一种高强度承烧棚板的制作方法

1.本实用新型涉及承烧板技术领域，尤其涉及一种高强度承烧棚板。


背景技术：

2.对于一些小型的零部件，往往采用成型模具进行加工。利用模具一次可以成型多个小型零部件，这些小型零部件可以采用陶瓷材料制作，在制作的过程中需要放到高温炉中进行高温烧烤。在高温烧烤的过程中，这些小型零部件需要放置在能够耐高温的治具上，由这些治具承托住这些小型零部件，进行定位和固定。根据不同的零部件结构，需要设置不同的承托治具。
3.在工业生产中，一些铸造成型零件或是需要高温烧结成型的零件要用到承烧板，将毛坯件放到承烧板上在高温炉内进行烧结，因此对承烧板的耐高温和使用方便性都有要求。在承烧板长时间的使用后，无法快速、准确的在底板上安装或更换不同承烧板；同时承载产品的承烧板使用时，在窑炉的推进装置的作用下在炉膛中移动,移动加速及减速过程中承烧板容易发生滑动。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高强度承烧棚板，包括底板、承烧棚板主体、支撑杆和锁件，其中：底板上开设有矩形通孔，支撑杆两端部分别安装在底板上位于矩形通孔两侧位置，承烧棚板主体主体放置在支撑杆上；锁件安装在矩形通孔上，并且锁件可将承烧棚板主体在支撑杆上的位置进行锁定。
5.优选的，所述底板两侧沿其长度方向均开设有滑槽，支撑杆两端部分别滑动安装在两个滑槽上。
6.优选的，所述锁件包括两个移动杆和两个螺栓，矩形通孔相对内侧均开设有与滑槽平行的滑道，移动杆的两端分别滑动安装在两个滑道上，螺栓螺纹安装在移动板上并用于对移动杆的位置进行锁定；所述承烧棚板主体底部设有两个相对布置的连接板，两个连接板相互靠近一侧均设有容纳移动杆的凹槽。
7.优选的，所述承烧棚板主体远离底板的一侧设有盛物槽。
8.优选的，所述底板的四角均设有定位孔。
9.与现有技术相比，本实用新型提出的一种高强度承烧棚板，有益技术效果为：通过支撑杆和底板的设置，支撑杆可以对承烧棚板主体进行支撑，方便承烧棚板主体的工作；通过锁件的设置，锁件可以将承烧棚板在支撑杆上的位置进行锁定，进而保证了在窑炉的推进装置作用下，承烧棚板主体在炉膛内加速及减速移动过程中不易发生滑动；同时解除锁件对承烧棚板主体的锁定后，可以快速的在底板上更换或安装承烧棚板主体。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种高强度承烧棚板的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种高强度承烧棚板的底板整体结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种高强度承烧棚板的承烧棚板主体结构示意图。
具体实施方式
13.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
15.参照图1-3，本实用新型提出一种高强度承烧棚板，包括底板1、承烧棚板主体2、支撑杆3和锁件，其中：底板1上开设有矩形通孔4，支撑杆3两端部分别安装在底板1上位于矩形通孔4两侧位置，承烧棚板主体2主体放置在支撑杆3上；锁件安装在矩形通孔4上，并且锁件可将承烧棚板主体2在支撑杆3上的位置进行锁定。底板1两侧沿其长度方向均开设有滑槽5，支撑杆3两端部分别滑动安装在两个滑槽5上。承烧棚板主体2远离底板1的一侧设有盛物槽11。底板1的四角均设有定位孔12。
16.本实施例中，在使用时，通过定位孔12可以将多个底板1进行安装，同时可将承烧棚板主体2放置在两个支撑杆3上，可根据承烧棚板主体2的实际位置在滑槽5上移动支撑杆3，支撑杆3位置的移动可以带动承烧棚板主体2的移动，进而可以调整好承烧棚板主体2的工作位置；承烧棚板主体2位置调整好后，可以通过锁件对承烧棚板主体2在支撑杆3上的位置进行锁定，保证了在窑炉的推进装置作用下，承烧棚板主体2在炉膛内加速及减速移动过程中不易发生滑动。
17.参照图1-3，本实用新型提出一种高强度承烧棚板，锁件包括两个移动杆6和两个螺栓7，矩形通孔4相对内侧均开设有与滑槽5平行的滑道8，移动杆6的两端分别滑动安装在两个滑道8上，螺栓7螺纹安装在移动板上并用于对移动杆6的位置进行锁定；承烧棚板主体2底部设有两个相对布置的连接板9，两个连接板9相互靠近一侧均设有容纳移动杆6的凹槽10。
18.本实施例中，在需要对承烧棚板主体2在支撑杆3上的位置进行锁定时，承烧棚板主体2放置在两个支撑杆3上，将两个移动杆6在滑道8上移动到两个连接板9上的凹槽10上，然后通过螺栓7将移动杆6的位置进行锁定，进而移动杆6对承烧棚板主体2的位置进行了锁定，保证了移动过程中承烧棚板主体2的位置稳定。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度承烧棚板，其特征在于，包括底板(1)、承烧棚板主体(2)、支撑杆(3)和锁件，其中：底板(1)上开设有矩形通孔(4)，支撑杆(3)两端部分别安装在底板(1)上位于矩形通孔(4)两侧位置，承烧棚板主体(2)主体放置在支撑杆(3)上；锁件安装在矩形通孔(4)上，并且锁件可将承烧棚板主体(2)在支撑杆(3)上的位置进行锁定。2.根据权利要求1所述的高强度承烧棚板，其特征在于，所述底板(1)两侧沿其长度方向均开设有滑槽(5)，支撑杆(3)两端部分别滑动安装在两个滑槽(5)上。3.根据权利要求2所述的高强度承烧棚板，其特征在于，所述锁件包括两个移动杆(6)和两个螺栓(7)，矩形通孔(4)相对内侧均开设有与滑槽(5)平行的滑道(8)，移动杆(6)的两端分别滑动安装在两个滑道(8)上，螺栓(7)螺纹安装在移动板上并用于对移动杆(6)的位置进行锁定；所述承烧棚板主体(2)底部设有两个相对布置的连接板(9)，两个连接板(9)相互靠近一侧均设有容纳移动杆(6)的凹槽(10)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度承烧棚板，其特征在于，所述承烧棚板主体(2)远离底板(1)的一侧设有盛物槽(11)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度承烧棚板，其特征在于，所述底板(1)的四角均设有定位孔(12)。

技术总结
本实用新型提出了一种高强度承烧棚板，包括底板、承烧棚板主体、支撑杆和锁件，其中：底板上开设有矩形通孔，支撑杆两端部分别安装在底板上位于矩形通孔两侧位置，承烧棚板主体主体放置在支撑杆上；锁件安装在矩形通孔上，并且锁件可将承烧棚板主体在支撑杆上的位置进行锁定。本实用新型设计新颖，操作简单，通过支撑杆和底板的设置，支撑杆可以对承烧棚板主体进行支撑，方便承烧棚板主体的工作；通过锁件的设置，锁件可以将承烧棚板在支撑杆上的位置进行锁定，进而保证了在窑炉的推进装置作用下，承烧棚板主体在炉膛内加速及减速移动过程中不易发生滑动；同时解除锁件对承烧棚板主体的锁定后，可以快速的在底板上更换或安装承烧棚板主体。棚板主体。棚板主体。


技术研发人员：罗明 汪政南 王启明 汪家兴 郭兴志 刘斌 王勇
受保护的技术使用者：安徽宁火新材料有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/29