一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构的制作方法

1.本实用涉及保温炉设备技术领域，尤其涉及一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构。


背景技术：

2.陶瓷电加热管是由良好的陶瓷作基体，高质量的电热丝串绕而成的，电热转换效率高，升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高，无污染，与其它电加热元件相比可节能30％左右。现有的加热管在进行使用时，由于铝液液位波动，铝液冷却后容易在陶瓷保护管上形成粘连，进而影响下次作业，虽然在热态时可以刮除，但由于铝液温度高达650度以上，工人在作业需要穿防护服，刮除时需要用专用刮铲，容易导致陶瓷管破裂。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构。
4.具体技术方案如下：陶瓷管发热段完全浸没在铝液中，而铝液波动范围被与硅酸钙板包覆，不与铝水接触。
5.设计一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，包括：
6.保温盖；
7.加热管固定座，装配于所述保温盖上；
8.加热管，装配于加热管固定座上，使所述加热管完全浸没在铝液中。
9.优选的，所述保温盖的顶部开设有通孔。
10.优选的，所述通孔的内壁装配有接线管。
11.优选的，所述接线管的一端装配有固定法兰。
12.优选的，所述加热管的一端贯穿加热管固定座并延伸至加热管固定座的内部。
13.优选的，所述固定法兰的一端与加热管的一端固定连接。
14.优选的，所述加热管材质为耐高温陶瓷泥。
15.优选的，所述保温盖与保温炉炉衬相连接。
16.优选的，所述保温盖的高度为允许铝液取汤的深度。
17.优选的，所述保温盖材质为硅酸钙板。
18.上述技术方案具有如下优点或有益效果：当对加热管进行安装后，由于液位波动，铝液冷却后容易在陶瓷保护管上形成粘连，虽然在热态时可以刮除，但由于铝液温度过高，工作人员在进行作业时需要穿防护服，通过加热管固定座将陶瓷管发热段完全浸没在铝液中，而铝液波动范围被与硅酸钙板包覆，不与铝水接触。进而有效的避免了需要定期刮除的作业的需求，从而减轻工作人员作业负担，并且避免了工作人员对加热管刮除的作业时导致加热管破裂，进而提高了加热管的使用寿命。
附图说明
19.参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
20.图1为本实用实施例外部结构主视图；
21.图2为本实用实施例保温盖外部结构俯视图；
22.图3为本实用实施例内部结构主视图。
23.上述附图标记表示：1、保温盖；2、加热管固定座；3、加热管； 4、通孔；5、接线管；6、固定法兰。
具体实施方式
24.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
27.参照图1-3，一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，包括：
28.保温盖1；
29.加热管固定座2，装配于保温盖1上；
30.加热管3，装配于加热管固定座2上，使加热管3完全浸没在铝液中。
31.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对保温盖1进行描述，保温盖1的顶部开设有通孔4。
32.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对通孔4进行描述，通孔4的内壁装配有接线管5。
33.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对接线管5进行描述，接线管5的一端装配有固定法兰6。
34.加热管3的一端贯穿加热管固定座2并延伸至加热管固定座2的内部。
35.固定法兰6的一端与加热管3的一端固定连接。
36.加热管3材质为耐高温陶瓷泥。
37.保温盖1与保温炉炉衬相连接。
38.保温盖1的高度为允许铝液取汤的深度。
39.保温盖1材质为硅酸钙板。
40.工作原理：在使用此装置时，由于保温盖1外围材料与保温炉炉衬同样是不被铝液侵蚀的硅酸钙板，高度为允许铝液取汤的深度，所构成的凹陷内部填充耐高温陶瓷泥，用专用模具定型后浇注，浇注完成后进行烘干作业。再将保温盖1安装至炉衬上，陶瓷管安装在用专用模具定型的孔位中，上部加盖隔热层，并固定陶瓷管。
41.以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的
等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。


技术特征：
1.一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于；包括保温盖(1)；加热管固定座(2)，装配于所述保温盖(1)上；加热管(3)，装配于加热管固定座(2)上，使所述加热管(3)完全浸没在铝液中；所述保温盖(1)的顶部开设有通孔(4)；所述通孔(4)的内壁装配有接线管(5)。2.根据权利要求1所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述接线管(5)的一端装配有固定法兰(6)。3.根据权利要求1所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述加热管(3)的一端贯穿加热管固定座(2)并延伸至加热管固定座(2)的内部。4.根据权利要求2所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述固定法兰(6)的一端与加热管(3)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述加热管(3)材质为耐高温陶瓷泥。6.根据权利要求1所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述保温盖(1)与保温炉炉衬相连接。7.根据权利要求1所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述保温盖(1)的高度为允许铝液取汤的深度。8.根据权利要求1所述的一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，其特征在于：所述保温盖(1)材质为硅酸钙板。

技术总结
本实用新型涉及保温炉设备技术领域，尤其是一种整体式加热管在保温炉上的固定式安装结构，包括保温盖；加热管固定座，装配于所述保温盖上；加热管，装配于加热管固定座上，使所述加热管完全浸没在铝液中。当对加热管进行安装后，由于液位波动，铝液冷却后容易在陶瓷保护管上形成粘连，虽然在热态时可以刮除，但由于铝液温度过高，工作人员在进行作业时需要穿防护服，通过加热管固定座将陶瓷管发热段完全浸没在铝液中，而铝液波动范围被与硅酸钙板包覆，不与铝水接触。进而有效的避免了需要定期刮除的作业的需求，从而减轻工作人员作业负担，并且避免了工作人员对加热管刮除的作业时导致加热管破裂，进而提高了加热管的使用寿命。命。命。


技术研发人员：郑志晓 孙正伦
受保护的技术使用者：上海瑾翕节能技术有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/4/6