一种新型离心式硅片甩干机的制作方法

1.本实用新型属于新型离心式硅片甩干技术领域，具体是指一种新型离心式硅片甩干机。


背景技术：

2.在太阳能和半导体硅片通过清洗机后需要经过甩干机对硅片进行甩干脱水，在甩干的过程中，为了保证硅片能够完全的甩干脱水，需要在甩干桶内部形成自上而下的气流把硅片表面的水气带走。在现有的设备上，导热油在高温下会挥发并且产生气味，会对环境造成污染，同时加热的时候会消耗电能，甩干桶总功率5kw，其中光加热导热油就要消耗一半左右的功率，因此如何不使用油浴炉就可以使硅片甩干，还能降低成本，是有很大意义的。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型离心式硅片甩干机，通甩干结构和干燥结构相互配合，有效解决了目前如何不使用油浴炉就可以使硅片甩干，还能降低成本的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型离心式硅片甩干机，包括干燥主体、甩干结构和干燥结构，所述甩干结构设于干燥主体内，所述干燥结构设于干燥主体内；所述干燥主体包括工作台、甩干箱和支撑板，所述工作台设于干燥主体上，所述甩干箱设于工作台上，所述支撑板设于甩干箱内。
5.进一步地，所述甩干结构包括电机一、齿轮一、齿轮二、轴承一、轴承二、甩干筒、出风孔、开合门、通气海绵、通气管和气泵，所述电机一设于工作台上，所述齿轮一设于电机一的输出端，所述轴承一贯通设于甩干箱内，所述齿轮二贯通设于轴承一上，所述甩干筒贯通设于齿轮二上，所述出风孔设于甩干筒上，所述开合门开合设于甩干筒上，所述轴承二的一端设于甩干筒的上端，所述轴承二的另一端设于支撑板的下端，所述气泵设于工作台的下端，所述通气管的一端贯通设于气泵的输出端，所述通气管的另一端贯通设于轴承一上，所述通气海绵设于甩干筒内。
6.进一步地，所述干燥结构包括第一干燥层、第二干燥层、第三干燥层、出气管一和出气管二，所述第一干燥层更换设于支撑板上，所述第二干燥层更换设于第一干燥层上，所述第三干燥层更换设于第二干燥层上，所述出气管一设于支撑板上，所述出气管二设于甩干箱上。
7.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型离心式硅片甩干机，首先将硅片放入甩干筒内，电机一输出端转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动甩干筒转动，对甩干筒内的硅片进行甩干，气泵启动，对通气管通气气流，对甩干筒内的硅片进行风干处理，经出风孔出来后，经过第一干燥层、第二干燥层和第三干燥层处理后经出气管二排出。大大提高了硅片的干燥效率。
附图说明
8.图1为本实用新型一种新型离心式硅片甩干机主视图；
9.图2为本实用新型一种新型离心式硅片甩干机主视剖面图。
10.其中，1、干燥主体，2、甩干结构，3、干燥结构，4、工作台，5、甩干箱，6、支撑板，7、电机一，8、齿轮一，9、齿轮二，10、轴承一，11、轴承二，12、甩干筒，13、出风孔，14、开合门，15、通气海绵，16、通气管，17、气泵，18、第一干燥层，19、第二干燥层，20、第三干燥层，21、出气管一，22、出气管二。
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.如图1-2所示，本实用新型一种新型离心式硅片甩干机，包括干燥主体1、甩干结构2和干燥结构3，所述甩干结构2设于干燥主体1内，所述干燥结构3设于干燥主体1内；所述干燥主体1包括工作台4、甩干箱5和支撑板6，所述工作台4设于干燥主体1上，所述甩干箱5设于工作台4上，所述支撑板6设于甩干箱5内。
14.所述甩干结构2包括电机一7、齿轮一8、齿轮二9、轴承一10、轴承二11、甩干筒12、出风孔13、开合门14、通气海绵15、通气管16和气泵17，所述电机一7设于工作台4上，所述齿轮一8设于电机一7的输出端，所述轴承一10贯通设于甩干箱5内，所述齿轮二9贯通设于轴承一10上，所述甩干筒12贯通设于齿轮二9上，所述出风孔13设于甩干筒12上，所述开合门14开合设于甩干筒12上，所述轴承二11的一端设于甩干筒12的上端，所述轴承二11的另一端设于支撑板6的下端，所述气泵17设于工作台4的下端，所述通气管16的一端贯通设于气泵17的输出端，所述通气管16的另一端贯通设于轴承一10上，所述通气海绵15设于甩干筒12内。
15.所述干燥结构3包括第一干燥层18、第二干燥层19、第三干燥层20、出气管一21和出气管二22，所述第一干燥层18更换设于支撑板6上，所述第二干燥层19更换设于第一干燥层18上，所述第三干燥层20更换设于第二干燥层19上，所述出气管一21设于支撑板6上，所述出气管二22设于甩干箱5上。
16.具体使用时，首先将硅片放入甩干筒12内，电机一7输出端转动带动齿轮一8转动，齿轮一8转动带动齿轮二9转动，齿轮二9转动带动甩干筒12转动，对甩干筒12内的硅片进行甩干，气泵17启动，对通气管16通气气流，对甩干筒12内的硅片进行风干处理，经出风孔13出来后，经过第一干燥层18、第二干燥层19和第三干燥层20处理后经出气管二22排出，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型离心式硅片甩干机，其特征在于：包括干燥主体、甩干结构和干燥结构，所述甩干结构设于干燥主体内，所述干燥结构设于干燥主体内；所述干燥主体包括工作台、甩干箱和支撑板，所述工作台设于干燥主体上，所述甩干箱设于工作台上，所述支撑板设于甩干箱内。2.根据权利要求1所述的一种新型离心式硅片甩干机，其特征在于：所述甩干结构包括电机一、齿轮一、齿轮二、轴承一、轴承二、甩干筒、出风孔、开合门、通气海绵、通气管和气泵，所述电机一设于工作台上，所述齿轮一设于电机一的输出端，所述轴承一贯通设于甩干箱内，所述齿轮二贯通设于轴承一上，所述甩干筒贯通设于齿轮二上，所述出风孔设于甩干筒上，所述开合门开合设于甩干筒上，所述轴承二的一端设于甩干筒的上端，所述轴承二的另一端设于支撑板的下端，所述气泵设于工作台的下端，所述通气管的一端贯通设于气泵的输出端，所述通气管的另一端贯通设于轴承一上，所述通气海绵设于甩干筒内。3.根据权利要求2所述的一种新型离心式硅片甩干机，其特征在于：所述干燥结构包括第一干燥层、第二干燥层、第三干燥层、出气管一和出气管二，所述第一干燥层更换设于支撑板上，所述第二干燥层更换设于第一干燥层上，所述第三干燥层更换设于第二干燥层上，所述出气管一设于支撑板上，所述出气管二设于甩干箱上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型离心式硅片甩干机，包括干燥主体、甩干结构和干燥结构，所述甩干结构设于干燥主体内，所述干燥结构设于干燥主体内；所述干燥主体包括工作台、甩干箱和支撑板，所述工作台设于干燥主体上，所述甩干箱设于工作台上，所述支撑板设于甩干箱内。本实用新型属于新型离心式硅片甩干技术领域，具体是指一种新型离心式硅片甩干机。体是指一种新型离心式硅片甩干机。体是指一种新型离心式硅片甩干机。


技术研发人员：李炜 王看看
受保护的技术使用者：徐州威聚电子材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/8/16