一种喷淋进气管的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池的设备技术领域，具体涉及一种喷淋进气管。


背景技术：

2.目前，太阳能电池制造过程所使用的管式设备或链式设备从设备的一端将气体通入反应腔体，由于反应腔体的各个位置均需要气体来完成反应过程，所以通常情况下进气管采用喷淋的方法将气体通入反应腔体，如图1所示，进气管的一侧设置多个均匀分布的小孔10，气体通过管壁上的小孔10进入到反应腔体。然而这种喷淋进气管靠近进气端的气体压力大，气体通过小孔的流速高，而远离进气端的气体压力小，气体通过小孔的流速低，因此造成进气管不同位置的气体流量不同，进而影响整个反应腔体内部的气体均匀性，尤其在当前硅片尺寸增大的趋势下，相应的设备尺寸也随之增大，其所需的喷淋进气管越长，气体流量的差异性越大，严重影响了太阳能电池的性能。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种喷淋进气管，能够降低喷淋进气管不同位置出气孔的气体流量差异，能够提高管式炉或链式炉反应腔体内部的气体均匀性。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种喷淋进气管，所述喷淋进气管的一端为进气端，所述喷淋进气管的另一端为密封端，所述喷淋进气管的内部设置有挡板，所述挡板将喷淋进气管分为第一区域和第二区域，所述第一区域的一端连接进气端，所述第二区域沿所述喷淋进气管的长度方向一侧设置有多个出气孔，所述第二区域内部设置有多根不同长度的分支管，所述分支管的一端固定在挡板上。
6.优选的，所述分支管为左右两端开口的圆柱形管路，所述分支管靠近第一区域的一端进气，所述分支管位于第二区域的一端出气。
7.优选的，所述分支管的数量为3~5根。
8.优选的，所述分支管沿垂直于所述喷淋进气管具有出气孔的一侧依次分布。
9.优选的，所述分支管的长度由短至长沿垂直于所述喷淋进气管具有出气孔的一侧方向呈阶梯状分布。
10.优选的，相邻两个所述分支管之间的长度差相等。
11.优选的，相邻两个所述出气孔之间的距离相等。
12.本实用新型的工作原理：本实用新型的喷淋进气管，一端为进气端，另一端为密封端，内部设置一挡板将其分为第一区域和第二区域，第一区域的一端连接进气端为缓冲区，第二区域的管壁沿喷淋进气管的长度方向一侧设置有多个出气孔，第二区域内部设置有多根不同长度的分支管，分支管的一端固定在挡板上。当进气端的气体进入喷淋进气管内部时，优先进入缓冲区将气体混合均匀，再通过分支管将气体引流至喷淋进气管内部的不同
位置，降低喷淋进气管不同位置出气孔的气体流量差异，大大提高了管式炉或链式炉反应腔体内部的气体均匀性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下显著的优点：
14.本实用新型的喷淋进气管大大提高了管式炉或链式炉反应腔体内部的气体均匀性，尤其当设备尺寸较大时，其所需的喷淋进气管的长度较长，对改善反应腔体内部的气体均匀性具有非常显著的效果。而且，本实用新型的分支管的数量与长度可以根据实际设备使用需求进行调整，简单方便，易于实现和产业化推广使用。
附图说明
15.图1是现有技术的喷淋进气管的结构示意图；
16.图2是本实用新型的喷淋进气管的结构示意图；
17.图3是本实用新型的挡板的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
19.如图2和图3，一种喷淋进气管，喷淋进气管的一端为进气端3，另一端为密封端4，其内部设置有挡板6，挡板6上设置有多个孔洞601，挡板6将喷淋进气管分为第一区域1和第二区域2。第一区域1的一端连接进气端3，第二区域2的管壁沿喷淋进气管的长度方向一侧设置有多个出气孔5，相邻两个出气孔5之间的距离相等，第二区域2的内部设置有多根不同长度的分支管7，分支管7为左右两端开口的圆柱形管路，其一端固定在挡板6的孔洞601中，分支管7靠近第一区域1的一端进气，分支管位于第二区域2的一端出气。
20.本实施例的喷淋进气管可以根据整个喷淋进气管本体的管径和分支管的管径进行合理地设置分支管在挡板上的位置，分支管的排布可以为竖直排布、水平排布、圆环形排布或其他任何形状，目的是将第一区域的气体输送到第二区域的不同位置。在本实用新型的优选实施例中，分支管的排布为竖直排布，各分支管容易区分而且整齐美观。如图2，分支管的长度由短至长沿垂直于喷淋进气管具有出气孔的一侧方向呈阶梯状分布，如图2，分支管7沿垂直于喷淋进气管具有出气孔5的一侧依次分布，其靠近喷淋进气管具有出气孔5的一侧的长度最短，远离喷淋进气管具有出气孔5的一侧的长度最长，相邻两根分支管7之间的长度差相等。
21.其中，分支管7的长度和数量可以根据实际设备使用需求进行调整，具有很高的实用价值。在本实用新型的优选实施例中，分支管7的数量为5根。
22.本实用新型的喷淋进气管，第一区域相当于气体缓冲区，对进气端进入的气体进行缓冲并混合均匀，第二区域相当于气体输送区，分支管将第一区域缓冲且混合均匀后的气体输送至第二区域的各个位置，降低了喷淋进气管不同位置出气孔的气体流量差异，大大提高了管式设备或链式设备的反应腔体内部的气体均匀性，有利于提高太阳能电池的性能。


技术特征：
1.一种喷淋进气管，所述喷淋进气管的一端为进气端，所述喷淋进气管的另一端为密封端，其特征在于：所述喷淋进气管的内部设置有挡板，所述挡板将喷淋进气管分为第一区域和第二区域，所述第一区域的一端连接进气端，所述第二区域沿所述喷淋进气管的长度方向一侧设置有多个出气孔，所述第二区域内部设置有多根不同长度的分支管，所述分支管的一端固定在挡板上。2.根据权利要求1所述的一种喷淋进气管，其特征在于：所述分支管为左右两端开口的圆柱形管路，所述分支管靠近第一区域的一端进气，所述分支管位于第二区域的一端出气。3.根据权利要求2所述的一种喷淋进气管，其特征在于：所述分支管的数量为3~5根。4.根据权利要求3所述的一种喷淋进气管，其特征在于：所述分支管沿垂直于所述喷淋进气管具有出气孔的一侧依次分布。5.根据权利要求4所述的一种喷淋进气管，其特征在于：所述分支管的长度由短至长沿垂直于所述喷淋进气管具有出气孔的一侧方向呈阶梯状分布。6.根据权利要求5所述的一种喷淋进气管，其特征在于：相邻两个所述分支管之间的长度差相等。7.根据权利要求1所述的一种喷淋进气管，其特征在于：相邻两个所述出气孔之间的距离相等。

技术总结
本实用新型公开了一种喷淋进气管，所述喷淋进气管的一端为进气端，所述喷淋进气管的另一端为密封端，所述喷淋进气管的内部设置有挡板，所述挡板将喷淋进气管分为第一区域和第二区域，所述第一区域的一端连接进气端，所述第二区域沿所述喷淋进气管的长度方向一侧设置有多个出气孔，所述第二区域内部设置有多根不同长度的分支管，所述分支管的一端固定在挡板上。本实用新型的喷淋进气管大大提高了管式炉或链式炉反应腔体内部的气体均匀性，尤其当设备尺寸较大时，其所需的喷淋进气管的长度较长，对改善反应腔体内部的气体均匀性具有非常显著的效果，而且分支管的数量与长度可以根据实际设备使用需求进行调整，易于实现和产业化推广使用。推广使用。推广使用。


技术研发人员：陶西云 孙海杰 董建文 张佳舟 任常瑞 符黎明
受保护的技术使用者：常州时创能源股份有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/25