一种陶瓷煲窑炉烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷煲窑炉烧结装置。


背景技术：

2.氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，氧化铝陶瓷是特种陶瓷的一种，目前制作特种陶瓷一般同烧结窑炉进行烧结。
3.目前的烧结窑炉为了能够尽可能的多放陶瓷产品，会使炉体中的托盘设置为层叠式结构，但是各个托盘之间的间距不便于根据陶瓷制品的高度进行调整，使用较为不便，同时陶瓷在烧结的过程中，容易造成受热不均匀，从而造成陶瓷烧结不完全，影响陶瓷的质量。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种陶瓷煲窑炉烧结装置，以解决现有烧结窑炉中的托盘之间的间距不便于根据陶瓷制品的高度进行调整，同时陶瓷在烧结的过程中，容易造成受热不均匀的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷煲窑炉烧结装置，包括炉体，所述炉体的一侧设置有导热框，所述导热框内部的一侧安装有多组热风机，所述炉体的内部设置有托盘，所述托盘的内侧设置有调节组件，所述炉体的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述炉体的一侧设置有除杂组件。
6.通过采用上述技术方案，调节组件可以对托盘之间的间距进行调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，使得适用范围较广，电机、转轴配合使用，可以使托盘进行旋转，从而使陶瓷受热均匀，使得可以保证陶瓷的质量，除杂组件可以对从炉体中流出的热风中的杂质进行消除，从而保证流出气体的洁净度，避免对大气造成污染。
7.本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括螺纹柱、伸缩柱，所述螺纹柱的外侧套设有螺纹筒，所述伸缩柱的外侧套设有伸缩筒，所述螺纹柱与托盘通过轴承座转动连接，所述伸缩柱与伸缩筒通过滑块、滑槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，可以对托盘之间的间距进行调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，使得适用范围较广。
9.本实用新型进一步设置为，所述托盘与转轴固定连接。
10.通过采用上述技术方案，可以使托盘进行旋转，从而使陶瓷受热均匀，使得可以保证陶瓷的质量。
11.本实用新型进一步设置为，所述炉体内部的底端开设有环形槽，所述托盘的底端设置有与环形槽相匹配的环形板。
12.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，从而增加稳定性。
13.本实用新型进一步设置为，所述除杂组件包括水箱，所述水箱的内部设置有孔板
架，所述水箱的顶端设置有盖体，所述盖体的内部开设有排气口，所述水箱的一侧设置有导管，所述孔板架内部的通孔交错设置。
14.通过采用上述技术方案，可以对从炉体中流出的热风中的杂质进行消除，从而保证流出气体的洁净度，避免对大气造成污染。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置的调节组件，可以对托盘之间的间距进行调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，使得适用范围较广；
17.2、本实用新型通过设置的电机、转轴，可以使托盘进行旋转，从而使陶瓷受热均匀，使得可以保证陶瓷的质量；
18.3、本实用新型通过设置的除杂组件，可以对从炉体中流出的热风中的杂质进行消除，从而保证流出气体的洁净度，避免对大气造成污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视剖视图。
22.图中：1、炉体；2、导热框；3、热风机；4、托盘；5、电机；6、转轴；7、调节组件；701、螺纹柱；702、螺纹筒；703、伸缩柱；704、伸缩筒；8、除杂组件；801、水箱；802、孔板架；803、排气口；804、导管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种陶瓷煲窑炉烧结装置，如图2-3所示，包括炉体1，炉体1的一侧设置有导热框2，导热框2内部的一侧安装有多组热风机3，炉体1的内部设置有托盘4，托盘4的内侧设置有调节组件7，可以对托盘4之间的间距进行调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，使得适用范围较广，炉体1的底端安装有电机5，电机5的输出端设置有转轴6，炉体1的一侧设置有除杂组件8。
26.请参阅图2，调节组件7包括螺纹柱701、伸缩柱703，螺纹柱701的外侧套设有螺纹筒702，伸缩柱703的外侧套设有伸缩筒704，螺纹柱701与托盘4通过轴承座转动连接，伸缩柱703与伸缩筒704通过滑块、滑槽滑动连接，通过设置的螺纹柱701、螺纹筒702、伸缩柱703、伸缩筒704，可以对托盘4之间的间距进行调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，使得适用范围较广。
27.请参阅图2，托盘4与转轴6固定连接，通过设置的转轴6、电机5，可以使托盘进行旋转，从而使陶瓷受热均匀，使得可以保证陶瓷的质量。
28.请参阅图2，炉体1内部的底端开设有环形槽，托盘4的底端设置有与环形槽相匹配的环形板，通过设置的环形槽、环形板，可以起到支撑限位的作用，从而增加稳定性。
29.请参阅图2，除杂组件8包括水箱801，水箱801的内部设置有孔板架802，水箱801的顶端设置有盖体，盖体的内部开设有排气口803，水箱801的一侧设置有导管804，孔板架802内部的通孔交错设置，通过设置的水箱801、孔板架802、盖体、排气口803、导管804，可以对从炉体1中流出的热风中的杂质进行消除，从而保证流出气体的洁净度，避免对大气造成污染。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，由于螺纹柱701与托盘4通过轴承座转动连接，与螺纹筒702螺纹连接，而每两组托盘4之间皆通过伸缩柱703、伸缩筒704可伸缩连接，使得可以通过转动螺纹柱701而使每两组托盘4之间的间距可以被调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，在烧结的过程中，启动电机5，电机5的输出端带动转轴6进行转动，由于托盘4与转轴6固定连接，使得托盘4以及陶瓷可以一同旋转，从而使陶瓷可以受热均匀，同时，通过导管804将炉体1中流出的热风导入水箱801内，在孔板架802的作用下对热风中的杂质进行沉降，从而可以保证流出气体的洁净度，避免对大气造成污染。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种陶瓷煲窑炉烧结装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设置有导热框(2)，所述导热框(2)内部的一侧安装有多组热风机(3)，所述炉体(1)的内部设置有托盘(4)，所述托盘(4)的内侧设置有调节组件(7)，所述炉体(1)的底端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有转轴(6)，所述炉体(1)的一侧设置有除杂组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷煲窑炉烧结装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括螺纹柱(701)、伸缩柱(703)，所述螺纹柱(701)的外侧套设有螺纹筒(702)，所述伸缩柱(703)的外侧套设有伸缩筒(704)，所述螺纹柱(701)与托盘(4)通过轴承座转动连接，所述伸缩柱(703)与伸缩筒(704)通过滑块、滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷煲窑炉烧结装置，其特征在于：所述托盘(4)与转轴(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷煲窑炉烧结装置，其特征在于：所述炉体(1)内部的底端开设有环形槽，所述托盘(4)的底端设置有与环形槽相匹配的环形板。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷煲窑炉烧结装置，其特征在于：所述除杂组件(8)包括水箱(801)，所述水箱(801)的内部设置有孔板架(802)，所述水箱(801)的顶端设置有盖体，所述盖体的内部开设有排气口(803)，所述水箱(801)的一侧设置有导管(804)，所述孔板架(802)内部的通孔交错设置。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷煲窑炉烧结装置，涉及陶瓷技术领域，包括炉体，所述炉体的一侧设置有导热框，所述导热框内部的一侧安装有多组热风机，所述炉体的内部设置有托盘，所述托盘的内侧设置有调节组件，所述炉体的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述炉体的一侧设置有除杂组件。本实用新型通过设置的调节组件，可以对托盘之间的间距进行调节，从而可以适用于多种高度的陶瓷的放置，使得适用范围较广；通过设置的电机、转轴，可以使托盘进行旋转，从而使陶瓷受热均匀，使得可以保证陶瓷的质量；通过设置的除杂组件，可以对从炉体中流出的热风中的杂质进行消除，从而保证流出气体的洁净度，避免对大气造成污染。避免对大气造成污染。避免对大气造成污染。


技术研发人员：方文福 鄢爱孙
受保护的技术使用者：江西嘉顺瓷业有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/21