蒸汽冷凝水箱热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及热回收技术领域，尤其涉及蒸汽冷凝水箱热回收系统。


背景技术：

2.节能减排是当前社会发展亟待解决的问题，蒸汽冷凝水余热利用的目是让蒸汽有限的能量发挥最大价值，发展循环经济，提高能源利用效率，降低能源消耗，减少热源加热污染物的排放，有效的保护环境，在民用采暖换热过程中产生了大量的冷凝水，这部分冷凝水由于出水温度的不稳定，目前只有很少一部分进行了再次利用，其余部分被直接排入市政污水管网，浪费极大。冬季在小区换热站附近经常可以看到，蒸汽冷凝水排放的部位出现冒“白烟”问题，一方面造成无为能耗，另一方面也造成了环境污染。
3.现有申请号为：cn202022785947.1的实用新型专利，提出了一种新型采暖用蒸汽冷凝水余热回收系统，包括汽水换热器和吸收式热泵机组，所述汽水换热器的一侧分别通过第一钢管和第三钢管与汽液分离器并联相连接
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最大限度的利用冷凝水的余热资源；
4.但是，该实用新型在安装过程中，需要用到多个钢管，传统钢管的安装方式一般通过螺栓或焊接等方式，拆装流程较为繁琐、影响后期维护检修时的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述实用新型在安装过程中，需要用到多个钢管，传统钢管的安装方式一般通过螺栓或焊接等方式，拆装流程较为繁琐、影响后期维护检修时的效率，而提出的蒸汽冷凝水箱热回收系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.蒸汽冷凝水箱热回收系统，包括回收设备本体，所述回收设备本体的外侧壁上固定连接有与其内部相通的连接套筒，所述连接套筒内插设有钢管，所述钢管的一端贯穿连接套筒并固定套接有固定盘，所述固定盘靠近连接套筒的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离固定盘的一侧与连接套筒相抵，所述连接套筒内侧壁上设有多个插槽，所述插槽内滑动插设有卡块，所述卡块的两侧均设有减阻机构，所述钢管的外侧壁上设有与卡块相对应的楔型卡槽，所述卡块的一端贯穿插槽并延伸至楔型卡槽内，所述卡块的另一端插设有螺杆，所述螺杆与卡块之间为螺纹连接，所述螺杆远离卡块的一端贯穿连接套筒并固定连接有齿轮，所述连接套筒上转动套接有连接环，所述连接环的外侧壁上固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条为环型设置，所述连接环的外侧壁上固定连接有把手，所述把手内设有锁紧机构。
8.优选地，所述锁紧机构包括插设在把手内的锁紧螺丝，所述连接套筒的外侧壁上均与分布有多个与锁紧螺丝相对应的卡孔，所述锁紧螺丝的一端贯穿把手并固定连接有旋钮，所述锁紧螺丝的另一端贯穿连接环并延伸至卡孔内，所述锁紧螺丝与把手和连接环之间均为螺纹连接。
9.优选地，所述减阻机构包括设置在卡块两侧的凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠，
所述滚珠与插槽内侧壁相抵。
10.优选地，所述固定盘远离橡胶垫的一侧和钢管的外侧壁之间固定连接有支撑杆。
11.优选地，所述把手上固定套接有橡胶套。
12.优选地，所述连接环、齿条和齿轮均为不锈钢材质制成。
13.有益效果：
14.1.使用时，首先将钢管插入连接套筒内，然后转动旋钮将锁紧螺丝从卡孔内旋出，再握住把手，然后通过把手带动连接环转动，通过连接环带动齿条转动，通过齿条带动齿轮转动，通过齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动卡块移动，使卡块插入楔型卡槽内，并与楔型卡槽内的楔型面相抵，从而带动钢管往连接套筒内方向移动，使橡胶垫与连接套筒相抵，通橡胶垫提高支撑盘与连接套筒之间的密封性，最后将锁紧螺丝旋入卡孔内，防止连接环松动；
15.2.同时，通过滚珠降低卡块移动时的阻力，提高卡块移动时的稳定性，通过橡胶套的设置，可提高把手的握持感，并起到一定的防滑作用，通过支撑杆的设置，可提高固定盘与钢管之间的稳固性，本实用新型通过调节机构的设置，只需转动连接环便可实现钢管的拆装，提高安装效率的同时，便于后期维护检修。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的蒸汽冷凝水箱热回收系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的蒸汽冷凝水箱热回收系统的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的蒸汽冷凝水箱热回收系统的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的蒸汽冷凝水箱热回收系统连接环的侧视结构示意图。
20.图中：1-回收设备本体，2-卡块，3-钢管，4-连接套筒，5-把手，6-连接环，7-齿轮，8-橡胶垫，9-固定盘，10-支撑杆，11-橡胶套，12-锁紧螺丝，13-滚珠，14-螺杆，15-齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，蒸汽冷凝水箱热回收系统，包括回收设备本体1，回收设备本体1可以是汽水换热器、吸收式热泵机组或冷凝水箱等需要与钢管连接的设备，回收设备本体1的外侧壁上固定连接有与其内部相通的连接套筒4，用以插设连接钢管3；
23.本实施例中，连接套筒4内插设有钢管3，钢管3的一端贯穿连接套筒4并固定套接有固定盘9，用以配合橡胶垫8提高钢管3与连接套筒4之间的密封性，固定盘9远离橡胶垫8的一侧和钢管3的外侧壁之间固定连接有支撑杆10，用以提高固定盘9的稳固性，固定盘9靠近连接套筒4的一侧固定连接有橡胶垫8，用以提高支撑盘9与连接套筒4之间的密封性，橡胶垫8远离固定盘9的一侧与连接套筒4相抵；
24.本实施例中，连接套筒4内侧壁上设有多个插槽，插槽内滑动插设有卡块2，用以防止钢管3松脱，卡块2的两侧均设有减阻机构，减阻机构包括设置在卡块2两侧的凹槽，凹槽内转动连接有滚珠13，用以降低卡块2移动时的阻力、提高卡块2移动时的稳定性，滚珠13与
插槽内侧壁相抵；
25.本实施例中，钢管3的外侧壁上设有与卡块2相对应的楔型卡槽，卡块2的一端贯穿插槽并延伸至楔型卡槽内，卡块2的另一端插设有螺杆14，用以带动卡块2移动，螺杆14与卡块2之间为螺纹连接，螺杆14远离卡块2的一端贯穿连接套筒4并固定连接有齿轮7，用以带动螺杆14转动，连接套筒4上转动套接有连接环6，用以带动齿条15转动，连接环6的外侧壁上固定连接有与齿轮7相啮合的齿条15，用以带动齿轮7转动，齿条15为环型设置，连接环6、齿条15和齿轮7均为不锈钢材质制成，用以起到一定的防锈作用；
26.本实施例中，连接环6的外侧壁上固定连接有把手5，用以方便用户转动连接环6，把手5上固定套接有橡胶套11，用以提高把手5的握持感，把手5内设有锁紧机构，锁紧机构包括插设在把手5内的锁紧螺丝12，用以防止连接环6松动，连接套筒4的外侧壁上均与分布有多个与锁紧螺丝12相对应的卡孔，锁紧螺丝12的一端贯穿把手并固定连接有旋钮，用以方便用户转动锁紧螺丝12，锁紧螺丝12的另一端贯穿连接环6并延伸至卡孔内，锁紧螺丝12与把手5和连接环6之间均为螺纹连接；
27.本实施例中，首先将钢管3插入连接套筒4内，然后转动旋钮将锁紧螺丝12从卡孔内旋出，再握住把手5，然后通过把手5带动连接环6转动，通过连接环6带动齿条15转动，通过齿条15带动齿轮7转动，通过齿轮7带动螺杆14转动，螺杆14通过螺纹啮合的作用带动卡块2移动，使卡块2插入楔型卡槽内，并与楔型卡槽内的楔型面相抵，从而带动钢管3往连接套筒4内方向移动，使橡胶垫8与连接套筒4相抵，通橡胶垫8提高支撑盘9与连接套筒4之间的密封性，最后将锁紧螺丝12旋入卡孔内，防止连接环6松动，同时，通过滚珠13降低卡块2移动时的阻力，提高卡块2移动时的稳定性，通过橡胶套11的设置，可提高把手5的握持感，并起到一定的防滑作用，通过支撑杆10的设置，可提高固定盘9与钢管3之间的稳固性，本实用新型通过调节机构的设置，只需转动连接环便可实现钢管的拆装，提高安装效率的同时，便于后期维护检修。
28.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。