一种染印烘干设备的制作方法

本申请涉及染印，尤其是涉及一种染印烘干设备。

背景技术：

1、染印指染色、印花，是在纺织物上着色或显花的工艺。为防止染料在印染品内流动破坏原定的图案或效果，通常纺织物在印染完成后会对印染品进行烘干处理。

2、通常织物烘干方式主要有红外线烘燥、热风烘燥和烘筒烘燥。热风烘燥通过对流传热，烘燥效率较低；烘筒烘燥是接触式烘燥，烘燥效率高，但易造成烘干不匀和染料泳移；红外线烘燥通过红外光的辐射传热干燥，烘干过程热源损失少，烘干速度快，干燥质量好，因此常用红外线烘燥方式对印染品进行烘干。红外线烘干装置一般包括烘干箱和设置在烘干箱内的传送网带，烘干箱顶部设置有红外线灯管，印染品置于传送网带上，通过传送网带的运行带动印染品在烘干箱内运行，通过红外线灯管的热辐射对网带上的印染品进行烘干。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为红外线烘干装置对印染品进行烘干时，印染品的上表面由烘干箱顶部的红外线灯管直接照射，印染品的下表面与传送网带相接触，可能会导致印染品的上下表面烘干程度不一致，影响烘干质量。

技术实现思路

1、为了改善红外线烘干装置工作时可能产生的印染品上下表面烘干程度不一致的问题，本申请提供一种染印烘干设备。

2、本申请提供的一种染印烘干设备，采用如下的技术方案：

3、一种染印烘干设备，包括机壳、使印染品在机壳内运行的传动辊和设置在机壳内的红外线灯管，所述机壳内设置有用于调节印染品呈波浪形路径运行的调节辊，所述调节辊设置为两组，一组调节辊位于机壳上部且另一组调节辊位于机壳下部，两组调节辊错位设置；所述机壳内还设置有烘干立板，所述烘干立板设置为两组，一组烘干立板位于机壳上部且另一组烘干立板位于机壳下部，两组烘干立板错位设置；所述烘干立板与所述调节辊数量一致，每一个所述烘干立板均与相对应的一个调节辊位于同一竖直平面，所述红外线灯管设置在所述烘干立板朝向印染品的侧壁上。

4、通过采用上述技术方案，一方面通过调节辊的设置使得印染品在机壳内呈现波浪形的运行路径，增大了印染品在机壳内的有效烘干面积；另一方面使烘干立板均匀分布在印染品的上下两侧，烘干立板能够同时对印染品的正反面进行烘干，提升了烘干效果，改善了印染品上下表面烘干程度不一致的问题。

5、可选的，所述机壳上设置有送风部，所述送风部包括鼓风机和送风管；所述烘干立板内部开设有通风风腔，所述烘干立板靠近红外线灯管的侧壁上贯穿开设有送风孔，所述送风孔与烘干立板外部连通，所述通风风腔与所述送风管连通，所述送风管与所述鼓风机连通。

6、通过采用上述技术方案，使得红外线灯管对印染品进行烘干的同时，鼓风机产生的风能够把红外线灯管的热量更快送至印染品表面，加快印染品的烘干速度。

7、可选的，所述送风部还包括总风管，所述总风管与鼓风机连通，所述鼓风机和总风管的数量均设置为一个，所述送风管数量与所述烘干立板数量一致，每一个所述送风管的一端均与对应的通风风腔连通，每一个送风管远离烘干立板的一端均连通在总风管上。

8、通过采用上述技术方案，使得若干个送风管均汇总到总风管上，由一个鼓风机为所有送风管送风，减少鼓风机数量，节省采购成本。

9、可选的，所述机壳底部贯穿开设有透气口。

10、通过采用上述技术方案，通过透气口能够排出机壳内部多余的空气，降低过量的空气集中在机壳内部造成内部压力过大影响设备运行的可能性；同时将透气口设置在机壳的底部，也使得机壳内部保持透气的同时尽可能减少热量的散失。

11、可选的，所述机壳内壁上设置有用于调节印染品张力的张紧部，所述张紧部包括张紧弹簧和固定块，所述调节辊转动设置在固定块上；所述机壳沿竖直方向开设有调节槽，所述张紧弹簧的一端设置在调节槽内壁，所述张紧弹簧远离调节槽内壁的一端设置在固定块上，所述固定块滑动连接于调节槽内。

12、通过采用上述技术方案，张紧部的设置使得印染品经过调节辊的表面时，张紧弹簧能够对印染品的张力进行调节，使印染品的张力不会过大，降低过大的张力对印染品物性变化的影响。

13、可选的，所述机壳的侧壁上开设有连通机壳内部的调整开口，所述机壳靠近送料开口的侧壁上设置有盖合调整开口的开合门，所述开合门上设置有透明视窗。

14、通过采用上述技术方案，使得操作人员能够通过调整开口对内部的印染品进行调整，透明视窗的设置使得操作人员能够从外部观察烘干箱内的情况；开合门的设置能够封闭调整开口，降低机壳内部热量散发。

15、可选的，所述烘干立板靠近红外线灯管的侧壁上开设有安装槽，所述红外线灯管安装于所述安装槽的内壁上，所述烘干立板的侧壁上开设有用于盖合安装槽的防护网。

16、通过采用上述技术方案，防护网的设置用于隔离和保护红外线灯管，降低操作人员因误碰红外线灯管导致烫伤的概率。

17、可选的，所述防护网与所述烘干立板可拆卸连接，所述红外线灯管与所述安装槽的内壁可拆卸连接。

18、通过采用上述技术方案，使得防护网和红外线灯管可拆卸，便于维修和更换。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、使印染品在机壳内呈现波浪形的运行路径，增大了印染品在机壳内的有效烘干面积；使烘干立板能够同时对印染品的正反面进行烘干，提升了烘干效果，改善了印染品上下表面烘干程度不一致的问题；

21、送风部的设置使得红外线灯管对印染品进行烘干的同时，鼓风机产生的风能够把热量从红外线灯管更快送至印染品表面，加快印染品的烘干速度；

22、张紧部的设置使得印染品经过调节辊的表面时，张紧弹簧能够对印染品的张力进行调节，使印染品的张力不会过大，降低过大的张力对印染品物性变化的影响。

技术特征：

1.一种染印烘干设备，包括机壳（1）、使印染品在机壳（1）内运行的传动辊（7）和设置在机壳（1）内的红外线灯管（16），其特征在于：所述机壳（1）内设置有用于调节印染品呈波浪形路径运行的调节辊（8），所述调节辊（8）设置为两组，一组调节辊（8）位于机壳（1）上部且另一组调节辊（8）位于机壳（1）下部，两组调节辊（8）错位设置；所述机壳（1）内还设置有烘干立板（9），所述烘干立板（9）设置为两组，一组烘干立板（9）位于机壳（1）上部且另一组烘干立板（9）位于机壳（1）下部，两组烘干立板（9）错位设置；所述烘干立板（9）与所述调节辊（8）数量一致，每一个所述烘干立板（9）均与相对应的一个调节辊（8）位于同一竖直平面，所述红外线灯管（16）设置在所述烘干立板（9）朝向印染品的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述机壳（1）上设置有送风部（19），所述送风部（19）包括鼓风机（20）和送风管（22）；所述烘干立板（9）内部开设有通风风腔（23），所述烘干立板（9）靠近红外线灯管（16）的侧壁上贯穿开设有送风孔（24），所述送风孔（24）与烘干立板（9）外部连通，所述通风风腔（23）与所述送风管（22）连通，所述送风管（22）与所述鼓风机（20）连通。

3.根据权利要求2所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述送风部（19）还包括总风管（21），所述总风管（21）与鼓风机（20）连通，所述鼓风机（20）和总风管（21）的数量均设置为一个，所述送风管（22）数量与所述烘干立板（9）数量一致，每一个所述送风管（22）的一端均与对应的通风风腔（23）连通，每一个送风管（22）远离烘干立板（9）的一端均连通在总风管（21）上。

4.根据权利要求3所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述机壳（1）底部贯穿开设有透气口（26）。

5.根据权利要求1所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述机壳（1）内壁上设置有用于调节印染品张力的张紧部（10），所述张紧部（10）包括张紧弹簧（11）和固定块（12），所述调节辊（8）转动设置在固定块（12）上；所述机壳（1）沿竖直方向开设有调节槽（13），所述张紧弹簧（11）的一端设置在调节槽（13）内壁，所述张紧弹簧（11）远离调节槽（13）内壁的一端设置在固定块（12）上，所述固定块（12）滑动连接于调节槽（13）内。

6.根据权利要求1所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述机壳（1）的侧壁上开设有连通机壳（1）内部的调整开口（3），所述机壳（1）靠近送料开口（2）的侧壁上设置有盖合调整开口（3）的开合门（4），所述开合门（4）上设置有透明视窗（5）。

7.根据权利要求1所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述烘干立板（9）靠近红外线灯管（16）的侧壁上开设有安装槽（18），所述红外线灯管（16）安装于所述安装槽（18）的内壁上，所述烘干立板（9）的侧壁上开设有用于盖合安装槽（18）的防护网（17）。

8.根据权利要求7所述的一种染印烘干设备，其特征在于：所述防护网（17）与所述烘干立板（9）可拆卸连接，所述红外线灯管（16）与所述安装槽（18）的内壁可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及染印技术领域，尤其是涉及一种染印烘干设备，其包括机壳、使印染品在机壳内运行的传动辊和设置在机壳内的红外线灯管，所述机壳内设置有用于调节印染品呈波浪形路径运行的调节辊，调节辊设置为两组，一组调节辊位于机壳上部且另一组调节辊位于机壳下部，两组调节辊错位设置；所述机壳内还设置有烘干立板，烘干立板设置为两组，一组烘干立板位于机壳上部且另一组烘干立板位于机壳下部，两组烘干立板错位设置；所述烘干立板与调节辊数量一致，每一个所述烘干立板均与相对应的一个调节辊位于同一竖直平面，所述红外线灯管设置在烘干立板朝向印染品的侧壁上。本申请具有同时烘干印染品正反面，使印染品上下表面烘干程度一致的效果。

技术研发人员：薛中
受保护的技术使用者：浙江求寔新材料股份有限公司
技术研发日：20211123
技术公布日：2024/1/11