一种回转窑水冷梁分流骑马铁的制作方法

1.本实用新型涉及水冷梁技术领域，具体涉及一种回转窑水冷梁分流骑马铁。


背景技术：

2.在使用回转窑生产球团矿时，高温球团由回转窑出料口排出后，通过出料口下面的水冷梁格筛落到受料斗中，受料斗底部是循环运行的环冷机台车，由于水冷梁格筛的安装误差及回转窑运转过程中的窜窑调整，实际生产过程中环冷机台车存在受料厚度及受料量不均匀的情况；且水冷梁常常遭受高温球团矿的冲刷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种耐冲刷的回转窑水冷梁分流骑马铁。
4.为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.提供一种回转窑水冷梁分流骑马铁，其包括可拆卸连接在水冷梁上的若干骑马铁，相邻两个骑马铁之间相互接触，骑马铁的上端设置有耐磨块，耐磨块上设置有分流部。
6.采用上述技术方案的有益效果为：若干骑马铁通过耐磨块保护水冷梁免遭高温球团矿冲刷，并通过分流部实现高温球团矿分流，使环冷机台车上受料均匀，从而使高温球团矿冷却通透；且骑马铁可拆卸连接在水冷梁上，有利于骑马铁的更换和分流方向调整。
7.进一步地，骑马铁的下端设置有条形槽，条形槽的槽宽与水冷梁的最大梁宽相匹配，骑马铁通过条形槽卡接在水冷梁上。
8.采用上述技术方案的有益效果为：条形槽的槽宽与水冷梁的最大梁宽相匹配，使条形槽的槽壁接触水冷梁的梁壁，从而限制骑马铁三个方向的自由度。
9.进一步地，骑马铁的下端设置有四个凹槽，四个凹槽分别设置在骑马铁的四个角上，骑马铁通过四个凹槽卡接在水冷梁上。
10.采用上述技术方案的有益效果为：在条形槽限制了骑马铁三个方向自由度的基础上，骑马铁通过四个凹槽卡接水冷梁，又限制了骑马铁另外两个方向的自由度，使骑马铁只能沿安装方向移动；而骑马铁在安装方向上受重力作用，因此，骑马铁能够牢固地安装在水冷梁上。
11.进一步地，凹槽卡接在水冷梁的凸块上，凹槽的宽度等于凸块宽度的二分之一。
12.采用上述技术方案的有益效果为：凹槽的宽度等于凸块宽度的二分之一，使相邻两个骑马铁的凹槽能够分别安装在凸块的两端，且避免相邻两个骑马铁之间产生间隙。
13.进一步地，分流部为设置在耐磨块上的倾斜平面。
14.采用上述技术方案的有益效果为：分流部为设置在耐磨块上的倾斜平面，当环冷机台车受料不均匀时，使倾斜平面向受料厚度大的一方倾斜，从而使高温球团矿更多地落向受料厚度小的一方。
15.进一步地，分流部为设置在耐磨块上的圆弧面。
16.采用上述技术方案的有益效果为：分流部为设置在耐磨块上的圆弧面，用于环冷机台车受料均匀时。
17.进一步地，耐磨块的最大厚度大于150mm。
18.采用上述技术方案的有益效果为：耐磨块的最大厚度大于150mm，以确保骑马铁的耐冲刷效果。
19.本实用新型的有益效果为：骑马铁通过耐磨块保护水冷梁免遭高温球团矿冲刷，并通过分流部实现高温球团矿分流，使环冷机台车上受料均匀，从而使高温球团矿冷却通透；且骑马铁可拆卸连接在水冷梁上，有利于骑马铁的更换和分流方向调整。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的安装示意图；
21.图2为图1中a-a处的剖视图；
22.图3为本实用新型中分流部上表面为圆弧面时的结构示意图；
23.其中，1、水冷梁，2、骑马铁，3、耐磨块，4、凹槽，5、凸块，6、条形槽，7、倾斜平面，8、圆弧面。
具体实施方式
24.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
25.如图1和图2所示，一种回转窑水冷梁分流骑马铁，其包括可拆卸连接在水冷梁1上的若干骑马铁2，相邻两个骑马铁2之间相互接触，骑马铁2的上端设置有耐磨块3，耐磨块3上设置有分流部；若干骑马铁2通过耐磨块3保护水冷梁1免遭高温球团矿冲刷，并通过分流部实现高温球团矿分流，使环冷机台车上受料均匀，从而使高温球团矿冷却通透；且骑马铁2可拆卸连接在水冷梁1上，有利于骑马铁2的更换和分流方向调整。
26.作为可选的实施方式，骑马铁2的下端设置有条形槽6，条形槽6的槽宽与水冷梁1的最大梁宽相匹配，骑马铁2通过条形槽6卡接在水冷梁1上，使条形槽6的槽壁接触水冷梁1的梁壁，从而限制骑马铁2的三个方向的自由度。
27.作为可选的实施方式，骑马铁2的下端设置有四个凹槽4，四个凹槽4分别设置在骑马铁2的四个角上，骑马铁2通过四个凹槽4卡接在水冷梁1上；在条形槽6限制了骑马铁2三个方向自由度的基础上，骑马铁2通过四个凹槽4卡接水冷梁1，又限制了骑马铁2另外两个方向的自由度，使骑马铁2只能沿安装方向移动；而骑马铁2在安装方向上受重力作用，因此，骑马铁2能够牢固地安装在水冷梁1上。
28.作为可选的实施方式，凹槽4卡接在水冷梁1的凸块5上，凹槽4的宽度等于凸块5宽度的二分之一，使相邻两个骑马铁2的凹槽4能够分别安装在凸块5的两端，且避免相邻两个骑马铁2之间产生间隙。
29.作为可选的实施方式，分流部为设置在耐磨块3上的倾斜平面7，用于环冷机台车上受料不均匀时，当环冷机台车受料不均匀时，使倾斜平面7向受料厚度大的一方倾斜，从
而使高温球团矿更多地落向受料厚度小的一方；将骑马铁2转动180
°
安装在水冷梁1上，即可改变倾斜平面7的倾斜方向，从而实现分流方向的改变。
30.如图3所示，分流部为设置在耐磨块3上的圆弧面8，用于环冷机台车受料均匀时；当环冷机台车受料均匀时，可安装设置有圆弧面8的骑马铁2。
31.作为可选的实施方式，耐磨块3的最大厚度大于150mm，以确保骑马铁2的耐冲刷效果。


技术特征：
1.一种回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，包括可拆卸连接在水冷梁(1)上的若干骑马铁(2)，相邻两个所述骑马铁(2)之间相互接触，所述骑马铁(2)的上端设置有耐磨块(3)，所述耐磨块(3)上设置有分流部。2.根据权利要求1所述的回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，所述骑马铁(2)的下端设置有条形槽(6)，所述条形槽(6)的槽宽与水冷梁(1)的最大梁宽相匹配，所述骑马铁(2)通过条形槽(6)卡接在水冷梁(1)上。3.根据权利要求2所述的回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，所述骑马铁(2)的下端设置有四个凹槽(4)，所述四个凹槽(4)分别设置在骑马铁(2)的四个角上，所述骑马铁(2)通过四个凹槽(4)卡接在水冷梁(1)上。4.根据权利要求3所述的回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，所述凹槽(4)卡接在水冷梁(1)的凸块(5)上，所述凹槽(4)的宽度等于凸块(5)宽度的二分之一。5.根据权利要求1所述的回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，所述分流部为设置在耐磨块(3)上的倾斜平面(7)。6.根据权利要求1所述的回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，所述分流部为设置在耐磨块(3)上的圆弧面(8)。7.根据权利要求1所述的回转窑水冷梁分流骑马铁，其特征在于，所述耐磨块(3)的最大厚度大于150mm。

技术总结
本实用新型公开了一种回转窑水冷梁分流骑马铁，其包括可拆卸连接在水冷梁上的若干骑马铁，相邻两个骑马铁相互接触，骑马铁的上端设置有耐磨块，耐磨块上设置有分流部；骑马铁的下端设置有条形槽，条形槽的槽宽与水冷梁的最大梁宽相匹配，骑马铁通过条形槽卡接在水冷梁上；骑马铁的下端设置有四个凹槽，四个凹槽分别设置在骑马铁的四角，骑马铁通过四个凹槽卡接在水冷梁上。本实用新型中，骑马铁通过耐磨块保护水冷梁免遭高温球团矿冲刷，并通过分流部实现高温球团矿分流，使环冷机台车上受料均匀，从而使高温球团矿冷却通透；且骑马铁可拆卸连接在水冷梁上，有利于骑马铁的更换和分流方向调整。流方向调整。流方向调整。


技术研发人员：杜春燕 张永康 蒙飞宇 文尚华 李丹
受保护的技术使用者：攀枝花钢企米易白马球团有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/1