1.本实用新型涉及废活性炭再生设备的部件，尤其是一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖。
背景技术：
2.对废活性炭进行再生，既可解决废活性炭的环保处理问题，又可实现废弃资源的高值化再利用，具有一举两得的作用。由于废活性炭在加热再生时被吸附的有机物受热挥发或分解产生的有机气体如外逸到大气中将会污染环境，废炭再生设备必须将这些有害气体燃烧转化为二氧化碳等无害物；废活性炭的再生温度高，要求设备材料具有耐高温性能。已有的申请号为201520931753.4的专利“一种废活性炭的立式连续再生炉”，其特征是炉芯砖为倒圆台形，在炉芯砖的产品通道中心设置用于排放水蒸汽和挥发有机气体的耐高温金属管，对材料的耐高温性能要求较高，材料价格较高，同时炉芯结构较复杂；申请号为201820983297.1的专利“一种粉状废活性炭的立式连续化再生设备”，存在着高温区运行的再生圆盘、刮料耙叶及其安装轴等多种部件必须用耐高温的金属材料制成，成本高、易损坏。基于上述背景，本实用新型发明了一种砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖，砌筑废活性炭再生炉炉芯时只要该炉芯异形耐火砖一种即可，炉芯结构简单，容易砌筑，并且不易损坏。
技术实现要素：
3.本实用新型发明了一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖，该炉芯异形耐火砖的产品通道上口为正方形，边长280～300mm，下口为长280～300mm、宽140～160mm的长方形，该炉芯异形耐火砖高度为200～210mm；在产品通道(4)内设置“个”字形隔板(3)，以使物料在下落的过程走“s”路径以变换位置；在炉芯异形耐火砖体(5)的两个侧面各开设两个长50～70mm、宽5mm与水平成30度角的长条形孔(2)，在其另两个侧面各开设两个长 50～70mm、宽5mm与水平成45度角的长条形孔，用于排放废炭受热逸出的可燃气体，与空气燃烧以加热该炉芯异形耐火砖；在该炉芯异形耐火砖体(5)的四个侧面设置凸出的加强筋 i(6)和加强ii(7)，在其中两侧的加强筋i(6)上各开设一个长方形缺口，在另两侧的加强筋ii(7)上各开设一个长方形的气体流通孔(1)，用于空气及气体的流动，确保该炉芯异形耐火砖产品通道四周均能被可燃气体燃烧加热。
4.本实用新型所述一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖四个侧面均设置多个倾斜的长条形孔，废炭受热逸出的可燃气体可从这些长条形孔逸出到炉芯异形耐火砖周围，与通入再生炉内的空气燃烧以加热该炉芯异形耐火砖及其产品通道中的废活性炭，使其达到被加热再生的目的，该炉芯异形耐火砖具有充分利用废活性炭受热逸出可燃气体与空气燃烧的热能来自我加热的优点，节省或不用外加热能。
附图说明
5.附图1为本实用新型所述一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖的立面剖视结构图，1为气体流通孔，2为长条形孔，3为“个”字形隔板，4为产品通道，5为炉芯异形耐火砖体；图2为图1中c-c横截面的剖视结构图，6为加强筋i，7为加强筋ii，其余部件说明同上；图3为图1中b-b立面的剖视结构图；图4为图1的俯视图；图5为用炉芯异形耐火砖砌成的再生炉横截面的结构示意图，部件说明同上；图6为图5中d-d立面的局部剖视结构示意图，部件说明同上；图7为图5中e-e立面的局部剖视结构示意图，部件说明同上。
具体实施方式
6.本实用新型所述一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖是这样进行砌筑再生炉的，结合附图1～7说明如下：该炉芯异形耐火砖的产品通道上口为正方形，边长280～300mm，下口为长280～300mm、宽140～160mm的长方形，该炉芯异形耐火砖高度为200～210mm；在产品通道(4)内设置“个”字形隔板(3)，以使物料在下落的过程走“s”路径以变换位置；在炉芯异形耐火砖体(5)的两个侧面各开设两个长50～70mm、宽5mm与水平成30度角的长条形孔(2)，在其另两个侧面各开设两个长50～70mm、宽5mm与水平成45度角的长条形孔，用于排放废炭受热逸出的可燃气体，与空气燃烧以加热该炉芯异形耐火砖；在该炉芯异形耐火砖四个侧面设置凸出的加强筋i(6)和加强ii(7)，其中在两侧的加强筋ii(7) 上各开设一个长方形气体流通孔(1)，在另两侧的加强筋i(6)上各开设一个长方形缺口，用于空气及气体的流动，确保该炉芯异形耐火砖产品通道四周均能被可燃气体燃烧加热。
7.在砌筑再生炉时，将第一块炉芯异形耐火砖按图5所示的排列砌筑在再生炉底板上，然后依次往上砌筑适当层数的炉芯异形耐火砖，同一层相邻炉芯异形耐火砖之间的空隙通过加强筋i(6)上的长方形缺口和加强ii(7)上的长形气体流通孔(1)联通；废活性炭在受热挥发逸出的可燃气体从长条形孔(2)外逸到炉芯异形耐火砖之间的空隙中，与通入到这些空隙中的空气燃烧来加热炉芯异形耐火砖及其产品通道中的废活性炭，实现废活性炭的连续加热再生的，节省或不需要外加热能。
技术特征：
1.一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖，其特征是：该炉芯异形耐火砖的产品通道上口为正方形，边长280～300mm，下口为长280～300mm、宽140～160mm的长方形，该炉芯异形耐火砖高度为200～210mm；在产品通道(4)内设置“个”字形隔板(3)，以使物料在下落的过程走“s”路径以变换位置；在该炉芯异形耐火砖体(5)的两个侧面各开设两个长50～70mm、宽5mm与水平成30度角的长条形孔(2)，在其另两个侧面各开设两个长50～70mm、宽5mm与水平成45度角的长条形孔，用于排放从废炭受热逸出的可燃气体，与空气燃烧以加热该炉芯异形耐火砖；在该炉芯异形耐火砖体(5)的四个侧面设置凸出的加强筋i(6)和加强筋ii(7)，在其中两侧的加强筋i(6)上各开设一个长方形缺口，在另两侧的加强筋ii(7)上各开设一个长方形气体流通孔(1)。
技术总结
一种用于砌筑废活性炭再生炉的炉芯异形耐火砖，其特征是：该炉芯异形耐火砖的产品通道上口为正方形，下口为长方形，该炉芯异形耐火砖高度200～210mm；在产品通道内设置“个”字形隔板，以使物料在下落的过程走“S”路径以变换位置；在炉芯异形耐火砖体的两个侧面各开设两个长50～70mm、宽5mm与水平成30度角的长条形孔，在其另两个侧面各开设两个长与水平成45度角的长条形孔，用于排放从废炭受热逸出的可燃气体，与空气燃烧以加热该炉芯异形耐火砖；在该炉芯异形耐火砖体四个侧面设置凸出的加强筋I和加强筋II，在其中两侧的加强筋I上各开设一个长方形缺口，在另两侧的加强筋II上各开设一个长方形的气体流通孔。设一个长方形的气体流通孔。设一个长方形的气体流通孔。
技术研发人员：蒋应梯
受保护的技术使用者：浙江省林业科学研究院
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/8/22