，每层转向机构由两个导向辊构成，每层转向机构的两个所述导向辊分别设置于烘干仓的内部两侧，所述烘干仓两侧还设置有进气口，所述进气口依次且间隔式设置于烘干仓的两侧，且所述进气口设置于两两相邻的转向机构之间，其中，位于最上端的所述进气口与进料口同侧布置，所述烘干仓表面且远离各个进气口一端设置有出气口，所述烘干仓下端的侧面设置有出料口，所述烘干仓的表面且位于每层转向机构的两个导向辊之间均设置有开关门。
5.优选的，本实用新型提供的一种服装生产用面料烘干机，其中，所述烘干仓位于进料口处设置有进料端支撑辊，所述进料端支撑辊上表面与进料口的高度相匹配，以保证面料顺利进料，不会和进料口接触。
6.优选的，本实用新型提供的一种服装生产用面料烘干机，其中，所述烘干仓位于出料口处设置有出料端支撑辊，所述出料端支撑辊上表面与出料口的高度相匹配，以保证面料顺利出料，不会和出料口接触。
7.优选的，本实用新型提供的一种服装生产用面料烘干机，其中，所述出气口的位置与单列导向辊的位置相对应，以保证内部高温气体从进气口进入从另一端的出气口排出，高温气体能完全填充由面料和烘干仓内壁构成的小型腔，从而保证烘干效果。
8.优选的，本实用新型提供的一种服装生产用面料烘干机，其中，位于同侧的所述导向辊位于同一垂直线上，保证面料纵向走料过程中和烘干仓内壁之间不会留有过大的间隙。
9.优选的，本实用新型提供的一种服装生产用面料烘干机，其中，所述烘干仓顶部通过螺栓设置有顶板，便于安装和拆卸。
10.优选的，本实用新型提供的一种服装生产用面料烘干机，其中，所述烘干仓底部设置有排水口，用于排水。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）烘干仓内部设置有多层导向辊，并且位于上下之间两两相邻的导向辊处设置有对应的进气口和出气口，从而在面料走料过程中，对两端面进行多次小空间式的烘干处理，烘干效果及效率大大提高。
13.（2）烘干仓表面设置有若干开关门，通过开关门可实现引导面料、内部维修及清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为附图1的左视结构示意图；
16.图中：烘干仓1、进料口2、导向辊3、进气口4、出气口5、出料口6、开关门7、进料端支撑辊8、出料端支撑辊9、顶板10、排水口11。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用面料烘干机，包括烘干仓1、进料口2、导向辊3、进气口4、出气口5及出料口6，烘干仓1上端一侧设置有进料口2，烘干仓1位于进料口2处设置有进料端支撑辊8，进料端支撑辊8上表面与进料口2的高度相匹配，烘干仓1内部设置有多层转向机构，每层转向机构由两个导向辊3构成，每层转向机构的两个导向辊3分别设置于烘干仓1的内部两侧，位于同侧的导向辊3位于同一垂直线上，烘干仓1两侧还设置有进气口4，进气口4依次且间隔式设置于烘干仓1的两侧，且进气口4设置于两两相邻的转向机构之间，其中，位于最上端的进气口4与进料口2同侧布置，烘干仓1表面且远离各个进气口4一端设置有出气口5，出气口5的位置与单列导向辊3的位置相对应，烘干仓1下端的侧面设置有出料口6，烘干仓1位于出料口6处设置有出料端支撑辊9，出料端支撑辊9上表面与出料口6的高度相匹配，烘干仓1的表面且位于每层转向机构的两个导向辊3之间均设置有开关门7，烘干仓1顶部通过螺栓设置有顶板10，烘干仓1底部设置有排水口11。
20.安装方法及使用原理：将导向辊3安装于烘干仓1的两侧，并且两侧的导向辊3分别位于同一垂直线上，随后将进气口4与高温进气端管道相连接，将出气口5分别与出气端管
道相连接，完成安装。使用时，将服装面料从进料口2送入，随后依次经过每层转向机构的两个导向辊3，并且来回式进行依次连接，此时，面料形成多个单独的烘干腔，通过进气口4向烘干仓1内送入高温气体，并且高温气体在面料形成的烘干腔内移动，并将面料对应位置进行烘干，且面料的两端面均能够得到烘干处理，高温气体从另一侧对应的出气口5排出。本实用新型结构合理，烘干仓1内部设置有多层导向辊3，并且位于上下之间两两相邻的导向辊3处设置有对应的进气口4和出气口5，从而在面料走料过程中，对两端面进行多次小空间式的烘干处理，烘干效果及效率大大提高；烘干仓1表面设置有若干开关门7，通过开关门7可实现引导面料、内部维修及清洗。
21.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
22.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：包括烘干仓（1）、进料口（2）、导向辊（3）、进气口（4）、出气口（5）及出料口（6），所述烘干仓（1）上端一侧设置有进料口（2），所述烘干仓（1）内部设置有多层转向机构，每层转向机构由两个导向辊（3）构成，每层转向机构的两个所述导向辊（3）分别设置于烘干仓（1）的内部两侧，所述烘干仓（1）两侧还设置有进气口（4），所述进气口（4）依次且间隔式设置于烘干仓（1）的两侧，且所述进气口（4）设置于两两相邻的转向机构之间，其中，位于最上端的所述进气口（4）与进料口（2）同侧布置，所述烘干仓（1）表面且远离各个进气口（4）一端设置有出气口（5），所述烘干仓（1）下端的侧面设置有出料口（6），所述烘干仓（1）的表面且位于每层转向机构的两个导向辊（3）之间均设置有开关门（7）。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：所述烘干仓（1）位于进料口（2）处设置有进料端支撑辊（8），所述进料端支撑辊（8）上表面与进料口（2）的高度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：所述烘干仓（1）位于出料口（6）处设置有出料端支撑辊（9），所述出料端支撑辊（9）上表面与出料口（6）的高度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：所述出气口（5）的位置与单列导向辊（3）的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：位于同侧的所述导向辊（3）位于同一垂直线上。6.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：所述烘干仓（1）顶部通过螺栓设置有顶板（10）。7.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料烘干机，其特征在于：所述烘干仓（1）底部设置有排水口（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种服装生产用面料烘干机，烘干仓上端一侧设置有进料口，烘干仓内部设置有多层转向机构，每层转向机构由两个导向辊构成，每层转向机构的两个导向辊分别设置于烘干仓的内部两侧，烘干仓两侧还设置有进气口，进气口依次且间隔式设置于烘干仓的两侧，且进气口设置于两两相邻的转向机构之间，烘干仓表面且远离各个进气口一端设置有出气口，烘干仓下端的侧面设置有出料口，烘干仓的表面且位于每层转向机构的两个导向辊之间均设置有开关门，该实用新型结构合理，在面料走料过程中，对两端面进行多次小空间式的烘干处理，烘干效果及效率大大提高，烘干仓表面设置有若干开关门，通过开关门可实现引导面料、内部维修及清洗。及清洗。及清洗。


技术研发人员：鲁海滨
受保护的技术使用者：南通妮蔻服装有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/4/21