一种导热油温度控制系统的制作方法

1.本实用新型属于导热油温度控制技术领域，尤其涉及一种导热油温度控制系统。


背景技术：

2.薄膜是包装材料行业新开发的软塑材料，作为一种新型高性能包材，其力学强度高、透明度高，耐冲击、耐穿刺，并具有变形小、可重复使用等一系列优点，实现对现有塑料包装材料的减薄、减重、降低成本，从而具有良好的环保效果。在生产过程中，需要利用导热油对物料进行挤压、加热、收卷等操作，最终形成薄膜产品。
3.现有的导热油温度控制系统主要存在以下问题：
4.1、一台导热油炉专供一套用热设备；2、各台导热油炉未形成并联；3、供油温度在进车间时未进行一次调节，全靠设备控制温度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种导热油温度控制系统，不但可以减少能源的消耗，同时导热油炉并联集中供热，可以互为备用，避免因导热油炉问题影响生产。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种导热油温度控制系统，包括导热油炉、高温导热油管线、调节管线供油管、调节管线回油管、导热油调节管线和用热装置，所述高温导热油管线与导热油炉连通，所述导热油调节管线通过调节管线供油管和调节管线回油管与高温导热油管线连通，所述用热装置与导热油调节管线连通，所述导热油调节管线上设有油泵和第一温度传感器，所述调节管线供油管上设有供油调节阀，所述供油调节阀与第一温度传感器连锁。
8.更进一步的技术方案是，所述导热油炉有多个，多个导热油炉并联后再接入高温导热油管线。
9.更进一步的技术方案是，所述用热装置有多个，多个用热装置并联后再接入导热油调节管线。
10.更进一步的技术方案是，所述调节管线供油管在高温导热油管线的上游，所述调节管线回油管在高温导热油管线的下游。
11.更进一步的技术方案是，所述第一温度传感器位于油泵的下游。
12.更进一步的技术方案是，所述导热油调节管线上还设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与油泵连锁。
13.更进一步的技术方案是，所述油泵有两个，两个油泵并联接在导热油调节管线。
14.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：导热油炉并联集中供热，可以互为备用，避免因导热油炉问题影响生产。来自高温导热油管线的高温导热油补充到导热油调节管线，使导热油调节管线内部的温度满足使用要求，一方面可以稳定导热油温度，另外可以减少能源的消耗。
附图说明
15.图1是本实用新型的示意图。
16.图中：1、导热油炉；2、高温导热油管线；3、调节管线供油管；4、调节管线回油管；5、导热油调节管线；6、用热装置；7、油泵；8、第一温度传感器；9、供油调节阀；10、第二温度传感器。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.如图1所示的一种导热油温度控制系统，包括导热油炉1、高温导热油管线2、调节管线供油管3、调节管线回油管4、导热油调节管线5和用热装置6。所述高温导热油管线2与导热油炉1连通，所述调节管线供油管3在高温导热油管线2的上游，所述调节管线回油管4在高温导热油管线2的下游。所述导热油调节管线5通过调节管线供油管3和调节管线回油管4与高温导热油管线2连通。所述用热装置6与导热油调节管线5连通，所述导热油调节管线5上设有油泵7和第一温度传感器8，所述第一温度传感器8位于油泵7的下游，所述调节管线供油管3上设有供油调节阀9，所述供油调节阀9与第一温度传感器8连锁。
19.其中，所述导热油炉1有多个，在本实施例中，所述导热油炉1有两个，两个导热油炉1并联后再接入高温导热油管线2。所述用热装置6有多个，在本实施例中，以两个为例进行说明，两个用热装置6并联后再接入导热油调节管线5。
20.优选的，所述导热油调节管线5上还设有第二温度传感器10，所述第二温度传感器10与油泵7连锁。所述油泵7有两个，两个油泵7互为备用，并联接在导热油调节管线5。
21.工作原理：来自高温导热油管线2的高温导热油经过供油调节阀9补充到导热油调节管线5，使导热油调节管线内部的温度满足使用要求，同时通过供油调节阀9与第一温度传感器8维持导热油调节管线5内部导热油温度平衡，多余的导热油通过止回阀及截止阀回流到高温导热油管线2。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种导热油温度控制系统，其特征在于：包括导热油炉(1)、高温导热油管线(2)、调节管线供油管(3)、调节管线回油管(4)、导热油调节管线(5)和用热装置(6)，所述高温导热油管线(2)与导热油炉(1)连通，所述导热油调节管线(5)通过调节管线供油管(3)和调节管线回油管(4)与高温导热油管线(2)连通，所述用热装置(6)与导热油调节管线(5)连通，所述导热油调节管线(5)上设有油泵(7)和第一温度传感器(8)，所述调节管线供油管(3)上设有供油调节阀(9)，所述供油调节阀(9)与第一温度传感器(8)连锁。2.根据权利要求1所述的一种导热油温度控制系统，其特征在于：所述导热油炉(1)有多个，多个导热油炉(1)并联后再接入高温导热油管线(2)。3.根据权利要求1所述的一种导热油温度控制系统，其特征在于：所述用热装置(6)有多个，多个用热装置(6)并联后再接入导热油调节管线(5)。4.根据权利要求1所述的一种导热油温度控制系统，其特征在于：所述调节管线供油管(3)在高温导热油管线(2)的上游，所述调节管线回油管(4)在高温导热油管线(2)的下游。5.根据权利要求1所述的一种导热油温度控制系统，其特征在于：所述第一温度传感器(8)位于油泵(7)的下游。6.根据权利要求1所述的一种导热油温度控制系统，其特征在于：所述导热油调节管线(5)上还设有第二温度传感器(10)，所述第二温度传感器(10)与油泵(7)连锁。7.根据权利要求1所述的一种导热油温度控制系统，其特征在于：所述油泵(7)有两个，两个油泵(7)并联接在导热油调节管线(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种导热油温度控制系统，包括导热油炉、高温导热油管线、调节管线供油管、调节管线回油管、导热油调节管线和用热装置，所述高温导热油管线与导热油炉连通，所述导热油调节管线通过调节管线供油管和调节管线回油管与高温导热油管线连通，所述用热装置与导热油调节管线连通，所述导热油调节管线上设有油泵和第一温度传感器，所述调节管线供油管上设有供油调节阀，所述供油调节阀与第一温度传感器连锁。导热油炉并联集中供热，可以互为备用，避免因导热油炉问题影响生产。来自高温导热油管线的高温导热油补充到导热油调节管线，使导热油调节管线内部的温度满足使用要求，一方面可以稳定导热油温度，另外可以减少能源的消耗。少能源的消耗。少能源的消耗。


技术研发人员：蒲小龙 钱佩刚 单涛 方洋 黄伯乐
受保护的技术使用者：北京东方雨虹防水技术股份有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/24