一种新型脱蜡炉的制作方法

1.本实用新型涉及脱蜡炉技术领域，具体为一种新型脱蜡炉。


背景技术：

2.脱蜡指的是用加热排出压坯中的有机添加剂，脱蜡工艺方法冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。
3.脱蜡炉是利用加热排出压坯中的有机添加剂的装置，但是现有的脱蜡炉不具有均匀受热的优点，导致脱蜡炉在对物品脱蜡的过程中需要消耗大量的时间，影响了脱蜡炉脱蜡的效果，不方便使用，不能满足工作人员使用的需要，降低了脱蜡炉的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型脱蜡炉，具备均匀受热等优点，解决了现有的脱蜡炉不具有均匀受热的优点，导致脱蜡炉在对物品脱蜡的过程中需要消耗大量的时间，影响了脱蜡炉脱蜡的效果，不方便使用，不能满足工作人员使用的需要，降低了脱蜡炉的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型脱蜡炉，包括脱蜡机构、调节机构和热风机，所述热风机位于脱蜡机构的右侧，所述调节机构设置在脱蜡机构上，所述调节机构包括电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有加热电板。
6.进一步，所述脱蜡机构包括脱蜡炉本体，所述脱蜡炉本体的内侧固定连接有脱蜡板。
7.进一步，所述脱蜡炉本体的内侧固定连接有连接漏斗，所述脱蜡炉本体的内底壁活动连接有收集箱。
8.进一步，所述脱蜡炉本体底部的四角均固定连接有炉体脚，所述脱蜡炉本体的正面活动连接有炉体门。
9.进一步，所述加热电板的底部固定连接有加热电丝，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动块。
10.进一步，所述滑动块的内侧滑动连接有滑动杆，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动块。
11.进一步，所述脱蜡炉本体的右侧固定连接有热风机，所述脱蜡炉本体的左侧固定连接有电机箱。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该新型脱蜡炉，通过脱蜡机构中脱蜡炉本体、脱蜡板、连接漏斗、收集箱、炉体门和
热风机之间的配合作用，可以对物品进行脱蜡处理，通过调节机构中电机箱、电动机、螺纹杆、螺纹块、电动推杆、支撑板、加热电板、加热电丝、滑动块、滑动杆和滚动块之间的配合作用，可以对物品进行均匀的受热，提高了物品脱蜡的效果，整体结构简单，方便使用，实现了脱蜡炉均匀受热的目的，脱蜡炉在对物品脱蜡的过程中不需要消耗大量的时间，提高了脱蜡炉脱蜡的效果，满足工作人员使用的需要，提高了脱蜡炉的使用效率和使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构中热风机连接结构正视图；
16.图3为本实用新型结构中脱蜡炉本体连接结构正视图。
17.图中：100脱蜡机构、101脱蜡炉本体、102脱蜡板、103连接漏斗、104收集箱、105炉体脚、106炉体门、200调节机构、201电机箱、202电动机、203螺纹杆、204螺纹块、205电动推杆、206支撑板、207加热电板、208加热电丝、209滑动块、210滑动杆、211滚动块、3热风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种新型脱蜡炉，包括脱蜡机构100、调节机构200和热风机3，热风机3位于脱蜡机构100的右侧，调节机构200设置在脱蜡机构100上，其中，脱蜡机构100与调节机构200固定连接，脱蜡机构100与热风机3固定连接，脱蜡机构100配合热风机3，可以对物品进行脱蜡处理，调节机构200可以对物品进行均匀的受热，提高了物品脱蜡的效果，实现了脱蜡炉均匀受热的目的，脱蜡炉在对物品脱蜡的过程中不需要消耗大量的时间，提高了脱蜡炉脱蜡的效果，满足工作人员使用的需要，提高了脱蜡炉的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
20.为了实现脱蜡机构100的脱蜡作用，如图1和图3所示，本实施例中的脱蜡机构100包括脱蜡炉本体101，脱蜡炉本体101的内侧固定连接有脱蜡板102，脱蜡炉本体101的内侧固定连接有连接漏斗103，脱蜡炉本体101的内底壁活动连接有收集箱104，脱蜡炉本体101底部的四角均固定连接有炉体脚105，脱蜡炉本体101的正面活动连接有炉体门106。
21.其中，脱蜡炉本体101的右侧固定连接有热风机3，热风机3的出口处固定连接有进风管，且进风管的左端贯穿脱蜡炉本体101并延伸至脱蜡炉本体101的内侧，脱蜡炉本体101的内底壁开设有限位槽，且限位槽与收集箱104卡接，收集箱104的左右两侧均固定连接有固定抓柄，脱蜡板102的内侧开设有均匀分布的固定通孔，连接漏斗103位于脱蜡板102的下方，连接漏斗103位于收集箱104的上方，炉体脚105的数量为四个，四个炉体脚105的底部均固定连接有耐磨垫，炉体门106的正面固定连接有门把手。
22.另外，通过设置耐磨垫，可以使炉体脚105的底部具有耐磨的效果，通过开设炉体门106，可以将需要脱蜡的物品放在脱蜡板102的上方，通过设置连接漏斗103，可以对蜡油进行集中并放进收集箱104的内侧，通过设置收集箱104，可以对蜡油进行收集，通过设置限
位槽，可以对收集箱104进行限位，通过设置固定抓柄，可以对收集箱104进行抓取，通过设置门把手，可以对炉体门106进行开启或关闭。
23.为了实现调节机构200的调节作用，如图1和图3所示，本实施例中的调节机构200包括电机箱201，电机箱201的左侧壁固定连接有电动机202，电动机202的输出轴固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的底部固定连接有电动推杆205，电动推杆205的底端固定连接有支撑板206，支撑板206的底部固定连接有加热电板207，加热电板207的底部固定连接有加热电丝208，螺纹块204的顶部固定连接有滑动块209，滑动块209的内侧滑动连接有滑动杆210，螺纹杆203的右端固定连接有滚动块211。
24.其中，脱蜡炉本体101的左侧固定连接有电机箱201，滑动杆210与脱蜡炉本体101固定连接，螺纹杆203的右端依次贯穿电机箱201、脱蜡炉本体101和螺纹块204并延伸至滚动块211的左侧，滚动块211与脱蜡炉本体101转动连接，螺纹块204的内侧开设有与螺纹杆203外侧螺纹相适配的螺纹孔，滑动块209的内侧开设有与滑动杆210直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆210滑动连接，加热电板207位于脱蜡板102的上方。
25.另外，通过设置滚动块211，可以提高螺纹杆203转动的稳定性，通过设置滑动块209和滑动杆210，可以限制螺纹块204进行圆周转动，同时可以提高螺纹块204左右移动的稳定性，通过设置电机箱201，可以对电动机202进行防护，通过开设炉体门106，可以对收集箱104内侧的蜡油进行清理。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)通过开启炉体门106，可以将需要脱蜡的物品放在脱蜡板102的上方，通过设置热风机3，可将热风通过进风管放入脱蜡炉本体101的内侧，通过热风在脱蜡炉本体101内侧的循环流动，可以对脱蜡炉本体101的内侧进行加热，从而可以对物品进行脱蜡处理，脱蜡的蜡油会通过固定通孔流到连接漏斗103的内侧，连接漏斗103会将蜡油放入收集箱104的内侧，可以对蜡油进行收集。
28.(2)通过电动推杆205可以依次带动支撑板206、加热电板207和加热电丝208向下移动，可以调节加热电板207与物品之间的距离，通过设置加热电板207和加热电丝208，可以提高物品加热的效果，可以提高物品脱蜡的效果，通过电动机202可以带动螺纹杆203转动，因为螺纹杆203与螺纹块204螺纹连接，所以螺纹杆203转动的过程中，会依次带动螺纹块204、电动推杆205、支撑板206、加热电板207和加热电丝208进行左右移动，通过加热电板207在物品上方的左右移动，可以使物品进行均匀的受热，从而可以提高物品脱蜡的效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。