一种锅炉用烟气余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种锅炉用烟气余热回收利用装置。


背景技术：

2.由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
3.但是现有的烟气余热回收装置在换热时存在不均匀的想象，导致热量的利用效果较差，而且对于余热利用后的热水无法做到持续供应，基于此，本实用新型设计了一种锅炉用烟气余热回收利用装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉用烟气余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用烟气余热回收利用装置，包括主体箱、余热回收机构和搅拌机构，所述余热回收机构包括螺旋管、循环管、液位传感器、进水管、第一控制阀、温度传感器、排水管和第二控制阀，所述主体箱的内壁上设有螺旋槽，所述螺旋管安装在螺旋槽内，所述螺旋管的上端设有进气口，所述螺旋管的下端设有排气口，所述循环管的一端连通在排气口的位置，另一端连通在靠近进气口的位置，所述液位传感器安装在主体箱内腔的顶部，所述进水管连通在主体箱的右上方，所述第一控制阀安装在进水管上，所述温度传感器安装在主体箱的右下方，所述排水管连通在主体箱靠近温度传感器的位置，所述第二控制阀安装在排水管上。
6.优选的，所述搅拌机构包括转杆、固定盘、竖杆、搅拌杆、滑杆和磁铁块，所述转杆转动连接在主体箱内腔的底部，所述固定盘固定连接在转杆的顶部，所述竖杆固定连接在固定盘上，所述搅拌杆水平设置在竖杆的外侧，所述滑杆也固定连接在固定盘上，所述磁铁块滑动套接在滑杆上。
7.优选的，所述螺旋管内设有活动块，所述活动块由铁质材料制成，所述活动块与磁铁块吸附在一起。
8.优选的，所述循环管上设有支管，且支管的末端连通有抽气泵，所述循环管上还设有阀门。
9.优选的，所述主体箱的侧壁上插接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固接有电磁铁，且电磁铁位于螺旋管的上方。
10.优选的，所述螺旋管靠近进气口的位置还设有过滤网，所述螺旋管靠近过滤网的位置设有清理口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的余热回收机构，通过烟气通入螺旋管，使得内部的活动块移动，从而带动磁铁块移动，继而带动固定盘转动，从而设置在固定盘上的搅拌杆可以对主体箱内的水进行搅拌，充分将烟气中的余热吸收，并且整体的水温更加均衡的上升，利用效果更佳，且在上升到设定温度后可以持续输出热水，进一步提高了利用效果。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型螺旋管结构分布示意图；
15.图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例2局部结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-主体箱，2-余热回收机构，201-螺旋管，202-循环管，203-液位传感器，204-进水管，205-第一控制阀，206-温度传感器，207-排水管，208-第二控制阀，3-搅拌机构，301-转杆，302-固定盘，303-竖杆，304-搅拌杆，305-滑杆，306-磁铁块，4-螺旋槽，5-进气口，6-排气口，7-活动块，8-支管，9-抽气泵，10-阀门，11-伸缩杆，12-电磁铁，13-过滤网，14-清理口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉用烟气余热回收利用装置，包括主体箱1、余热回收机构2和搅拌机构3，余热回收机构2包括螺旋管201、循环管202、液位传感器203、进水管204、第一控制阀205、温度传感器206、排水管207和第二控制阀208，主体箱1的内壁上设有螺旋槽4，螺旋管201安装在螺旋槽4内，螺旋管201的上端设有进气口5，螺旋管201的下端设有排气口6，循环管202的一端连通在排气口6的位置，另一端连通在靠近进气口5的位置，液位传感器203安装在主体箱1内腔的顶部，进水管204连通在主体箱1的右上方，第一控制阀205安装在进水管204上，温度传感器206安装在主体箱1的右下方，排水管207连通在主体箱1靠近温度传感器206的位置，第二控制阀208安装在排水管207上。
22.其中，搅拌机构3包括转杆301、固定盘302、竖杆303、搅拌杆304、滑杆305和磁铁块
306，转杆301转动连接在主体箱1内腔的底部，固定盘302固定连接在转杆301的顶部，竖杆303固定连接在固定盘302上，搅拌杆304水平设置在竖杆303的外侧，滑杆305也固定连接在固定盘302上，磁铁块306滑动套接在滑杆305上。
23.其中，螺旋管201内设有活动块7(活动块的尺寸和螺旋管内腔的尺寸相匹配且活动块空心设置，从而移活动块在移动时更加的顺畅)，活动块7由铁质材料制成，活动块7与磁铁块306吸附在一起。
24.其中，循环管202上设有支管8，且支管8的末端连通有抽气泵9，循环管202上还设有阀门10。
25.其中，主体箱1的侧壁上插接有伸缩杆11，伸缩杆11的输出端固接有电磁铁12，且电磁铁12位于螺旋管201的上方。
26.实施例2
27.与实施例相比，其区别在于：
28.其中，螺旋管201靠近进气口5的位置还设有过滤网13，螺旋管201靠近过滤网13的位置设有清理口14，设置的过滤网13可以过滤烟气中的灰尘，防止灰尘对余热回收的效果造成负面影响。
29.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制他们的开闭；
30.使用时，首先通过进水管204向主体箱1内注入适量的水，水位低于伸缩杆11的高度，再将烟气从进气口5通入，通入时气体会推动活动块7沿着螺旋管201内腔移动，移动时活动块7会带动滑杆305上的磁铁块306移动，从而固定盘302会发生转动，转动时竖杆303上的搅拌杆304会搅动水流，从而水会与螺旋管201内的烟气充分接触，吸收其热量，而到活动块7沿着螺旋管201进入循环管202后，会沿着循环管202上升，打开阀门10，直至活动块7移动至与电磁铁12接触后再关闭阀门10，此时给电磁铁12通电，将活动块7暂时吸附固定，然后打开抽气泵9进行抽气，同时，打开伸缩杆使其11伸长，使得活动块7右移，再断开电磁铁12，则活动块7又会被通入的气体吹动，沿着螺旋管201移动，如此重复，即可实现余热回收；
31.当主体箱1内的水温上升至所需温度范围后，通过温度传感器206可以直接观察，然后第二控制阀208打开，进行自动排水，同时液位传感器203也会检测到水位下降，第一电磁阀205则会打开，再进行补水，从而可以稳定输出热水，效果更佳。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。