一种沥青芯样快速风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速风干装置技术领域，特别是一种沥青芯样快速风干装置。


背景技术：

2.目前，沥青取芯法测施工压实度试验，需要先在现场道路上，使用专用取芯机钻取规定直径的芯样，然后将取回的芯样在水中进行清刷清洗。由于测定压实度称取质量时，要求试件是干燥的，通常需要风干或者吹干。风干耗时很长，不利于试验及时获得结果，吹干，通常用电扇对着吹，一般迎风面干燥较快，而放置在托板或者托盘上的相接触一面往往很难快速干燥。
3.为此我们研发了一种沥青芯样快速风干装置，用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种沥青芯样快速风干装置，具有采用风道结构，节约电量，减少占地面积，提高接触面，提高干燥效率等优点。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青芯样快速风干装置，一种沥青芯样快速风干装置，其特征在于：包括一风机、一第一风管、一第二风管与多个水平的网架，所述第一风管设有一锥形的第一风道，所述第二风管设有一四棱柱形的第二风道，所述第一风道的一端与所述风机的出风口密封连接，并且另一端与所述第二风道密封连接，所述网架与所述第二风管搭接，所述网架的顶端放置有多个沥青芯样。
6.优选的，所述网架设有一边框，所述边框内均布有网孔。
7.优选的，所述网孔为正方形、棱形、圆形与三角形中的任一种。
8.优选的，所述第二风管长度方向的一侧壁设有多个第一支架，并且另一侧壁设有多个第二支架，所述第一支架、所述第二支架分别与所述边框搭接。
9.优选的，所述网架与所述第二风道自上而下依次形成一第三风道、一第四风道、一第五风道、一第六风道与一第七风道。
10.优选的，所述第三风道、所述第四风道、所述第五风道、所述第六风道与所述第七风道的高度均为h。
11.优选的，所述风机的风速大于等于3m/s。
12.优选的，所述第一风管的两端分别设有一进风口与一出风口，所述进风口的截面积小于所述出风口的截面积，所述进风口与所述风机密封连接，所述出风口与所述第二风管密封连接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.采用风道，风量基本完全利用，节约大量电力。
15.2.多层设置，同时处理大量试件，满足日常需求，无需添置大量电扇，并且减少占用大量试验室场地。
16.3.金属网网架，保证下接触面也有良好的通风量，保证干燥效率。
附图说明
17.附图1为本实用新型所述沥青芯样快速风干装置的主视图；
18.附图2为本实用新型所述沥青芯样快速风干装置的右视图；
19.附图3为本实用新型所述网架的结构示意图。
20.其中：10、风机；
21.20、第一风管；21、进风口；22、出风口；29、第一风道；
22.30、第二风管；31、第三风道；32、第四风道；33、第五风道；34、第六风道；35、第七风道；36、第一支架；37、第二支架；39、第二风道；
23.40、网架；41、网孔；42、边框；
24.100、沥青芯样。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.附图1至附图3中，一种沥青芯样快速风干装置，包括一风机10、一第一风管20、一第二风管30与多个水平的网架40。风机10的风速大于等于3m/s。
27.第一风管20设有一锥形的第一风道29。第一风管20的两端分别设有一进风口21与一出风口22。进风口21与风机10密封连接，出风口22与第二风管30密封连接。进风口21的截面积小于出风口22的截面积，使风量均布于第二风道39中。
28.第二风管30设有一四棱柱形的第二风道39。第二风管30长度方向的一侧壁设有多个第一支架36，并且另一侧壁设有多个第二支架37。第一风道29的一端与风机10的出风口密封连接，并且另一端与第二风道39密封连接。第一支架36、第二支架37分别与边框42搭接。
29.网架40设有一边框42，边框42内均布有网孔41。网孔41为正方形、棱形、圆形与三角形中的任一种。网孔41结构减少沥青芯样100的接触面积。网架40与第二风管30搭接，网架40的顶端放置有多个沥青芯样100。
30.网架40与第二风道39自上而下依次形成一第三风道31、一第四风道32、一第五风道33、一第六风道34与一第七风道35。第三风道31、第四风道32、第五风道33、第六风道34与第七风道35的高度均为h，高度h为100mm，便于放样，风机10将风通过第一风道29进入第二风道39，第二风道39中风量均匀地对沥青芯样100的表面进行风干。
31.本装置通过第一风道29与第二风道39集中送风，并用网架40架空，增加受风面，达到快速干燥的效果。本装置主要由一个风机10，配套风道，多层网架40组成。风机10及金属风道均需接地，风机10应至少使风道内风速达到3m/s。风道结构应均匀平滑，尽量保证每层网架40位置的风速接近。风道口尺寸为450mm*450mm，网架40尺寸为445mm*800mm，网架40上下间隔100mm，这样，可以设置4层网架，每层网架可以放置直径100mm芯样(通常取芯尺寸)18个，总计72个试件，基本满足日常工作需求。
32.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种沥青芯样快速风干装置，其特征在于：包括一风机、一第一风管、一第二风管与多个水平的网架，所述第一风管设有一锥形的第一风道，所述第二风管设有一四棱柱形的第二风道，所述第一风道的一端与所述风机的出风口密封连接，并且另一端与所述第二风道密封连接，所述网架与所述第二风管搭接，所述网架的顶端放置有多个沥青芯样。2.根据权利要求1所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述网架设有一边框，所述边框内均布有网孔。3.根据权利要求2所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述网孔为正方形、棱形、圆形与三角形中的任一种。4.根据权利要求2所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述第二风管长度方向的一侧壁设有多个第一支架，并且另一侧壁设有多个第二支架，所述第一支架、所述第二支架分别与所述边框搭接。5.根据权利要求1所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述网架与所述第二风道自上而下依次形成一第三风道、一第四风道、一第五风道、一第六风道与一第七风道。6.根据权利要求5所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述第三风道、所述第四风道、所述第五风道、所述第六风道与所述第七风道的高度均为h。7.根据权利要求1所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述风机的风速大于等于3m/s。8.根据权利要求1所述沥青芯样快速风干装置，其特征在于，所述第一风管的两端分别设有一进风口与一出风口，所述进风口的截面积小于所述出风口的截面积，所述进风口与所述风机密封连接，所述出风口与所述第二风管密封连接。

技术总结
本实用新型涉及一种沥青芯样快速风干装置，包括一风机、一第一风管、一第二风管与多个水平的网架，第一风管设有一锥形的第一风道，第二风管设有一四棱柱形的第二风道，第一风道的一端与风机的出风口密封连接，并且另一端与第二风道密封连接，网架与第二风管搭接，网架的顶端放置有多个沥青芯样。该沥青芯样快速风干装置具有采用风道结构，节约电量，减少占地面积，提高接触面，提高干燥效率等优点。提高干燥效率等优点。提高干燥效率等优点。


技术研发人员：蒋荣琪 王烽琳 严瑞登 许燕斌 范文东 吴斌
受保护的技术使用者：苏州方正工程技术开发检测有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/16