1.本申请涉及覆膜钢带的生产的技术领域,尤其是涉及一种覆膜钢带的快速烘干装置。
背景技术:2.在钢带生产完成后,需要对钢带的表面进行覆膜,以降低钢带表面被氧化或者被其他液体腐蚀的概率。钢带在覆膜后,需要进行冷却,通常采用水冷,在冷却完成后,需要对其进行烘干,现有的烘干装置烘干效果较弱。
技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种覆膜钢带的快速烘干装置,其具有对钢带的烘干效果较好的优点。
4.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种覆膜钢带的快速烘干装置,包括烘干箱,设置在烘干箱一侧的加热装置,所述的加热装置包括加热筒和燃气加热机构,所述的烘干箱内设有烘干室和回流室,所述的烘干室竖直设置且贯穿所述的烘干箱,所述的烘干室和所述的回流室相连通,所述的加热筒和所述的烘干箱固定连接,所述的加热筒内设有加热腔,所述的加热腔和所述的烘干室相连通,所述的燃气加热机构用以加热加热腔内的空气,所述的烘干箱上还设有回流管,所述的回流管的一端和所述的回流室相连通,另一端和所述的加热腔相连通。
6.通过采用上述技术方案,在使用时,燃气加热机构对加热腔内的空气进行加热,加热腔内的空气受热后向烘干室内流动,由于烘干室竖直设置,热气流在与烘干室内的钢带相接触后,会沿着烘干室向上移动,对烘干室上方的钢带进行预热,进而使得对钢带的烘干效果更好,同时回流室和回流管的存在也使得在对加热腔内的空气进行加热室,所产生的能耗更少。
7.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的加热装置还包括支架,所述的燃气加热机构包括移动架和安装在移动架上的燃气加热组件,所述的移动架可在所述的支架上移动,所述的燃气加热组件包括加热管,所述的加热管的一端伸入至加热腔内。
8.通过采用上述技术方案,在使用时,可以通过时移动架移动,来调节加热管在加热腔内的位置,同时也可以使加热管完全从加热腔内移出,进而便于对加热管进行检修。
9.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的移动架上设有滚轮,所述的支架上设有用于滚轮滚动的移动槽。
10.通过采用上述技术方案,移动槽的存在能够有效减低移动架在移动的过程中发生偏移的概率。
11.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的烘干箱上还设有柔性件,用以封堵烘干室的上端,所述的柔性件上还设有用以钢带穿过的让位缝。
12.通过采用上述技术方案,当钢带穿过让位缝后,会与柔性件相接触,进而使得钢带
表面的水珠均匀分布在钢带表面,进而有利于钢带表面的水分蒸发。
13.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的加热腔和所述的烘干室相连通处位于所述的烘干室的下半部。
14.通过采用上述技术方案,即在使用过程中,热空气在烘干室内上升的距离更长对钢带的预热效果更好。
15.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的烘干箱上还设有排水孔,所述的排水孔的一端贯穿所述的回流室的底端面。
16.通过采用上述技术方案,进入至回流室内的空气中的水气在回流室内凝结后,能够从排水孔内排出,进而降低了回流室内积聚液体的概率。
17.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的回流管包括相连通的第一管和第二管,第一管倾斜设置,且最低端和所述的回流室相连通,最高端和第二管相连通,所述的第二管倾斜设置,最低端和第一管相连通,最高端和加热腔相连通。
18.通过采用上述技术方案,在使用过程中,回流管内的凝结水会流入至回流室内,并从排水孔内排出,进而使得进入至加热腔内的空气含水率更低,也减低了回流管内积聚液体的概率。
19.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的加热孔上还设有伸入孔,所述的伸入孔和所述的加热腔相连通,所述的伸入孔的孔径大于所述的加热管的外径。
20.通过采用上述技术方案,因此在当加热管的一端通过伸入孔伸入至加热腔内时,外部空气也能够通过伸入孔进入至加热腔内,进而使得加热腔内的燃烧更充分,燃烧效果更好。
附图说明
21.图1是本申请结构示意图。
22.图2是本申请烘干箱剖视结构示意图。
23.附图标记:1、烘干箱;11、柔性件;12、让位缝;13、烘干室;14、回流室;15、排水孔;2、加热筒;21、伸入孔;22、加热腔;31、加热管;32、移动架;33、燃气加热组件;34、滚轮;35、支架;351、移动槽;4、回流管;41、第一管;42、第二管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
25.参照图1和图2,为本申请公开的一种覆膜钢带的快速烘干装置,包括烘干箱1和加热装置,加热装置设置在烘干箱1的一侧,烘干箱1内设有烘干室13、回流室14和排水孔15,排水孔15贯穿回流室14的下端面。回流室14内安装有风机和温度传感器,回流室14和烘干室13相连接,烘干室13竖直设置且贯穿烘干箱1。烘干箱1的上端还固定连接有用以封堵烘干室13上端的柔性件11,在本实施例中,柔性件11为橡胶板,橡胶板上开设有供钢带穿过的让位缝12,钢带从让位缝12内穿过进入至烘干室13,钢带穿过让位缝12时与橡胶板相接触。
26.加热装置包括支架35、加热筒2和燃气加热机构,加热筒2和烘干箱1固定连接,加热筒2和烘干箱1相连接处位于烘干箱1的下半部分,加热筒2内设有加热腔22,加热筒2上还开设有和加热腔22相连通的伸入孔21。加热腔22和烘干室13相连通,即加热腔22和烘干室
13的连接部分位于烘干室13的下半部分。燃气加热机构包括移动架32和安装在移动架32上的燃气加热组件33,燃气加热组件33包括加热管31、用以和可燃气源相连接的供气管道和用于对可燃气源进行点火的电弧点火器。加热管31的一端和供气管道相连接,另一端通过伸入孔21伸入至加热腔22内,伸入孔21的孔径大于加热管31的外径。移动架32上安装有滚轮34,支架35上设有用以供滚轮34滚动的移动槽351。
27.烘干箱1上还固定连接有回流管4,回流管4包括第一管41和第二管42,第一管41和第二管42相连通,第一管41和第二管42均倾斜设置,第一管41的最低端和回流室14相连通,第二管42的最低端和第一管41的最高端相连通,第二管42的最高端和加强腔相连通。
28.本实施例的实施原理为:在使用时,电弧点火器对加热管31内的进行点火,使得加热管31内的燃气在加热腔22内燃烧,加热腔22内的燃气燃烧所产生的热量进入至烘干室13内,对钢带表面进行烘干,并在回流室14内的风机的作用下进入至回流室14内,并通过回流管4再次进入至加热腔22内,实现热空气的再利用,同时温度传感器也能够对温度进行监控,使得燃气加热机构间断工作,进而节约能源。
29.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征:1.一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:包括烘干箱(1),设置在烘干箱(1)一侧的加热装置,所述的加热装置包括加热筒(2)和燃气加热机构,所述的烘干箱(1)内设有烘干室(13)和回流室(14),所述的烘干室(13)竖直设置且贯穿所述的烘干箱(1),所述的烘干室(13)和所述的回流室(14)相连通,所述的加热筒(2)和所述的烘干箱(1)固定连接,所述的加热筒(2)内设有加热腔(22),所述的加热腔(22)和所述的烘干室(13)相连通,所述的燃气加热机构用以加热加热腔(22)内的空气,所述的烘干箱(1)上还设有回流管(4),所述的回流管(4)的一端和所述的回流室(14)相连通,另一端和所述的加热腔(22)相连通。2.根据权利要求1所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的加热装置还包括支架(35),所述的燃气加热机构包括移动架(32)和安装在移动架(32)上的燃气加热组件(33),所述的移动架(32)可在所述的支架(35)上移动,所述的燃气加热组件(33)包括加热管(31),所述的加热管(31)的一端伸入至加热腔(22)内。3.根据权利要求2所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的移动架(32)上设有滚轮(34),所述的支架(35)上设有用于滚轮(34)滚动的移动槽(351)。4.根据权利要求1所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的烘干箱(1)上还设有柔性件(11),用以封堵烘干室(13)的上端,所述的柔性件(11)上还设有用以钢带穿过的让位缝(12)。5.根据权利要求1所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的加热腔(22)和所述的烘干室(13)相连通处位于所述的烘干室(13)的下半部。6.根据权利要求5所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的烘干箱(1)上还设有排水孔(15),所述的排水孔(15)的一端贯穿所述的回流室(14)的底端面。7.根据权利要求5所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的回流管(4)包括相连通的第一管(41)和第二管(42),第一管(41)倾斜设置,且最低端和所述的回流室(14)相连通,最高端和第二管(42)相连通,所述的第二管(42)倾斜设置,最低端和第一管(41)相连通,最高端和加热腔(22)相连通。8.根据权利要求2所述的一种覆膜钢带的快速烘干装置,其特征在于:所述的加热筒上还设有伸入孔(21),所述的伸入孔(21)和所述的加热腔(22)相连通,所述的伸入孔(21)的孔径大于所述的加热管(31)的外径。
技术总结本申请涉及一种覆膜钢带的快速烘干装置,涉及覆膜钢带的生产的技术领域,包括烘干箱,设置在烘干箱一侧的加热装置,所述的加热装置包括加热筒和燃气加热机构,所述的烘干箱内设有烘干室和回流室,所述的烘干室竖直设置且贯穿所述的烘干箱,所述的烘干室和所述的回流室相连通,所述的加热筒和所述的烘干箱固定连接,所述的加热筒内设有加热腔,所述的加热腔和所述的烘干室相连通,所述的燃气加热机构用以加热加热腔内的空气,所述的烘干箱上还设有回流管,所述的回流管的一端和所述的回流室相连通,另一端和所述的加热腔相连通本申请具有对钢带的烘干效果较好的优点。对钢带的烘干效果较好的优点。对钢带的烘干效果较好的优点。
技术研发人员:邱志新
受保护的技术使用者:江苏苏讯新材料科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.14
技术公布日:2022/5/31