一种用于胶体颗粒的桨式干燥机的制作方法

1.本实用新型属于胶状颗粒干燥设备领域，具体涉及一种用于胶体颗粒的桨式干燥机。


背景技术：

2.桨式干燥机是一种在设备内部设置搅拌装置，使湿物料在桨叶的驱动下，与热载体以及表面充分接触，经多级干燥除去颗粒中的水分，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥，结构形式一般为卧式双轴。桨式干燥机主要应用于化工、医药、食品等行业中，其类型也多种多样，按加热类型主要分为传导接触加热型、对流加热型、辐射加热型和介电加热型等。
3.现有的桨式干燥机用于胶体颗粒的干燥时，存在能耗大，热交换效率不高，生产耗时长的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于胶体颗粒的桨式干燥机，专用于胶体颗粒的干燥，降低了能耗，提高了热交换效率，降低生产耗时。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
8.一种用于胶体颗粒的桨式干燥机，包括驱动装置，壳体，双主轴，桨叶，入料箱和出料口，所述双主轴横置在壳体内部，壳体一端安装有驱动装置，所述双主轴一端连接驱动装置的输出端，所述双主轴上安装有桨叶，所述入料箱和出料口依次设置在壳体的上部和下部，
9.该设备还包括热风进口，出风口，筛网和蜂窝夹套，所述壳体另一端设置有热风进口，壳体侧面设置有出风口，热风进口和出风口都设有筛网，所述蜂窝夹套固定套装在壳体内壁。
10.优选的，还包括除尘装置和空气除湿加热装置，所述除尘装置入口安装在出风口上，所述除尘装置出口连接空气除湿加热装置入口，所述空气除湿加热装置出口连接热风进口。
11.优选的，所述出料口安装有星型卸料阀。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：采用复合干燥方式，一方面通过热风进行对流加热，另一方面通过设置夹套进行传导接触加热。物料在机器内在桨叶作用下绕双主轴做圆周螺旋运动，在运动过程中，物料中的水分蒸发成气态，向中间凝聚。此时，热风在壳体内部循环对流，既能与物料充分接触进行对流加热，又能将水汽吸收带走，提高了干燥效率。此外，选用蜂窝夹套焊接在壳体内壁，相比传统的用多块隔板将夹套焊接在壳体内部，既提高了夹套与壳体的承压能力，又提高了换热效果。
14.优选的方式将对流加热后的湿空气经除尘、除湿加热后再次通入热风进口，可以回收利用湿热空气的余热，降低能耗。
15.优选的方式还在出料口设置星型卸料阀，可控制出料速度，从而控制物料的干燥程度，保证干燥效率。
16.解决了现有技术中，用于胶体颗粒的干燥时，存在能耗大，热交换效率不高，生产耗时长的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1侧面部分结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例3的出料口示意图。
21.图中：1、驱动装置；2、壳体；3、双主轴；4、桨叶；5、入料箱；6、出料口；7、热风进口；8、出风口；9、筛网；10、蜂窝夹套；11、除尘装置；12、空气除湿加热装置；13、星型卸料阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1至图2，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种用于胶体颗粒的桨式干燥机，包括驱动装置1，壳体2，双主轴3，桨叶4，入料箱5和出料口6，所述双主轴3横置在壳体2内部，壳体2一端安装有驱动装置1，所述双主轴3一端连接驱动装置1的输出端，所述双主轴6上安装有桨叶4，所述入料箱5和出料口6依次设置在壳体2的上部和下部，
28.其特征在于：还包括热风进口7，出风口8，筛网9和蜂窝夹套10，所述壳体2另一端设置有热风进口7，壳体2侧面设置有出风口8，热风进口7和出风口8上都设有筛网9，所述蜂窝夹套10固定套装在壳体2内壁。
29.有益效果：采用复合干燥方式，一方面通过热风进行对流加热，另一方面通过设置夹套进行传导接触加热。物料在机器内在桨叶4作用下绕双主轴3做圆周螺旋运动，在运动
过程中，物料中的水分蒸发成气态，向中间凝聚。此时，热风在壳体2内部循环对流，既能与物料充分接触进行对流加热，又能将水汽吸收带走，提高了干燥效率。此外，选用蜂窝夹套10焊接在壳体2内壁，相比传统的用多块隔板将夹套焊接在壳体2内部，既提高了夹套与壳体2的承压能力，又提高了换热效果。
30.实施例2
31.请参阅图3，本实用新型提供以下技术方案：
32.优选的，如实施例1，还包括除尘装置11和空气除湿加热装置12，所述除尘装置11入口安装在出风口8上，所述除尘装置11出口连接空气除湿加热装置12入口，所述空气除湿加热装置12出口连接热风进口7。
33.有益效果：将对流加热后的湿空气经除尘、除湿加热后再次通入热风进口7，可以回收利用湿热空气的余热，降低能耗。
34.实施例3
35.请参阅图4，本实用新型提供以下技术方案：
36.优选的，如实施例1或2，所述出料口6安装有星型卸料阀13。
37.有益效果：在出料口6设置星型卸料阀13，可控制出料速度，从而控制物料的干燥程度，保证干燥效率。
38.解决了现有技术中，用于胶体颗粒的干燥时，存在能耗大，热交换效率不高，生产耗时长的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于胶体颗粒的桨式干燥机，包括驱动装置(1)，壳体(2)，双主轴(3)，桨叶(4)，入料箱(5)和出料口(6)，所述双主轴(3)横置在壳体(2)内部，壳体(2)一端安装有驱动装置(1)，所述双主轴(3)一端连接驱动装置(1)的输出端，所述双主轴(3)上安装有桨叶(4)，所述入料箱(5)和出料口(6)依次设置在壳体(2)的上部和下部，其特征在于：还包括热风进口(7)，出风口(8)，筛网(9)和蜂窝夹套(10)，所述壳体(2)另一端设置有热风进口(7)，壳体(2)侧面设置有出风口(8)，热风进口(7)和出风口(8)上都设有筛网(9)，所述蜂窝夹套(10)固定套装在壳体(2)内壁。2.如权利要求1所述的一种用于胶体颗粒的桨式干燥机，其特征在于，还包括除尘装置(11)和空气除湿加热装置(12)，所述除尘装置(11)入口安装在出风口(8)上，所述除尘装置(11)出口连接空气除湿加热装置(12)入口，所述空气除湿加热装置(12)出口连接热风进口(7)。3.如权利要求1或2所述的一种用于胶体颗粒的桨式干燥机，其特征在于，所述出料口(6)安装有星型卸料阀(13)。

技术总结
本实用新型属于胶状颗粒干燥设备领域，具体涉及一种用于胶体颗粒的桨式干燥机。包括驱动装置，壳体，双主轴，桨叶，入料箱和出料口，还包括热风进口，出风口，筛网和蜂窝夹套，采用复合干燥方式，一方面通过热风进行对流加热，另一方面通过设置夹套进行传导接触加热。还包括除尘装置和空气除湿加热装置，将对流加热后的湿空气经除尘、除湿加热后再次通入热风进口，可以回收利用湿热空气的余热，降低能耗。还在出料口设置星型卸料阀，可控制出料速度，从而控制物料的干燥程度，保证干燥效率。解决了现有技术中，用于胶体颗粒的干燥时，存在能耗大，热交换效率不高，生产耗时长的问题。生产耗时长的问题。生产耗时长的问题。


技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：江苏环耀工业科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/15