一种生物质颗烘加工用干除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干除湿技术领域，具体为一种生物质颗烘加工用干除湿装置。


背景技术：

2.生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.而目前的生物质燃料在加工生产时需要对原料进行烘干，在原料内部的水分低于阈值时才可以进行造粒工作，而目前的此类烘干装置在烘干绞碎的原料时，不能翻动绞碎的原料，其烘干效果较差，烘干效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质颗烘加工用干除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗烘加工用干除湿装置，包括底板，所述底板中部固定设置有支撑架，所述支撑架内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括转动滚筒、加热杆、齿环、电动机、齿轮，所述支撑架内侧中部通过轴承活动设置有转动滚筒，所述转动滚筒内侧侧壁均匀固定设置有若干加热杆，所述转动滚筒外侧表面固定设置有齿环，所述底板上端一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有齿环，所述底板上端在支撑架一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有齿轮，所述齿轮与齿环之间相互啮合，所述转动滚筒上端一侧设置有储存仓，所述储存仓与转动滚筒之间设置有投料机构。
6.优选的，所述投料机构包括伸缩杆、固定块、弧形紧贴块、连接软管，所述储存仓下端表面四角处均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置有固定块，所述固定块之间固定设置有弧形紧贴块，所述弧形紧贴块与转动滚筒外侧表面之间相互贴合，所述储存仓下端外侧表面固定设置有连接软管，所述连接软管下端与弧形紧贴块之间固定连接，所述储存仓内部通过连接软管与弧形紧贴块内部之间相互导通，通过投料机构可以方便将需要烘干的原料准确的投入到转动滚筒内部。
7.优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动弧形紧贴块紧贴在转动滚筒外侧表面。
8.优选的，所述转动滚筒靠近弧形紧贴块的一侧表面开设有进料槽，所述转动滚筒远离进料槽的一侧下端开设有出料槽，通过进料槽可以方便将转动滚筒内部投入原料，而通过出料槽可以方便排出烘干好的原料。
9.优选的，所述转动滚筒内侧侧壁均匀固定设置有若干刮板，所述转动滚筒倾斜设
置，在转动滚筒转动时通过刮板可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，以提高烘干效果，通过倾斜设置有转动滚筒可以使得原料可以在转动滚筒内部逐渐向出料槽方向移动。
10.优选的，所述进料槽表面一侧固定设置有弹性封堵片，所述弹性封堵片内部固定设置有第一磁铁，所述储存仓表面一侧固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁所靠近磁极相同，通过同性相斥原理可以在弹性封堵片与储存仓靠近时，使得弹性封堵片打开方便进入到需要烘干的原料，而随着转动滚筒转动离开使得进料槽向下时，弹性封堵片即可自动通过弹力复位将进料槽封堵起来，防止原料撒漏，同时还可以使得转动滚筒相对密闭减少热量的流失。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型随着转动滚筒的转动在进料槽与弧形紧贴块对齐时，此时储存仓内部的原料即可自动进入到转动滚筒内部进行烘干，随着转动滚筒的转动，并且通过倾斜设置转动滚筒可以使得原料可以在转动滚筒内部逐渐向出料槽方向移动，并且在刮板的作用下随着转动滚筒的转动，可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，以提高烘干效果。
13.2、本实用新型在使用时在弹性封堵片与储存仓靠近时，通过第一磁铁与第二磁铁的同性相斥原理，使得弹性封堵片打开方便进入到需要烘干的原料，而随着转动滚筒转动离开使得进料槽向下时，弹性封堵片即可自动通过弹力复位将进料槽封堵起来，防止原料撒漏，同时还可以使得转动滚筒相对密闭减少热量的流失，如此转动滚筒在使用时可以形成一个较为密闭的空间，如此即可有效提高装置的能源损失。
附图说明
14.图1为本实用新型一种生物质颗烘加工用干除湿装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种生物质颗烘加工用干除湿装置图1中a处的放大视图；
16.图3为本实用新型一种生物质颗烘加工用干除湿装置弧形紧贴块与转动滚筒的安装侧视图。
17.图中：1、底板；2、支撑架；3、转动滚筒；4、加热杆；5、齿环；6、电动机；7、齿轮；8、储存仓；9、伸缩杆；10、固定块；11、弧形紧贴块；12、连接软管；13、进料槽；14、出料槽；15、刮板；16、弹性封堵片；17、第一磁铁；18、第二磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗烘加工用干除湿装置，包括底板1，所述底板1中部固定设置有支撑架2，所述支撑架2内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括转动滚筒3、加热杆4、齿环5、电动机6、齿轮7，所述支撑架2内侧中部通过轴承活动设置有转动滚筒3，所述转动滚筒3内侧侧壁均匀固定设置有若干加热杆4，所述转动
滚筒3外侧表面固定设置有齿环5，所述底板1上端一侧通过安装座固定设置有电动机6，所述电动机6的输出轴端通过联轴器固定设置有齿环5，所述底板1上端在支撑架2一侧通过安装座固定设置有电动机6，所述电动机6的输出轴端通过联轴器固定设置有齿轮7，所述齿轮7与齿环5之间相互啮合，所述转动滚筒3上端一侧设置有储存仓8，所述储存仓8与转动滚筒3之间设置有投料机构。
20.所述投料机构包括伸缩杆9、固定块10、弧形紧贴块11、连接软管12，所述储存仓8下端表面四角处均固定设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9下端固定设置有固定块10，所述固定块10之间固定设置有弧形紧贴块11，所述弧形紧贴块11与转动滚筒3外侧表面之间相互贴合，所述储存仓8下端外侧表面固定设置有连接软管12，所述连接软管12下端与弧形紧贴块11之间固定连接，所述储存仓8内部通过连接软管12与弧形紧贴块11内部之间相互导通，通过投料机构可以方便将需要烘干的原料准确的投入到转动滚筒3内部。
21.所述伸缩杆9内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动弧形紧贴块11紧贴在转动滚筒3外侧表面。
22.所述转动滚筒3靠近弧形紧贴块11的一侧表面开设有进料槽13，所述转动滚筒3远离进料槽13的一侧下端开设有出料槽14，通过进料槽13可以方便将转动滚筒3内部投入原料，而通过出料槽14可以方便排出烘干好的原料，
23.所述转动滚筒3内侧侧壁均匀固定设置有若干刮板15，所述转动滚筒3倾斜设置，在转动滚筒3转动时通过刮板15可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，以提高烘干效果，通过倾斜设置的转动滚筒3可以使得原料可以在转动滚筒3内部逐渐向出料槽14方向移动。
24.所述进料槽13表面一侧固定设置有弹性封堵片16，所述弹性封堵片16内部固定设置有第一磁铁17，所述储存仓8表面一侧固定设置有第二磁铁18，所述第一磁铁17与第二磁铁18所靠近磁极相同，通过同性相斥原理可以在弹性封堵片16与储存仓8靠近时，使得弹性封堵片16打开方便进入到需要烘干的原料，而随着转动滚筒3转动离开使得进料槽13向下时，弹性封堵片16即可自动通过弹力复位将进料槽13封堵起来，防止原料撒漏，同时还可以使得转动滚筒3相对密闭减少热量的流失。
25.工作原理：使用装置时通过储存仓8储存需要烘干的原料，然后通过电动机6带动转动滚筒3转动，而随着转动滚筒3的转动在进料槽13与弧形紧贴块11对齐时，此时储存仓8内部的原料即可自动进入到转动滚筒3内部进行烘干，随着转动滚筒3的转动，并且通过倾斜设置转动滚筒3可以使得原料可以在转动滚筒3内部逐渐向出料槽14方向移动，并且在刮板15的作用下随着转动滚筒3的转动，可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，以提高烘干效果，使得烘干效果更加均烘干效率更高，并且装置在使用时在弹性封堵片16与储存仓8靠近时，通过第一磁铁17与第二磁铁18的同性相斥原理，使得弹性封堵片16打开方便进入到需要烘干的原料，而随着转动滚筒3转动离开使得进料槽13向下时，弹性封堵片16即可自动通过弹力复位将进料槽13封堵起来，防止原料撒漏，同时还可以使得转动滚筒3相对密闭减少热量的流失，如此转动滚筒3在使用时可以形成一个较为密闭的空间，如此即可有效提高装置的能源损失，这就是本实用新型一种生物质颗烘加工用干除湿装置的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。