一种带经济器的多联机补气增焓系统的制作方法

1.本专利属于多联机空调领域，具体涉及一种带经济器的多联机补气增焓系统，并涉及采用该系统的控制方法。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提升和国家环境要求，北方烧煤正在逐步更改为热泵系统，将来是主要趋势。低温制热的效率受到严重考验，现有系统不带补气增焓，制热效率低，制热量不高，结霜快，效率低，压缩机易高温，满足不了人们需求，尤其在低温环境下。如图1为现有多联机系统，在环温低于2℃制热时，制热能力衰减严重，能效比低，达不到用户要求；制热时由于吸气过热度原因，室外换热器结霜快，导致机器除霜周期短，室内制热效果差，同时压缩机温度易高温。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带经济器的多联机补气增焓系统及其控制方法。
4.本实用新型的技术方案具体为：
5.一种带经济器的多联机补气增焓系统，包括室内机、室外机、以及室内机和室外机连接的管路，室内机包括若干个室内空气热交换机；室外机包括设置在主液路上的液管截止阀和经济器，经济器的输出端依次连接外机电子膨胀阀、室外空气热交换机进入四通阀；同时，从主液路上引出一路旁支管进入经济器，且在旁支管上设置第一温度传感器和过冷电子膨胀阀，经过冷电子膨胀阀后过经济器和主液路换热，然后，其输出分为两部分：一路通过补气电子膨胀阀回到带补气增焓的压缩机补气管上，另一路通过电磁阀回到气液分离器进管上。
6.四通阀与气液分离器的管路上设置第一压力传感器，四通阀至压缩机的管路上设置第二压力传感器。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过补气增焓系统，使系统高效运行，使制热能力增加30%左右，除霜周期延长一倍，压缩机温度处于合理范围内。
附图说明
8.图1为现有技术原理图；
9.图2为本实用新型的原理图。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.如图2所示，一种带经济器的多联机补气增焓系统，包括室内机1、室外机2、以及室内机1和室外机2连接的管路，室内机1包括若干个室内空气热交换机3；室外机2包括设置在主液路上的液管截止阀7和经济器6，经济器6的输出端依次连接外机电子膨胀阀exv1、室外空气热交换机5进入四通阀4；同时，从主液路上引出一路旁支管进入经济器6，且在旁支管上设置第一温度传感器t1和过冷电子膨胀阀exv2，经过冷电子膨胀阀exv2后过经济器6和主液路换热，然后，其输出分为两部分：一路通过补气电子膨胀阀exv3回到带补气增焓的压缩机9补气管上，另一路通过电磁阀10回到气液分离器8进管上。
13.需要说明的是，四通阀4与气液分离器8的管路上设置第一压力传感器ps，四通阀4至压缩机9的管路上设置第二压力传感器pd。
14.一种带经济器的多联机补气增焓控制方法，包括如下控制步骤：
15.步骤1、在整机制热启动(包括制热化霜、回油结束后再启动)1分钟内，四通阀4执行动作完毕后，过冷电子膨胀阀exv2强制调至第一设定开度，电磁阀10开启，确保启动顺利；
16.步骤2、启动1分钟后，检测到到启动状态值：
17.a、低压补气开启温度a2（℃）＜t环境≤低压补气开启温度a1（℃）；
18.b、第一压力传感器ps（低压）≤低压补气开启压力（mpa）；
19.c、第二压力传感器pd（高压）≤制热高压的对应下限值；
20.d、压力比≥压缩机厂家要求最小值；
21.e、压缩机转速≥50%*额定转速；
22.f、压缩机[排气实际过热度]≥20℃；
[0023]
步骤3、调整如下：
[0024]
a.将过冷电子膨胀阀exv2调整至第二初始开度；
[0025]
b．补气电子膨胀阀exv3开至最大开度，电磁阀10关闭；
[0026]
c.
①
. t排气＜103℃时，[经济器目标过热度]一定控制（5℃）：
[0027]
（1）[经济器实际过热度
∆
t2]＞5℃时，
[0028]
[过冷电子膨胀阀exv2目标开度pls2]= { [过冷电子膨胀阀exv2当前开度pls1]+（[经济器实际过热度
∆
t2]-5）}*k1
[0029]
（2）[经济器6实际过热度
∆
t2]＜3℃时，
[0030]
[过冷电子膨胀阀exv2目标开度pls2]= { [过冷电子膨胀阀exv2当前开度pls1]-（5-[经济器6实际过热度
∆
t2]）}*k2
[0031]
（3）3℃≤[经济器实际过热度
∆
t2]≤5℃时，保持不变；
[0032]
②
. t排气≥103℃时，按如下【压缩机排气高温控制】。
[0033]
d.控制周期t（40s）。
[0034]
其中，k1、k2为比例系数；
[0035]
[经济器实际过热度
∆
t2]=t2-t1
[0036]
过热度在3-5℃内不调整；
[0037]
排气上升时，过冷电子膨胀阀exv2不允许关阀；排气降低时，过冷电子膨胀阀exv2不允许开阀。
[0038]
结束条件：
[0039]
a、压缩机停机；
[0040]
b、[经济器实际过热度
∆
t2]≤2℃持续3分钟以上（防液击）；
[0041]
c、环境温度t≥低压补气关闭温度a3（℃）持续1分钟；
[0042]
d、第二压力传感器pd（高压）≥制热高压的对应上限值+0.3mpa持续1分钟；
[0043]
e、[排气实际过热度]≤15℃；
[0044]
f、t1＜{（第一压力传感器ps（低压）*n(补气压力系数)+0.3）对应的饱和温度}相当的饱和温度（注：确保补气顺畅）；
[0045]
注：满足任一条件即退出，为“或”的关系。
[0046]
关闭时，过冷电子膨胀阀关之后10s关闭补气电子膨胀阀exv3。
[0047]
如果满足其他控制，按照其他控制，外机电子膨胀阀exv1正常控制。
[0048]
3、低温下的控制，环境温度t继续下降，环境温度t≤低压补气开启温度a2（℃）；根据室内机开启容量占百分比b%，分为3个区段b1%、b2%、b3%；外机电子膨胀阀exv1按照如下控制：
[0049]
（1）b%在b1区间时，外机电子膨胀阀exv1如果开度大于x1开度，维持当前开度，如果开度小于x1开度，开至x1开度，其余按照步骤2、步骤3控制，若[排气实际过热度]≤15℃时，恢复正常控制；
[0050]
（2）b%在b2区间时，外机电子膨胀阀exv1如果开度大于x2开度，维持当前开度，如果开度小于x2开度，开至x2开度，其余按照步骤2、步骤3控制，若[排气实际过热度]≤15℃时，恢复正常控制；
[0051]
（3）b%在b3区间时，外机电子膨胀阀exv1如果开度大于x3开度，维持当前开度，如果开度小于x3开度，开至x3开度，其余按照步骤2、步骤3控制，若[排气实际过热度]≤15℃时，恢复正常控制；
[0052]
4、压缩机排气高温控制
[0053]
如果t排气＜103℃，则过冷电子膨胀阀exv2按其他控制方式控制；
[0054]
如果t排气满足:107℃＞t排气≥103℃，则过冷电子膨胀阀exv2至第三初始开度，但如果当前开度第三初始开度，则保持在当前开度，电磁阀开启，补气电子膨胀阀exv3关闭。一旦进入该控制区域必须满足t排气＜95℃方可退出。
[0055]
如果t排气≥107℃，则过冷电子膨胀阀exv2调节至最大开度，电磁阀10开启，补气电子膨胀阀exv3开至固定开度m。一旦进入该控制区域必须满足t排气＜95℃方可退出。
[0056]
本实用新型达到的技术效果为：
[0057]
1、低温时制热能力得到有效提升；
[0058]
2、通过增大补气时主路电子膨胀阀流量，控制补气旁通回路流量，再增大制热量的同时兼顾低压侧，保证蒸发侧换热器冷媒合理，大大延长结霜时间，除霜周期增长1倍以上；
[0059]
3、兼顾排气高温现象，通过此控制，降温效果显著，防止压缩机涡旋盘中心温度过
高以及润滑油因高温而劣化变质，确保整机的使用寿命。
[0060]
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。